《机械制造技术基础》
第九章 机械装配工艺
本章提要：
本章重点介绍为达到装配精度而采取的四种装配方法、各自优缺点和使用场合以及与装配精度相关的尺寸链求解算法。
装配方法的分类及其适用
场合；完全互换和不完全互换两种装配方法在封闭环公差分配上的区别。
9.1.机械装配基本问题概述
9.1.1.各种生产类型的装配特点(见表9.1) 9.1.2.零件精度与装配精度的关系
1.装配精度通常包括三个方面的含义
⑴尺寸精度 ⑵相互位置精度 ⑶运动精度
2.由于一般零件都有一定的加工误差，所以在装配时这种误差的积累就会影响装配
精度。但不能只靠提高零件的加工精度来达到提高装配精度目的。在一定程度上还必须依赖于装配的工艺技术。 9.1.3.装配中的连接方式
在装配中，零件的连接方式可分为固定连接(如，焊接、铆接、过盈配合、金属镶嵌件铸造、粘接剂粘合、塑性材料的压制等。)和活动连接(如，各种过渡配合，螺纹连接、圆锥连接等；活动可拆卸的连接可由圆柱面、圆锥面、球面和螺纹面等的间隙配合)两类
9.2.保证装配精度的方法
9.2.1.互换法
9.2.1.1.完全互换法
零件加工误差规定应使各有关零件公差和小于或等于装配公差。
T0??Ti?T1?T2?T3?????Tn?1
i?1式中
mT0：封闭公差(装配公差)
Ti：各有关零件的制造公差
m：组成环的环数，连同封闭在内总环数为m+1
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①装配过程简单，生产率高 ②对工人技术水平要求不高
③便于组织流水装配和自动化装配 ④便于实现零部件专业化协作 ⑤备件供应方便
大批、大量生产中装配精度要求高而尺寸链环娄数很少的组合或装配
度要求不高的多环尺寸链的组合
【例题9.1】解组成环尺寸、
公差及偏差。
图9.1为某双联转子(摆线齿轮)泵的轴向装配关系图。已知各基本尺
A2?A4?17mm，A3?7mm。A0?0，A1?41mm，
据要求，冷态下的轴向装配间隙
只适用于
.15A0?00?0.05mm，T0?0.1mm求
组成环尺寸的公差大小和分布位置。求解步骤和方法如下：
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图9.1双联转子泵的轴向装配关系图
⑴画出装配尺寸链图，校验各环基本尺寸。图9.1的下方是一个总环数n?5
尺寸链图，其中：A0是封闭环，A1是增环，A2、A3及A4是减环。
计算封闭环基本尺寸确定无
误。
⑵确定各组成环尺寸公差大小
和分布位置
为了满足封闭环公差T0?0.1mm的要求，各组成环公差Ti的总和?Ti 得超过0.1mm,即：
i?1?Ti?T1?T2?T3?T4?0.1mm
4在具体确定各Ti值的过程中，首先可按各环为“等公差”分配，看一下各环所能
分配的平均公差Tav的数值，即：
T00.1Tav???0.025mm
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由所得数值可以看出，零件制造加工精度要求不高的，能加工出来，因此用极值
解法的完全互换法装配是可行的。但还需要进一步按加工难易程度和设计要求等
方面考虑对各环的公差进行调整。 考虑到尺寸A2、A3及A4可用平面磨床加工，其公差可规定得小些，而且其
尺寸能用卡规来测量，其公差必需符合准公差；尺寸A1是由镗削加工保证的，
公差应给得大些，且此尺寸 属于高度尺寸，在成批生产中常用量具，不使用极限
量规测量，故决定选A1为相依的尺寸。为此确定：尺寸A2和A4各为
190?0.018mm(T2?T4?0.018mm,属于
7级精
度基轴的公差)，尺
寸A3为70?0.018mm(T3?0.015mm属于7级
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