养护。
2.4.3当测试时试针沉入试体0.5㎜时，即环形附件开始不能在试体上留下 痕迹时，为水泥达到终凝状态。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min来表示。 2.5 凝结时间测定应注意事项
2.5.1 在最初测定时，应轻扶凝结仪的金属杆，使其徐徐下降，以防试针撞弯， 但最后仍以自由下降测得结果为准。
2.5.2 在整个测试过程中试针沉入的位置至少距试模内壁10mm。
2.5.3 临近初凝时间每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次。到达初凝或终凝时，应立即重测一次。当两次结论相同时才能认定已达初凝或终凝。
2.5.4 每次测定不得让试针落入以前测过的针孔内。每次测定完毕须将试针擦 净，将试件放入养护箱内，整个测定过程要防止圆模受振动。 3 安定性检验 3.1 试验前的准备工作 3.1.1 仪器设备
（1）水泥净浆搅拌机同标准稠度用水量检验方法之规定。
（2）雷氏夹：所用雷氏夹弹性必须合格。弹性检验方法是将雷氏夹的一根指针悬挂在一根细金属丝上，在另一根指针根部再挂上300g的砝码，这时两根指针针尖距离较为挂前距离增加应在17.5mm±2.5mm范围内，当去掉砝码后又能恢复未挂前的距离。弹性检查在雷氏夹膨胀值测定仪上进行。试验前，雷氏夹内侧应薄涂机油。
（3）每个雷氏夹需配两个边长或直径约80mm、厚度4mm～5mm的玻璃板 。 （4）沸煮箱要求能在30±5min 内将水加热至沸腾，并能维持3h以上不在添水，并保持箱中水位一直没过试件。
（5）雷氏夹膨胀值测定仪：标尺最小刻度为1mm。
（6）天平、量水器具及成型用具同标准稠度用水量检验之规定。 3.1.2 试样处理、试验条件检查同标准稠度用水量检验之规定。 3.2 安定性检验的操作细节 3.2.1 雷氏法（标准法）
(1) 将两个雷氏夹分别放在两个玻璃板上，立即将拌好的标准稠度净浆装满环模。装模时一手扶住环模，另一手用宽约25mm的直边刀在浆体表面轻轻插捣3次，然后抹平 。然后盖上玻璃板。
(2)将成型好的试件立即放入养护箱内，养护24±2h。
（3）脱去玻璃板，在膨胀值测定仪上测量并记录两个试件两指针的尖端间距（A），精确至0.5mm。
（4）试件放入沸煮箱水中篦板上，指针朝上，互不交叉，在30±5min内沸煮，并维持3h±5min。到时放水、开箱、冷却至室温。
（5）取出试件，在膨胀值测定仪上测定并记录指针的尖端间距（C）。当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，安定性合格。再如此，为不合格。
（6）雷氏夹由于结构质薄圈小针长，且对弹性有严格要求，因此在操作中应 小心谨慎，勿施大力，以免造成损坏变形。新雷氏夹在使用前检查其弹性；正常使用的雷氏夹可每半年检查一次，当遇有距离增加超过30mm的情况，应检
查弹性。上述检查只要弹性符合标准要求仍可继续使用。 4 胶砂强度检验 4.1 试验前的准备工作 4.1.1 仪器设备及称量器皿
（1）搅拌机、试模、振实台及其下料漏斗、抗折强度试验机、抗压强度试验 机、抗压强度试验及其夹具、播料器和金属刮平尺均应符合标准规定的要求。 （2）代用设备振动台应用地脚螺丝固定在适当高度的混凝土台面上，固定后 振动台台面呈水平状态。
（3）量水器的最小刻度为1mL，应经标定合格后方能使用。 （4）天平的感量为1g，称量前检查天平是否灵敏并对准零点。 （5）此外小餐具刀、料铲、料勺、擦布等都应准备好。 4.1.2 试样处理
试样应充分拌匀，填写样品的编号，将试样密封好，试验前送到试验室。 4.1.3 试验条件检查
（1）仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水，其它试验可用饮用水。
（2）试验时，试验室和养护箱的温度、湿度，养护水的温度必须在标准规定范围内。
（3）水泥试样、标准筛、拌和水和试验用具的温度应与试验室温度相同。 4.2 试件制备 4.2.1 搅拌
（1）搅拌机在试验前先运行一次，检查是否符合程序，其程序为：慢转30s；再慢转30s并加砂；快转30s；停90s；快转60s。
（2）每成型一只试模需称水泥450g，精确至±2g，需一袋标准砂，其重量为1350±5g，需水225g，精确至±1g（或225mL）
（3）将标准砂倒入砂筒内，把水加在锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即启动机器，搅拌机按程序工作。在中间停机时间应 迅速将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，其余时间静置。等搅拌结束后取下搅拌锅，用小勺将胶砂拌动几次。
（4）成型前或更换水泥品种时，应用湿布将叶片和锅壁擦干净，试验后应将粘在叶片和锅壁上的胶砂擦干净。 4.2.1 试模
试模擦洗干净组装时，边缘两块隔板和端板与底座的接触面应均匀涂上一薄层黄油，并按编号组装，当组装好用固紧螺丝固紧时，一边固紧，一面用木锤锤击端板和隔板结合处，不仅使内壁各接触面垂直，而且要顶部平齐，然后 用小平铲刀刮去三个格内被挤出来的黄油，以免成型试体的底侧面上留下孔洞，最后均匀地刷上一薄层机油。 4.2.2 用振实台成型
（1）振实台在试验前先振动一个周期，确认无问题后将试模沿臂长方向卡紧 在台盘上。
（2）将搅拌好的胶砂用小勺分两层装入试模，装第一层时，每个模槽装约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接 着振实60次，在装入第二层胶砂，用小播料器播平，在振实60次。 （3）移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一
