6.6.1.1安装程序
粗中轧区二辊立式轧机本体安装程序框图
基础验收 设备验收 座浆垫板施工 提升架安装 旋转轨道安装 换辊轨道及油缸安装 主减速机安装 主电机安装 液压、润滑、气动管道安装 轧机机架安装 轧辊安装 管道酸洗、油冲洗、试压 万向轴 托架安装 万向 轴安装 单体试运转 无负荷联动试运转 导卫装置安装 - 21 -
粗中轧区二辊水平轧机本体安装程序框图
无负荷联动试运转 换辊装置 液压润滑气动系统安装 电机安装 万向轴托架安装 轧机底座安装 基础验收 设备验收 座浆垫板施工 轧机机架安装 齿轮箱安装 管道酸洗、冲洗及试压 万向轴安装 轧 辊 安 装 单体试车 - 22 -
6.6.1.2 水平轧机安装
水平轧机主要由底座、机架、轧辊、万向轴支架、万向轴总成件、换辊装置、减速箱、及传动主电机组成。 (1)质量标准及检测手段
水平轧机安装质量标准依据设计图纸及YB9249—93《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—轧钢设备》、YB9245—92《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准—轧钢设备》等国家有关规范、验评标准执行。
使用精密水准仪、精密经纬仪、一级框式水平仪、平尺、千分尺等精密仪器进行检测。
施工现场设专职质量检查员负责质量检查工作。 (2)轧机底座安装
安装座浆垫板时，垫板间和垫板与设备底座间用0.05mm塞尺检查塞入面积，使其不超过垫板面积的l/3，按照安装精度要求进行垫板初步找平和标高测定，为补偿基础沉降以及地脚螺栓紧固时的标高降低，将座浆垫板的标高提高0.3mm～0.5mm，纵横向水平度控制在0.1mm/m。
垫板安放好后进行轧机底座安装，轧机底座安装顺序要从中间一台轧机开始，再顺次向两侧展开前后几台轧机。先安装的轧机的水平度、纵横中心线、标高要严格控制，每组轧机的纵横中心线及标高尽量向一侧偏差，这样能减少轧机间的相对
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偏差值。
底座安装前应将与基础接触的表面防锈油和污渍清洗干净，检查底座底面表面粗糙度是否符合要求，若不符合要求，应与甲方及设备制造厂家取得联系，研究解决方案，以保证底座与座浆垫板的加工精度一致，以确保安装质量。
轧机底座先进行粗调整，预留地脚螺栓孔的底座在粗调整后进行一次灌浆，待灌浆层达到强度后进行精调整，然后用扭力扳手将地脚螺栓拧紧。待机架安装调整完毕后再进行底座的二次灌浆。
出口侧及入口侧底座为一整体，找正时测量轧机中心线，再配以一级框式水平仪及精密水准仪测定水平度及标高，确保质量。同一组轧机的底座安装时应统一测量，其水平度偏差不朝同一方向。 (3)轧机机架安装
轧机机架安装时为方便调整，吊装前在其底表面涂一层很薄的二硫化钼润滑油。吊装后立即拧上螺母，所有机架吊装就位后，开始机架调整，机架的调整也要从中间的水平轧机开始，依次向两侧展开。
机架调整以机架的窗口面为基准，采用千分尺测量，再配以一级框式水平仪及精密水准仪测定水平度及标高，先调整机架的纵横中心线，在调整横向中心线时，要同时进行两个机架
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