头,颜色异常等方面进行测试. 五金的盐水测试: A. 操作程序:
1.打开总加水阀,将水加入盐水预热糟中,里水位置至界限时关闭.
2.将9.5KG 纯净水配合500 克盐进行搅拌,使盐充分溶解,测试PH 值设定在6.5-7.2 之间,(1)PH 值大于7.2 加冰醋酸.(2)PH 值小于6.5 加氢氧化钠. 3.配制后将盐液注入实验室内温热糟中.
4.盐水试验室温度35 摄氏度,饱和桶(空气桶)47 摄氏度,当温度达到时,方可以进行测试. 5.操作时,务必小心,轻拿轻放,以免损坏器皿. B. 测试范围(五金)五金的耐酸碱测试.
注:测试时须4小时后观察表面不得有生锈,腐蚀,变形等情形. (五).铁框钢线类:
1.钢线一般用于旅行箱的边角支撑作用.铁框一般用于旅行箱的外框支撑作用.常用规格有 (1).2.4 ㎜(#13):一般用在内部使用或用于儿童拉杆箱(小于20”箱用) (2).2.7 ㎜(12#):一般用在20”-26”箱体较多. (3).3.0 ㎜(11#):一般用于大于26”箱体中.
钢线的接口方式有两种:一种是点焊式,一种是套焊式.在设定时20”以下的箱体多用点焊式做法,接口在短边.26”以上的箱体多用套焊式做法,接口在长边.
目前我们公司中较常用的箱体外部钢线大都是用3.0 ㎜套焊式钢线. 2.铁框一般用于旅行箱的外框支撑作用. 铁框的常用规格有:
(1).0.8 ㎜厚度:配合40 ㎜,45 ㎜宽度之铁框,基本用于20”以下的箱体中.
(2).1.0 ㎜厚度: 配合45 ㎜,48 ㎜,50 ㎜宽度之铁框,基本用于20”以上的箱体中.
铁框钢线在做法上有全框,大半框,小半框.以及各种附纸格的做法.另外用在同一箱体上的铁框钢线在角度上钢线的角度比铁框的角度要略大.具体的定位要视箱体的内部结构综合而定. 铁框钢线的运算公式:
全铁框单位规格周长=(长+宽)×2+2”
半铁框单位规格周长=[长×2????部长]或[宽×2????部长] 钢线单位规格周长=(长??)×2 3.硬度器使用要概
A.检验范围:钢线,铁板,软硬度材颀之稳定性. B.试验内容: a.钢线(HRC)以钻石头检验:吊重150KG 以仪表外圈黑字显示其度数. b.铁板(HRB)以钢珠头检验,吊重100KG 以内圈红字显示其度数.
品质判断:A.钢线类要求基准30 度-32 度.B.铁板类要求基准88 度-90 度.
在测试前机台检查其精密度,首先是机台表面之清洁度(如铁锈,油渍)及仪表的检查无误后始可机台调整.
机台定位,将握环旋转约三周左右,大针对十二点,小针正对九点,对准后,再将测试扭往前拉,直至仪表指针完全就位后,即可显示其准确度.
度数纠正取三上点的平均值,是否与钢片上的数值相符>正负0.5 度内视为正常
测试方法,取下钢模换成钢座,再以上述程序进行操作,取三次平均值即为要求之所需度数,视为验收之依据。 第五课题:拉杆手把组及配件 振荡测试机: A. 操作程序:
1.根据成品包装的装重公式,装好所需重量.
2.将成品包挂在挂钩上,用布条包好绑紧,以免振荡时脱落. 3.打开开关,设定好次数,计器归零(设定每分钟30 次). 4.按START 启动开关,进行测试,如测试结果STOP 即停.
5.如测试的成品不通过,就会脱落掉下来落在横杆上,震荡就会自动停止. 6.注意随时保养机台.
B. 测试范围:(主要针对受力部位)如蜂巢板,手把,金具,装订,背带,提带等,
注:测试主手把5000 次,侧手把2500 次,拖把拖带500 次,前提带,后提带,双提带合并各2500 次.背带正偏左2”各2500次震荡.
裸程回圈测试: A. 操作程序:
1.设定测试时间为8H<选的成品装重如震荡有束带条加吊10KG> 2.将成品包挂在挂钩上,用布条包好绑紧.
