厦门至成都公路 黔川界至纳溪段高速公路C6合同段施工组织设计
数量的一半，且有焊接接头的截面距离不小于1M.若锚索与地梁钢筋相干扰，可适当调整地梁钢筋位置。混凝土浇注，尤其在锚孔周围，钢筋比较密集，一定要加强振捣，保证混凝土结构密实。
12：锚索张拉及锁定、封锚
通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉锁定分级进行，严格按照操作规程进行。在张拉完成后6-10天后再进行一次补充张拉，然后加以锁定。
补偿张拉完成后，从锚具量起，留出5-10CM钢绞线，其余部分切除。切除须用砂轮机切割，严禁使用电弧焊切割。然后用水泥砂浆注满锚垫板及锚头空隙部分，然后对锚头用不低于20Mp的混凝土封锚，防止锈蚀和兼顾美观。
2.1.4.3普通锚杆的施工工艺流程 1、锚杆制作
先对已检验合格的钢筋进行除锈处理，然后涂刷防锈漆，带油漆干燥后，安装定位支架，并加以固定，且保证钢筋在孔内基本居中，同时保证不影响灌浆和水泥浆固结。锚杆锚固段与自由段的连接，采用对焊连接。制作完整的锚杆经检验后及时存放在通风、干燥之处 2、钻孔
根据图纸布设的孔位进行钻孔，钻孔时保持下倾角的稳定，并随时加以检测。钻孔采用无水钻进方式，同时采用高压气清孔，将岩粉排出，保持孔壁干净粗糙。 3、灌浆
先将锚杆在钻孔内准确安装就位后注浆，注浆压力0.2～0.4Mpa。 水泥砂浆采用注浆套管从钻孔底部向孔口方向灌注，灌压密实，确保浆
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液饱满。 2.1.4.3植草防护 1.直接喷播植草
在喷播前对坡面进行平整，种草前将坡面充分洒水1～2次，使坡面保持湿润，将选好的草种、化肥、有机纤维素、粘合剂和促绿土壤安定剂（按配合比）一起放入喷播机中，加水搅拌，再开动特制的液化泵将其均匀地喷洒在坡面上。播后压实并及时浇水，出苗前后及小苗生长阶段都要保持地面湿润。 2.挂网喷播植草
首先人工将坡面补平顺，用水将坡面浇湿，再覆3～5cm厚的回填土于平整好的坡面上，然后对三维网的铺挂和固定，固定后，用粘性土、复合肥或泥炭肥组成的泥浆混合土注入三维网内，再通过高压喷播植草贡均匀地喷洒于经过处理的边坡上。 3.骨架、框架内喷播植草
在菱形框格内回填种植土，利用防护工程锚杆挂铁丝网，再将铁丝网与锚杆绑扎固定，边坡顶部周边采用三角形砼框格封顶，挂铁丝网时坡顶处应卷边并埋入土中不短于20cm，然后喷射有机基材2～3cm，覆盖整个坡面。
2.1.4.4排水沟、边沟、截水沟 施工要点：
a 各种沟边坡必须平整、稳定，严禁贴坡。纵坡应按图纸施工、沟底平整，排水畅通，无阻水现象。并应按图纸所示将水引入排水系统。
b砂浆密实，嵌缝饱满，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。 c 各种沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高均应符合图纸要求并经
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监理工程师验收合格。
d片石应干净，且满足强度要求。 2.1.5 涵洞工程
本合同段涵洞共两道，分别为K29+025，1-4.0米人行通道兼排水涵及K31+430,1-2.0米排水涵，形式为钢筋砼盖板涵。
2.1.5.1、盖板涵的施工采用流水作业的方式进行。
（1）盖板涵开工前应做好各种准备工作原材料准备，制定盖板涵施工方案，进度计划。根据设计资料进行现场核对工作后，再进行涵洞施工放样工作。
（2）涵洞挖基时采用挖掘机与人工相结合进行，涵基不宜全面开挖，应按设计的沉降缝为段落，分段开挖，砌筑。防止基坑底土基变软，边坡塌方，土基开裂。基坑挖好后，测定其地基承载力，涵基坑经监理工程师检查验收合格后，方可进行基础及台身的施工。否则，根据地基承载力大小及基坑开挖实际情况进行涵基的换基处理。
（3）本合同段涵洞基础及台身设计上均采用现浇20号片石砼，基础与涵台分别分段进行现浇。施工时，涵台身采用搭架的方式，进行砼浇筑施工，因此搭架要稳定，内侧模板对称牢固，砼墙身一次浇注完毕。涵身较长时，沿长度方向，按设计的沉降缝位置，分段进行涵身砼浇注，砼接缝设在涵身沉降处。待砼强度达到规范要求后，最后安装涵洞盖板。
（4）盖板涵盖板统一在预制场预制，钢筋混凝土盖板的施工与预制板的质量应符合《规范》的规定和要求。板的两端安装在涵台上时，按设计应与涵台搭接至少25cm或30cm长度，与台身间的孔隙应填以合
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适强度的混凝土。
（5）盖板涵在安装盖板时，当盖板的混凝土强度未达到设计强度的85%之前不能搬运，达到砼强度规定强度的85%后，方可用吊车（或装载机）起吊，汽车运输，吊车安装就位。盖板安装前必须进行涵底铺砌,以完善结构物的受力系统。
涵洞施工时，现浇片石砼基础、台身、台帽、预制砼盖板时应严格按照配合比进行，控制好砼的坍落度及和易性，同时注意各涵洞线形及砼外观，涵洞沉降缝处两端应竖直、平整、上下不得交错，沉降缝填料应具有弹性、不透水性，并填塞紧密。
2.1.5.2、涵背回填的施工方法及保证措施：
（1）涵、台背工作必须在隐蔽工程验收合格后，砼强度达到设计强度的85%后，方可进行回填。
（2）涵、台背回填必须与路基填筑同步进行，确保涵背回填要求的压实度达96%以上，同时加强对涵、台背回填压实度的抽检。
（3）涵、台背回填必须用压路机分层碾压，对称的进行施工，机械不能达到的位置应配合人工或小型机械进行夯实，回填土应严格控制含水量，分层松铺厚度宜小于20cm。
（4）涵、台背回填应选用设计要求或符合《规范》要求的填料进行填筑。
（5）对于与路基填筑同步的涵、台背回填，地面以下的基坑回填宽度应大于2.5m，以便采用压路机进行碾压，基坑较深时，应挖台阶错台，台阶宽度不小于0.6m，高度不小于0.4m。回填到原地面后，回
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