山东天齐置业集团股份有限公司 抹灰工程专项施工方案
3.4含氯盐的防冻剂不宜用于有高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内； 3.5当抹灰层表面有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面尘土；
3.6当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。
（二）内墙抹灰（石膏抹灰） 1.材料指标 1.1通用指标
按照最新国家标准GB/T28627-2012《抹灰石膏》，抹灰石膏分为底层抹灰石膏、轻质底层抹灰石膏和保温层抹灰石膏，石膏抹灰参数要求如下表。
类别 代号 保水率（%），≥ 抗折强度（MPa），≥ 抗压强度（MPa），≥ 拉伸粘结强度（MPa），≥ 密度（千克/m3） 初凝时间（h），≥ 终凝时间（h）≤ 线收缩率（%） 1.2其他指标
除了满足GB/T28627-2012《抹灰石膏》中的通用技术指标外，为防止抹灰石膏施工完毕后，表面材料泛黄，对抹灰石膏的纯度、氯离子含量、二价铁离子含量还有以下要求。
纯度 抹灰石膏 氯离子 二价铁离子 1.3抹灰石膏适用范围
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底层抹灰石膏 B 90 2.0 4.0 0.4 ＞1000 1 8 ≤0.05 轻质底层抹灰石膏 L 75 1.0 2.5 0.3 ≤1000 1 8 ≤0.05 保温抹灰石膏 T 60 - 0.6 - ≤500 1 8 - ≥70% ≤700ppm ≤0.3% 山东天齐置业集团股份有限公司 抹灰工程专项施工方案
主要应用领域仅限于室内干燥区域；
·A住宅楼、办公楼、酒店、医院、厂房、体育馆、机房等室内墙体和顶棚部位。 ·B不能用于厨房、卫生间、非封闭阳台、地下室等潮湿区域，更不得用于室外。
2、应用条件
2.1气候条件及材料使用情况
（1）抹灰石膏的使用温度宜控制在5℃~40℃之间；
（2）轻质抹灰石膏的可操作时间大于30分钟，控制在1.0h为宜，每次搅拌浆料不易过量，一定要在可操作时间内用完，使用过程中严禁二次加水，对于已经凝结的浆料严禁加水二次使用。
（3）重型抹灰石膏的可操作时间大于30分钟，控制在1.0h为宜，宜采用机喷施工，喷涂时调节好水灰比，防止流坠；临时用水水压不稳需要设置水桶保证水量稳定。 2.2材料选取原则
（1）优先选择低温慢烧、品质稳定、供货能力强的石膏产品； （2）选择市场上较为知名的品牌，质量、效果有保证。
3、施工工艺 3.1机喷石膏
基层处理→挂网、灰饼→冲筋、复筋→设备调试→机械喷涂→面层抹灰→细部处理→修补验收
3.1.1基层处理
（1）线管检查，水电开槽、敷管完毕，线槽用抹灰石膏修补。超过两根管线的开槽处，需要挂网补强处理；
（2）墙面灰尘、污染物清理干净； （3）涨模处剔凿处理完成； 3.1.2挂网、灰饼
（1）不同基层材质交界处贴300mm宽重130g网格布以防止开裂；
（2）结合房间开间进深尺寸的要求，用激光贴墙确定墙体的最低抹灰厚度，制作灰饼，同时需要保证房间的方正度和墙体的垂直平整度。 3.1.3冲筋、复筋
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（1）冲进间距不得大于1500mm，每面墙体最边上的筋距离墙体端部不大于400mm； （2）采用同材质抹灰材料进行冲筋，冲筋宽度宜为30~50mm，冲筋需到板底； （3）冲筋完成后进行垂直、平整、光洁度检查，发现问题及时修补，保证冲筋质量； 3.1.4设备调试
（1）先泵送浆液润滑管道及设备，润滑浆液为清水或石膏净浆，砂浆在进入混合泵之前，应在混合泵内加入不少于料仓2/3的清水；
（2）将喷浆机调到抹灰石膏进料模式，逐渐调整加水量，将抹灰石膏浆料调整到合适的稠度。 3.1.5机械喷涂
（1）以恒定速度沿水平方向快速来回移动，喷枪端部稍微向上翘，自上而下均匀喷涂，喷嘴与墙面距离保持在10~20cm；
（2）初步刮平，用刮下的料对凹陷处进行找补，局部缺料要进行补喷； （3）用铝合金杆沿标筋由下而上抹平，尽量做到一杆抹平；
（4）喷涂结束后或设备停止时间超过20分钟，要及时将设备、输送管、喷嘴清洗干净； （5）落地灰及时清理，将天棚、门窗上多余的抹灰石膏及时清理干净。 3.1.6面层抹灰
（1）根据设计要求，确定是否需要做面层抹灰，若无面层抹灰，则可以忽略此道工序； （2）确定精装交付还是毛坯交付，确定交付表面的材质及颜色； （3）带水收光需要特殊的石膏配方，或者满批。 3.1.7细部处理
（1）管线开槽封堵采用石膏封堵；
（2）涂刷乳液型界面处理剂解决气泡问题，已经有的气泡必须铲开，再用石膏抹平； （3）预留踢脚，用水泥后补； （4）防水外翻区采用水泥砂浆收口。 3.1.8修补验收
（1）用专用工具将表面毛糙、凸出部位、误差点搓平，达到实测实量标准为止； （2）专职人员对实测实量数据上墙，按照实测数据进行修补； 3.2手抹石膏
基层处理→挂网、灰饼→冲筋、复筋→搅拌→底层抹灰→面层抹灰→细部处理→修补验收
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3.2.1基层处理
（1）线管检查，水电开槽、敷管完毕，线槽用抹灰石膏修补。超过两根管线的开槽处，需要挂网补强处理；
（2）墙面灰尘、污染物清理干净； （3）涨模处剔凿处理完成； 3.2.2挂网、灰饼
（1）不同基层材质交界处贴300mm宽重130g网格布以防止开裂；
（2）结合房间开间进深尺寸的要求，用激光贴墙确定墙体的最低抹灰厚度，制作灰饼，同时需要保证房间的方正度和墙体的垂直平整度。 3.2.3冲筋、复筋
（1）冲进间距不得大于1500mm，每面墙体最边上的筋距离墙体端部不大于300mm； （2）采用同材质抹灰材料进行冲筋，冲筋宽度宜为30~50mm，冲筋需到板底； （3）冲筋完成后进行垂直、平整、光洁度检查，发现问题及时修补，保证冲筋质量； 3.2.4搅拌
按照产品要求的水灰比，恒定加水量，采用大功率高扭矩搅拌枪进行搅拌，搅拌2分钟； 3.2.5底层抹灰
（1）由上到下或由左到右进行涂抹、压实；
（2）初步刮平，用刮下的料对凹陷处进行找补，局部缺料要进行补喷； （3）用铝合金杆沿标筋由下而上抹平，尽量做到一杆抹平；
（4）落地灰及时清理，将天棚、门窗上多余的抹灰石膏及时清理干净。 3.2.6面层抹灰
（4）根据设计要求，确定是否需要做面层抹灰，若无面层抹灰，则可以忽略此道工序； （5）确定精装交付还是毛坯交付，确定交付表面的材质及颜色； （6）带水收光需要特殊的石膏配方，或者满批。 3.2.7细部处理
（5）管线开槽封堵采用石膏封堵；
（6）涂刷乳液型界面处理剂解决气泡问题，已经有的气泡必须铲开，再用石膏抹平； （7）预留踢脚，用水泥后补； （8）防水外翻区采用水泥砂浆收口。 3.2.8修补验收
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