3.打开开关MODE 即为所设定的时间进行设试,测试时须随时观察其有无变化,测试完毕将自动关机. B. 测试范围:<针对成品包装功能部位(如车轮,拖把等)进行测试).
注:测试以每小时4Km 的速度,时间8 小时,行驶32Km,KL 另有四轮须有四着地进行测试.
备注:成品包测试装重公式(S/M)(1)空箱类,长*宽*高*0.35KG.(2).公文袋,电脑袋,长*宽*高*0.55KG.(3).西装套南荣BOM 制程别之内容及说明 制程别 内容
#100 裁剪(主料.里布.分条) #200 车间车缝
#300 备料(百码拉链.织带.拉头)
#400 (大陆没有) 托工(加工)(分条,抽条) #500 打钉(五金)
#600 (大陆没有) 手把加工
#700 包装材料(PE 袋,CTN.吊牌,帖纸) #800 贴合之物料.两种物料出去加工 标准用量制作方法
一: 依样品制造及箱包互相对照
1,{100 制程}样品单,需要裁切之物料先略过,(会有专人用排图方式算用量) 二: {200 制程}须剪好再送车间之织带 例:侧手把织带10-1/2
则:1800÷10-3/4=167 条(36*50) 50Y(设定每卷织带为50Y) ÷167=0.3Y 例: 侧手把内圆管条4-1/2
则:10800÷4-3/4=2273 条(36*300)
300Y(设定每卷织带为300Y) ÷2273=0.132Y 三: 其畲配件须记录以笔记本
四: 依样品单之拉链尺寸写在200 制程
注1:材料编号末2 位: 对合头02 2 个拉头01 1 个拉头00
注2 YKK 拉链皆为RC.唯3 号.开口式(夹克式)及5DS6 不RC(即为NY 拉链) 五: 200 制程拉链主要有以下几种:
1,免上下,免中齿→300 制程依长度÷36(不分厂牌) 2,免上止,活动式下齿→注:材料编号末2 位04
3,上齿3/4 冲齿活动式下止→注:材料编号末2 位04 4, 上齿3/4 冲齿免下止→注:材料编号末2 位03 5,上下3/4 冲齿→注:材料编号末2 位03
(300 制程YKK 依长度+2÷36 其畲厂牌免300 制程) 六: 量箱包
1,管条之长度(依每条分别计算再合计,非整个箱子合计地计算(200 制程) 例; 前袋单管条25-1/2” 300*36
则:10800” ÷26-1/2=407 条 300Y÷407 条=0.737Y
2,管条有钢线(400 制程)或内有弹簧者(200 制程)称为磅条
(700 制程):不需打包带之封箱胶带算法:[(纸箱长+12)×2]+[(纸箱宽+5) ×4]÷36×0.02 卷筒(每卷50Y)=?卷 (若6PCS/CTN 还要÷6)
(700 制程):需打包带之封箱胶带算法:[(纸箱长+12)×2]÷36×0.02卷筒(每卷50Y) =?卷(若6PCS/CTN 还要÷6) 封箱胶带算法:{[(纸箱宽+高)×2]+5}÷36×0.012 卷筒(每卷50Y) =?卷(若6PCS/CTN 还要÷6) (200 制程):扁条 1”宽×2”长(@个接口0.056Y)算法:10800÷2=5400 条 300Y÷5400=0.056Y (300 制程):棉绳假设18”长 算法则(1800÷18-1/4=98 条 50Y÷98=0.51 Y) (300 制程):涂改剂 每一个位置0.0003125KG 计算
物料仓库的工作计划与安排 一??料的整体规化与整理 1", 共享资料的规化与整理
1原物料标准用量表，含裁条尺寸明细表??术课设定用量??管提供数据??库旨在参考标准用量合理控制 生产用量特别是外加工原物料及外加工订单用量，起到更有效的控制和节约用料
",2材料控制表，台湾公司设定窗体，生管提供数据，各生产单位的领料参考及物料仓的发料参考内含省耗，在依据材料控制表作业发料时，务求结合标准用量调整明细，生管提供数据，及时地更正作业数据，达成发料的 正确性，数据的准确性，其中不含部分包装材料
",3采购单??购提供数据包括外加工原物料采购单，物料仓收货核查明细，旨在控制物料的进仓入库时间以及物料进仓数量的掌控，特别是在交货时间和交货地点上的掌控务必十分的留意，避免带来不必要的异常作业 ",4生产进度表??管提供数据??在通过生产进度表有效的掌控物料入库发料的时间??障在物料欠缺提前追踪??保生产正常运作
