如何预防水泥稳定碎石基层施工中出现的质量问题分析
路面基层是路面结构的主要承重层。水泥稳定碎石作为半刚性基层，具有强度高、承载力大、板体性强、早期强度形成快的优点。在组织施工过程中要做到层层把关、严格控制。
2013年8月8日，我项目部对百帝宫段K19+050-K19+270、K19+400-K19+650进行了水稳基层施工，在现场施工管理中，由于实际条件和施工工艺的限制，施工中还是出现了一些质量问题，现浅析如下。
1、表面松散
1.1产生表面松散现象的原因，主要是混合料表面含水量低，养生不到位，过早开放交通。从拌合出料到铺碾压完毕，时间过长，致使基层表面部分缩水，使砂浆流失，基层表面缺少胶结材料，降低了强度。在养生方面，由于天气炎热，洒水不到位，基层没有保持相应的湿润，从而影响了设计强度。在没有到养生期限的情况下，一些车辆就在上面通行，对基层质量造成影响。
1.2预防及解决措施
针对基层表面松散、离析的质量问题，主要还须解决好以下几个问题。首先是要保证混合料的含水量。在保证压实度的情况下，尽可能使混合料含水量比最佳含水量略高。检查运料车，保持运输车完好，中途不得停留，缩短运输时间，确保混合料在拌合出来2小时内摊铺完毕，从而减少水分散失。其次，可以增加机械的动力、吨位，从而减少碾压遍数，缩短碾压时间。在碾压完成水稳终凝后，立即洒水。养生期内，要保持基层始终处于湿润状态，并且避免重车在上面行驶破坏水稳基层。
2、粗细集料离析
2.1产生粗细集料离析的原因，主要是施工因素。由于水稳施工过程中，采用的是自卸车、铲运车与刮平机相结合，从而使摊铺不均匀，造成离析现象。
2.2预防及解决措施
在水稳集料摊铺过程中，应避免远距离抛洒，在厚度不够的部位，严禁刮平机找平、薄层贴补。要控制好松铺系数，尽量做到一步到位。
3、边缘碾压不到位
3.1由于边缘处压路机不能很好的发挥其作用，致使此处松散，压实不到位。 3.2预防及解决措施
对于边缘碾压不到位的地方，尽量采用人工夯实、或者小型压路机加强碾压，以满足强度要求。
针对百帝宫段水稳施工中出现的以上质量问题之处，项目部决定凿掉，用新料替换，重新压实，做好接缝处理。因受水稳时间所限，避免因设备故障影响施工作业，因而施工前与施工中多检查机械性能，且刮平机备用一台。
为了更好的把好质量技术关，
现将施工过程中人员管理分工如下：
施工负责人：李爱东 施 工 员：李亚光 测 量 员：史新宇 质 控 员：王东霞
