机械制造技术说课稿

2026/1/19 4:05:32

《机械制造技术》说课稿

《机械制造技术》课程是为适应机械制造类专业改革需要而构建的一门精品课,本课程以工艺为主线,通过基本表面和典型零件的加工工艺,将金属切削原理与刀具、金属切削机床、机床夹具基本知识、机械制造工艺等基本内容有机融合为一体,形成新的课程体系。本课程具有实践性强和综合性强的特点,本次说课内容主要包括六大方面。

一、教材分析 1、教材的地位和作用

本课程选用的教材是李华主编的《机械制造技术》 “十一五”国家级规划教材。该教材以能力为本位,以培养学生的创新精神和实践能力为核心,根据企业生产一线对应用型高等技术人才的要求,结合机械制造技术的发展趋势编写的。教材简化基本理论的叙述,注重联系生产实际,加强应用性内容的介绍,教学时数约需90学时左右。

2、教学目标 知识目标:

1)、全面掌握机械制造过程中工艺系统的基本知识、表面成形的基本理论、切削加工基本理论;

2)、掌握常用加工方法及其工艺装备的基本知识,了解现代制造技术的知识、应用及发展;

3)、掌握常用加工方法的综合应用以及机械加工工艺、装配工艺设计的方法; 4)、初步掌握工艺装备的选用和夹具设计的方法。 能力目标:

1)、具有根据具体加工条件合理选择刀具(如种类、材质、几何参数等)、选择切削用量及切削液的能力。

2)、具备机械加工工艺设计的能力、工艺装备的选用和夹具设计的能力; 3)、初步具备综合分析机械制造过程中提高产品质量和生产率、降低生产成本等方面问题的能力;

4)、对制造技术的新发展有一定的了解。 情感目标:

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1)、从实际出发,注重实效,加强学生素质教育。将素质教育融于教学的全过程。

2)、坚持学习科学文化与加强思想修养相统一;坚持学习理论知识与注重实践相结合;坚持实现自身价值与服务社会相统一。

3)、培养热爱专业,刻苦钻研业务,具有实事求是的科学作风和良好道德修养,掌握现代化专业技术的应用性人才。

3、课程教学内容

第一章:机械制造过程概述 第二章:机械加工工艺系统 第三章:金属切削过程 第四章:车削加工 第五章:铣削加工

第六章:钻削、铰削与镗削加工 第七章:磨削加工 第八章:齿形加工 第九章:其他加工方法 第十章:精密与特种加工

第十一章:机械制造工艺规程设计 第十二章:机械制造精度的实现 第十三章:机械加工误差分析 第十四章:机械加工表面质量 第十五章:专用夹具设计 4、重点与难点 教学重点:

1)、机械制造过程的分析;机械加工运动、刀具结构和参数、机床传动系统、工件定位原理;切削过程的基本规律的应用。

2)、各类常用加工方法的原理、设备及应用。

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3)、机械加工工艺规程的制订、工序加工余量和工序尺寸的计算方法;加工工艺尺寸链与装配尺寸链计算;减小和消除加工误差的主要方法;影响加工表面质量的因素及其在实践中的应用;

4)、工件定位元件的应用 教学难点:

1)、金属切削原理与刀具几何角度;切削过程的基本规律的应用。 2)、各类常用加工方法的原理、设备及应用。

3)、机械加工工艺规程的制订;加工工艺尺寸链与装配尺寸链计算;减小和消除加工误差的主要方法;各种影响加工表面质量因素的机理分析和规律的掌握。

4)、夹紧方案的确定

解决方法:针对课程特色,结合生产实际,大力开展现场教学、应用行动导向教学法激发学生、应用项目及任务引导学生培养他们的自主解决问题的能力。

二、学情分析

学生专业基础知识已扎实;专业技能已经具备一定水平,但有待提高;学生的综合素质、自主学习并完成任务的能力需提高。在第三学年的第一学期,主动性强,对知识的渴求欲望高;处理实际问题的应变能力有待培养;协作组织等关键能力正在构建。因此,合理改革运用行动导向教学,项目任务驱动,可提高其技术能力和综合素质。

三、教法分析

《机械制造技术》是一门综合化、实践性强,覆盖面广的课程,课程的内容与生产实践联系十分紧密,各种加工设备、加工方法、新技术、新工艺只靠传统方法来讲解,不仅枯燥无味,而且难以表达清楚。所以,在讲授法基础上,多种教学方法和手段并用,以提高教学效果。在学习中要更加重视实践教学环节,要重视综合运用所学知识解决生产实际问题的能力。

1、直观教学

在讲授过程中,经常适时的演示与教学内容相关的实物、模型或实物图片。如各种车刀、刀具实物或模型、各种夹具的图片等,不仅激发了大家的学习兴趣,而且有助于他们对所学知识的领会、理解和巩固。

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2、现场教学

充分利用校外实训基地资源,将一些需要较强感性知识的教学内容安排在现场进行。让学生能够在真实的生产环境中直观地了解各种机床的运动以及切削加工方法,这样,不但使学生获得丰富的感性认识,而且能以较新的形式组织教学,激发学生的学习热情。

3、一体化教学

将课堂设在校内外实训基地,在进行理论的同时及时进行实践教学。例如,讲解数控工艺时,直接在数控实训室进行,学生可以及时利用编写的工艺过程加工工件,培养学生的实际动手能力。

4、传统讲授法与现代教学方法相配合

联系生产实际讲授应用性的基本理论、基本技术、基本方法以及基本过程。采用多媒体、板书、图表交替进行,以促进学生对应用性的理论知识的掌握。对于传统教学中教师难以表达、学生难以理解的抽象内容、复杂的变化过程等,通过多媒体进行动画模拟、过程演示等手段予以解决。使课堂更具有吸引力,增加了课程内容的趣味性与直观性,充分调动学生的积极性、主动性和创造性,有效地突破了教学重点与难点,从而更容易达到教学目的。

5、项目任务演练

在课程设计过程中选择几种企业正在生产的零件,让学生分组查资料、进行工艺过程设计,最后由教师进行分析、评价,以提高学生综合运用知识的能力。

四、学法指导

高等职业教育的培养目标是培养应用型人才,所以在学法中应注重: 1、在本节内容的讲授中要引导学生积极思考,善于提问,形成主动探究和协作学习的良好学习习惯,从而提高分析问题、解决问题的能力。

2、复习旧知——提出问题——积极思维——探究新知——巩固深化——灵活应用的学法。

3、淡化理论推导——重视实践应用。 五、教学过程设计

教学中始终围绕教学大纲突出本课程综合性、实践性强的特点。多种现代教学手段并用,以提高教学效果。教学过程设计如下:

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1、复习提问,设置问题 2、创设情境,导入新课

3、师生互动,引导探索,突破重难点 4、总结提炼 5、布置作业 6、拓展延伸 六、教学反思

我校学生基础较差,学习积极性不高,在教学中一定要创造生动的教学环境,加强动手环节,理论讲解深入浅出,时刻注意观察学生情绪,引导学生思路,才可能收到良好的教学效果。

数控教研室:王梅香 2011年3月

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