5订单管制流程表生管提供数据旨在了解公司订单情况以及成品的交付状况，尚有部分订单的特殊的作业交待??柜数据??批号材料末出原因，生管提供数据，实际包装明细表中另外夹柜来料的进柜明细以及报备本柜 中几个批号的来料状况，预定来料状况
",7包装明细表??柜明细??生管提供数据??定装柜明细??备装柜物料的具体明细??号等
",8物料追踪表??库提供数据??库通过采购物料进仓以及台湾进柜物料在针对一批制单的物料的欠缺情况定期地做出报备??在提示生管部门或采购部门针对所欠物料进行有效的跟催。
",9采购建议表??购提供数据??在参考原物料库存明细有效地运用库存物料??少库存??时在物料材控表尚未到位之前可以做进一步的物料查询作业。
",10制造要领??管提供数据??解物料的运用部位??料库中特别要强调注意的是后整??装的物料状况。 ",11标准用量调整明细??管提供数据,及时地更正作业数据??成发料的正确性??据的准确性。
",12业务联络单??管提供数据??时掌握生产动态??调各生产单位之突发事件及采取有效的方案??合生产的第一需求
",13完工报告表??装提供数据??控生产线的上下线状况??解并准备接受生产的剩余退料
",14月结盘点总表??库提供数据，通过一系列的生产完成，整理和统畴已生产完成的物料数据，加同现有的制单物料,以供生管部门和采购部门参考??理使用物料,以每两个月一次盘点,管理部门选拔人员来核查校对 (15)原物料库存明细: 仓库提供数据??过一系列的生产完成??理和统畴已生产完成的物料数据??同制单生产完成的退回原物料,以供生管部门和采购部门参考??理使用库存物料
(16)物料标签贴纸??对当天的物料入仓??管人员依照本公司的作业要求??特定的物料标签贴纸对已入的物料进行统一的标示处理??明物料的名称??格??色??量??产制号等 2??员工作分配的资料的规化与整理
",1??购单??料仓收货核查明细.控制物料的进仓入库时间.以及物料进仓数量的掌控 ",2??料控制表??生产单位的领料参考及物料仓的发料参考??含省耗
",3??单原物料进出库明细??对一个制造单号的一个或多个型体依照材料控制表进行统一的进料，发料作业便清楚地掌控该批单号的具体的进出料状况，更有效地完成物料的跟催作业和物料发放，补料作业，技术领料以及外发加工物料调借
",4??料数量日流水帐作业明细??货记数帐??针对当天的物料入仓??仓在材料数量账上清楚地记录物料入仓出仓的规格??量??间??造单号，以便在物料的进出仓中更有效的掌控该项物料的现存状况??后续盘点作业上提供了最为切近的数据
入库物料含台湾进柜??湾快递??陆采购??人提供??产退货??工进料 出仓物料含生产领料??产补料??术领料??加工领料??借物料
",5??代工订单原物料进出库明细??补料作业??业方式同订单原物料进出库明细??要留意的是在物料出厂的物料单据须有台干签名
",6??加工原物料进出库明细??于外发贴合??发分条等作业的控制记录
",7??柜物料清查明细表??柜物料清查及物料品颀异常报备??对台湾进柜的所有物料的清查以及在清查过程，中出现的物料短少??料品颀异常情况??入柜二天之内做出物料追踪和物料异常报表呈生管部门定夺处理 ",8??料欠料追踪表??对大陆采购部分的物料的入仓情况以每周六一次针对物料欠料进行报备
",9??物料库存明细??在反应物料的库存状况以及显现正常材控物料外的物料转用??料补料??术领料调借物料等
二??员工作分配的作业程序与安排
????料的分类与整理??人所分配的工作项次和人员工作分配的数据??据不同订单逐一地进行数据的分类与整理??时有条理性的归位定位
?? 原物料入库的准备工作??1??放空间2??料卡3??柜物料的特殊的处理,进柜前的准备工作 ?? 物料入库的统畴与整理
1??物料入库的验收??料部分??湾进柜部分??填报验收报表
2??物料进库??入预放空间??料的秩序排放??上物料标签??查物料数量??视物料品颀??料数量日流水帐作业??单原物料进出库明细作业??查采购单作业??料清查明细及物料品颀异常报备.物料追踪表作业注.物料的进出库的流水帐.订单原物料进出库明细作业.均须在当天完成!! 数据作业规范须符合ISO 程序文件中的<原物料进出库明细 >.物料标签作业须符合ISO 程序文件中的<三达荣物料标签>.
