间距300双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。当梁高小于700mm时，梁边模板下口用步步紧固定。高度超过700mm的梁，在中间设一排穿梁对拉螺杆。采用M12对拉螺杆。详见下图
（2）、顶板、梁支撑体系为扣件式满堂脚手架，立杆间距为1200mm，水平杆间距为1５00mm。立杆高度２.8Ｍ。
（3）、当梁跨度大于及等于4m时，模板按跨度的0.2%起拱，当悬臂梁时，按悬臂长度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm，跨度≥4m的楼板模板，需按设计1/500进行起拱。起拱从支模开始进行，而后将侧模和底模连成整体。
（4）、梁加固完毕后，即可支设楼板模板。
顶板模板采用10mm厚竹胶板。次龙骨选用50mm380mm木枋，间距300mm，主龙骨采用φ48脚手架钢管。顶板支撑系统为扣件式满堂脚手架，立杆间距为1000mm、1500 mm。水平杆步距为1800 mm。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的模板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密（模板之间拼缝应硬拼，不得塞海绵条），并贴透明胶带。表面无错台现象。
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顶板模板及支撑详见下图
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（５）、短肢剪力墙处梁节点做法：接短肢剪力墙接头模板从梁底向下200mm，在梁底置每300mm设一道12#铁丝拉紧，从而保证接头模板不漏浆，接口平顺。
4、楼梯模板设计楼梯踏步按清水踏步模加工。安装、拆除方便。楼梯踏步侧板采用1０mm厚竹胶板。踏步侧板钉在梯段侧板上。踏步
各踏步边先预先弹在墙上水平钢管紧贴墙面水平支撑钢管支撑架木方及12mm竹胶板 - 14 -
板龙骨两根50mm3８0mm木方，确保踏步侧板的强度和刚度。梯板采用1０mm竹胶板，次龙骨采用50mm3８0mm木方，主龙骨采用φ48钢管。支撑体系采用满堂钢管脚手架。
５、 楼层外挑板，主体结构施工时只浇筑上飘板，下飘板在一次结构拆模，楼层清理后，砌筑墙体时再进行浇筑。
６、后浇带、施工缝模板：墙体、顶板、底板后浇带、施工缝，后浇带拆模后，在后浇带混凝土凹槽内预埋膨胀止水条，增强混凝土结构的自防水能力
（三）、 模板的安装
１、一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装墙柱模前，要清除杂物，做好测量放线，模板定位等工作。
顶板模板安装前，要拉线找水平，通过调整立杆顶托标高使主次龙骨标高就位。
２、 底板模板的安装顺序及技术要点
地下室基坑，基槽施工完毕后进行梁底垫层混凝土浇捣，内部基础地梁外围砌筑120mm，240mm厚砖墙，高度=梁高-底板厚，底板外侧模采用砖模，沿底板边线外延砌筑240mm厚砖墙，高度=外沿梁高，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙。砖胎模均采用MU10水泥砂浆砌筑。
砖胎模上部300高返沿挡土墙模板采用竹胶板模。墙体模板校正及加固：沿边跨竖向设φ48水平钢管，间距为750mm，钢管一端与梁上φ48水平钢管锁牢，另一端设支撑于护坡外壁上。在导墙内侧模
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板处加φ48钢管斜支撑，按45°角与上侧钢管锁牢，为加强该部水平推力，同时对该部架子进行加强，沿上钢管接头处向下设一根45°斜支撑，形成一桁架，以减少钢管变形，沿钢管纵向设钢管立撑间距1500mm立于马凳上。
３、 墙、柱模板的安装顺序及技术要点 A、柱子模板安装
（1）施工准备：柱模施工放线完毕（柱模定位线、柱外皮外返300mm控制线），经验收合格，做好预检记录；柱筋绑扎完毕，办完隐检记录，柱模内杂物清理干净；柱模定位钢筋焊好、预埋线管、线盒布置好；柱模间采用钢管与楼板支模架连接。
（2）柱模安装：柱模为一块一块依次安装。将柱模板吊至柱模板边线处；用钢管将四片柱模锁紧，调整柱模的截面尺寸，调整柱模的垂直度。
（3）柱子校正须校正垂直度及柱顶对角线，成排同一截面的柱子支模先立两端柱模，校直与复核无误后顶部拉通长线，根据通长线立中间柱模，下口对柱边线，上口对通长线，便于校正。
B、剪力墙及附墙柱模板安装
（1）施工准备工作同柱模板。但须先在离楼面80mm位置每５００mm焊接一根长度同剪力墙同宽的Φ１０～Φ１２的水平钢筋，作为模板定位撑。
（2）按配板设计循序拼装，一般先安装一侧模板，穿入对拉螺杆（对拉螺杆外套塑料管）后再安另一侧模板，电梯井模板先安内模板再安外模板，以保证模板系统整体稳定，墙体模板应边安装模板边安装对拉螺杆，剪力墙两侧模板对拉螺杆孔位应对齐。配件必须穿插牢固，对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。一段模板安
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