新型高效节能墙体保温材料移址重建项目可行性研究报告
1.3.1.2、普通型灌浆料、高强无收缩型灌浆料、防水材料等。 1.3.2、项目规模：**市**建材科技有限公司移址重建大约需要用地8亩，主要用于建设面积约400平方米的办公室（含化验室、检验室60平方米），建设一栋面积约2000平方米标准化钢结构厂房，主要用于二条流水生产线，1000平方米标准化库房，1000平方米货场。整个项目移址重建大约需1200万元，各种材料年产产量10万吨。
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第二章 项目建设的背景和必要性
2.1、项目提出的背景：
安徽十二五规划，全省强力发展工业强省战略，承接产业转移，优化产品结构，推进新型工业化进程。打造新型循环经济工业园区的模式，我公司生产的产品符合安徽十二五规划的要求。
我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3~5倍。所以建筑节能还是本世纪我国建筑业的一个重要的课题.近年来，随着我国住宅建设节能工作的不断深入，引进开发了许多新型的节能技术和材料。随着外墙保温的建筑节能方式日渐普及，我公司研发生产的节能环保、阻燃性能好的墙体保温材料市场需求量大，需要扩能；另外，由于企业经营办公地点于2010年7月被雨山区工业园征迁，所以目前暂时无地点经营，设备、产成品及各种原材料只能异地存放，企业目前需要土地移址重建。 2.2项目建设的必要性：
本企业被征迁，由于项目属国家新型墙体材料，我公司产品是市墙改办指定生产厂家且经过质检部多次检测检验，产品质量符号企业标准，有一定的经济效益和社会效益，所以有进一步扩大生产经营的基础；选择在向山镇所辖工业用地范围内建设，可以使企业有一个长久稳定的发展地点，相对于原地点，移址重建后企业有了固定较大的办公场所和优越的生产环境，生产加工车间有了统一合体的规划，减少了资源的浪费，节省了加工成本，提高了企业在市场上的竞争能力，给企业更大的发展空间，有利于企业进一步做大做强。
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项目建设后，采用新型高效节能流水生产线，淘汰原来的落后生产工艺和设备，可大大降低企业的能源，减少物料消耗，具有明显的节能减排效果，环境效益、经济效益、社会效益显著。因此，本项目的实施，对当地的企业推广节能减排具有示范作用。
因此，建设环保、节能、机械自动化程度高的流水生产线是必然的。
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第三章 生产工艺的流程
3.1、生产工艺流程：
3.1.1、工艺流程要求：采用高效节能、环保的工艺流程。
3.1.2、环保要求：环保设备的选型：符合国家环保标准要求；并按照环保部门指定的定点厂家制作安装验收。以保证各项工艺指标在设备运行中得到实现和正常运行的最大化。 3.2．生产工艺流程：
粉煤灰等材料经过电子计量装置按比例称重后混合-----进入自动
上料装置------混合物经过料浆搅拌装置------外加剂加料系统-----自动浇注设备--------产品运输车、成型模具-----全自动切割系统-----成品
3.2.1无机防火保温板的生产条件
产品规格 产品介绍 330×330× 30~100mm 所需厂房 生产条件 产品容重 150~220 kg/m3 所需场地 导热系数 0.07~0.045 工人 抗压强度 0.52Mpa 水电 用水： 10~20T/天 用电： 200~300度/天 防火极限 A1级 主要原料 抗冻性 质量损失2.1 强度损失18.2 生产成本 1000~2000 m2 1000 m2 10~20 人 普通水泥 粉煤灰 180-220元/ 骨料 m3 加强材料 专用料
3.2.2.全自动生产流水线特点及核心技术要点：
①国家最新发明专利：选用普通水泥为生产原料，原料易购成本
低廉，克服了硫铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的
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