针对每天的送货单验收单各人在完成自己的作业程序后统一交到主管处??主管统一交呈采购??外??负责人员的物料进出库的流水账作业表每天晚上9 点前交主管查阅 ????原物料出库
1??产制单领料作业的统一性??产制单领料单完整性和独立性??整性是指一批制号领料单的填写必须是完整的而不是想领什么填什么??立性是一张领料单上不可以同时写不同于该生产制单的其它生产制单的物料领料数量的控制参照材料控制表上设定之数量??省应视情况而定领料单的作业流程??料单位领料员依照<材控表>开出<材料领用单>??该单位主管签名后??由仓库主管签名，再由分管人员核实<材控表>确认数量无误后发放所领物料并签名??成领料作业, 数据作业规范须符合ISO 程序文件中的<材料领用表>. 2??料作业的相互签名??单的<原物料进出库明细>作业符合ISO 程序文件数据作业规范.
3??代工订单原物料的出库??生管课提前一天知会仓库??定代工订单的领料时间??仓库统一做出<发料明细表>在双方清点物料OK后签名交由仓库主管签名??呈管理部台干签名??据交由加工方一联及门卫一联 4??加工原物料的出库??据采购订单的数量??出发料明细??备好应发物料??双方会点后由仓库主管签名，管理部台干签名??据交由加工方一联及门卫一联,数据作业规范须符合ISO程序文件中的<发料明细表>. 5??术课领料作业??技术部门领料员开出<材料领用表>??术主管签名后??仓库主管签名??料发放后领发双方签名??存物料的领用及挪用大货物料??货物料在尚末发放的情况下视领料数量的多少??报备生管部门及由台干签名方可发放物料, 数据作业规范须符合ISO 程序文件中的<材料领用单>和??物料进出明细.如因挪用库存物料??须相应地在??物料库存明细??作相应的记录??确标示出库存物料的库存情况.
6??借调用??管理部台干签名??因挪用库存物料??须相应地在??物料库存明细??作相应的记录明确标示出库存物料的库存情况
7??产制单异常补料作业??领料程序的基础上由台干签名??料作业的相互签名??物料不足情况下??报备生管部门及采购部门??示采购, 数据作业规范须符合ISO 程序文件中的<补料单>.补料的窗体作业??在原物料进出明细中注记本批的物料补料状况??因挪用库存物料??须相应地在??物料库存明细??作相应的记录??确标示出库存物料的库存情况
8??学用品特殊的存放和领用??学用品是一种易燃物品??须指定规放于远离火源的阴凉处??用特别的方式进行存放及领用??作业规范须符合ISO 程序文件中所规定之注意事项.
9??料数量日流水帐作业??求做到料帐合一，每天的进料出库须当天完成，包括所有的领发料作业，异常发料作业??术领料??借调用等数据作业规范须符合ISO 程序文件中的<存货记数账> ????物料的库存与盘点作业
1??物料的库存??批制号出货完毕的所有剩余原物料纳入库存??批制号因特殊原因取消生产的所有已入库物料纳入库存??间生产完工的所有剩余原物料退回仓库纳入库存. 数据作业规范须符合ISO 程序文件中的<原物料库存明细>.
2??物料的盘点??对仓库现有物料的状况进行有条理的盘查并数据处理规范作业??而进一步的提高库存物料的利用率??证物料不会因物料长期性的积压产生资金滞留或物料变颀现象??料以一个月一次??料以二个月一次,数据作业规范须符合ISO 程序文件中的<盘点作业表>. 3??点作业库存作业的重要性
",1??确保仓库物料账物卡一致性??保能12 小时提供生产所需物料。 ",2??确保库存物料账物卡一致性??效地转用库存提供依据。
",3??盘点作业的依据是存货记数账??存作业的依据是原物料库存明细。 4??点物料的分类 ",1??主料类
A.尼龙布 C.过胶尼龙布 B.贴胶尼龙布 G.PVC 胶皮 I.棉类 J.贴合类 D.涤沦布 E.过胶涤沦布 F.贴胶涤沦布 H.PVC 人革 K.配皮
