湖南工业大学
课 程 设 计
资 料 袋
机械工程 学院（系、部） 2011~ 2012 学年第 一 学期 课程名称 机械制造工艺学 指导教师 职称 学生姓名 专业 机械制造及自动化 班级 机工 学号
题 目 阀体零件的机械加工工艺规程制定及车削加工工序专用夹具设计 成 绩 起止日期 2011 年 12 月 18 日～ 2011 年 12月 23日
目 录 清 单
序号 1 2 3 4 5 6 材 料 名 称 零件毛坯合图 机械加工工艺过程卡 机械加工工艺工序卡 夹具装配图 夹具主要零件图 设计说明书 资料数量 1 1 4 1 2 1 1 9 份 备 注 张
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课程设计任务书
2011—2012学年第一学期
机械工程 学院（系、部） 机械制造及自动化 专业 机工094 班级
课程名称： 机械制造工艺学 设计题目： 阀体零件的机械加工工艺规程制定及车削加工工序专用夹具设计 完成期限：自 2011 年 12 月 18 日至 2011 年 12 月 23日 共 1 周
（1）对零件图进行工艺分析。 （2）对零件进行分析后，初步拟定工艺路线、确定切削余量、绘制零件的毛坯图，填写机械加工工艺过程卡。 （3）进行切削用量、机械加工时间等的计算和查表。 （4）填写机械加工工序卡片。 （5）对指定工序提出工装设计任务书。 （6）根据工装设计任务书（教师指定）进行机床专用夹具设计，包括设计方案的确定、结构设计、定位误差和夹紧力的计算，绘制夹具装配图、零件图等等。 （7）编写课程设计说明书。 （8）进行课程设计答辩。 起止日期 进 度 安 排 工作内容 内 容 及 任 务 2011.12.18-2011.12.19 分析零件图，制定工艺路线，绘制毛坯图及工艺过程卡片。 2011.12.19-2011.12.20 余量、切削用量、工序尺寸、机加工时等的计算和查表，填写工序卡。 2011.12.20-2011.12.22 拟定夹具方案，绘制原理图及草图，绘制夹具总图及零件图。 2011.12.22-2011.12.23 编写课程设计说明书 2012.12.30 课程设计答辩 1.《机械制造工艺学（王先奎主编 机械工业出版社） 主 要 参 考 资 料 2.《金属工艺学》（邓文英、宋立宏主编 高等教育出版社） 3.《工程材料与成形技术基础》（庞国星主编 机械工业出版社） 4．《机械原理》（朱理主编 高等教育出版社） 5.《互换性与测量技术基础》（徐雪林主编 湖南大学出版社） 6.《材料力学》（刘鸿文主编 高等教育出版社） 指导教师（签字）： 年 月 日
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机械制造工艺学
设计说明书
阀体零件的机械加工工艺规程制定及车削加工工序专用夹具设计
起止日期： 2011 年 12 月 18 日 至 2011 年 12 月 23 日
学生姓名 班级 学号 成绩 指导教师(签字)
机械工程学院（部） 2011年12月30日
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目
录
序言……………………………………………………………………（1）
一. 机床夹具概述……………………………………………………………… （2） 1.1机床夹具的组成…………………………………………………………… （2）
1.2机床的分类………………………………………………………………… ( 2) 1.3工件的装夹方法…………………………………………………………… (3) 1.4机床夹具的功用…………………………………………………………… (4)
二.零件的工艺分析及生产类型的确定………………………………(5) 2.1零件的工艺分析………………………………………………… (5) 2.2零件的生产类型………………………………………………… (6)
三.选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图……………………… (7) 3.1 选择毛坯………………………………………………………… (8) 3.2 确定机械加工余量……………………………………………… .(8) 3.3 确定毛坯尺寸…………………………………………………… (8) 3.4确定拔模斜度…………………………………………………… (8)
四.选择加工方法，制定工艺路线………………………………… (9) 4.1 定位基准的选择………………………………………………… (9) 4.2 零件表面加工方法的选择……………………………………… (9) 4.3 制定工艺路线…………………………………………………… (9)
五.工序设计…………………………………………………………. (11) 5.1 选择加工设备与工艺设备……………………………………….(11) 5.2 确定工序尺寸…………………………………………………….(12)
六.确定切削用量及时间定额……………………………………… (13) 6.1 切削用量的计算…………………………………………………(13) 6.2 时间定额的计算…………………………………………………(13)
七.夹具设计…………………………………………………………..(15) 7.1定位方案…………………………………………………………(15) 7.2 定位误差分析与计算…………………………………………….(15). 7.3 夹紧机构………………………………………………………….(15). 7.4 导向装置………………………………………………………….(15) 7.5 夹具与机床连接元件…………………………………………….(15) 7.6 夹具体…………………………………………………………….(15)
八.方案综合评价与结论………………………………………………(16)
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