时间设置为90秒，即每过90秒，电磁换向阀就打开，通过电磁阀的压缩空气一路通往油箱驱动气动泵工作，另一路同时送到油气混合块，随后油箱内气动泵在压缩空气的作用下准确地运行一个行程并将定量轮缘润滑剂（大约0.25ml）送至油气混合块, 在混合块中，借助于流动的紊流状压缩空气的作用，润滑剂和压缩空气形成油气混合物并沿管壁，送至油气分配器中，在此又分两路分别通过软管输送到两个喷嘴，并最终喷射在轮对轮缘根部。喷射持续的时间由计时器进行控制，设定为6～10秒（可调），一个喷射周期结束后，系统暂停工作直到地铁车辆运行的时间达到下一个设定值时再开始另一个喷射周期，如此循环往复。
图5-22轮缘润滑时间计时器
（二）喷射时间的调节
对轮缘润滑系统来说标准的喷射时间一般为6～8秒，但完全可以根据所要润滑的轮对的实际情况通过调整计时器上轮缘工作时间调整开关及轮缘喷射时间调整开关进行适当调整，但一次喷射轮缘润滑油总量是一定的。目前，深圳地铁一期工程地铁车辆轮缘润滑装置喷射时间为每90秒喷射8秒。
十一、转向架的互换性
（一）所有动车转向架可完全互换，拖车转向架可在拖车相同端之间互换。
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（二）具有相同功能的所有转向架构架可以互换。 （三）具有相同功能的轮对可以互换。
第三节 转向架作用力的传递
一、垂向力
垂向力即承载力，自上向下传递，使整列车重量伟传至钢轨，传递路径如下：车体→空气弹簧（二系悬挂）→构架人→字型弹簧（一系悬挂）→轴箱→车轴→车轮→钢轨。
二、纵向力
（一）动车转向架：列车的牵引力或电制动力的传递路径如下：电机→联轴节→齿轮箱（减速箱）→轮对→轴箱→圆锥叠层弹簧→构架→牵引拉杆→中心销→车体
（二）机械制动力传递路径如下：单元制动机闸瓦→轮对→轴箱→圆锥叠层弹簧（一系悬挂）→构架→牵引拉杆→中心销→车体。
（三）拖车转向架、纵向力（包括牵引力和制动力）则通过车钩自上而下传递。→传递路径如下：车钩→车体→中心销→下心盘→牵引拉杆→构架→圆锥叠层弹簧（一系悬挂）→轴箱→轮对。
三、横向力
横向力：钢轨→轮对→轴箱→圆锥叠层弹簧（包括乘客载荷），还能产生列车运行所需的牵引力的制动力，并且能对一些运行中产生的附加力起到阻尼作用，使整列车安全，可靠、舒适地运行。
第四节 转向架组装简介
转向架组装分为以构架为基础，将弹簧悬挂装置、抗侧滚扭杆、油压减振器、牵引电机及齿轮箱等零部件组装成一个大部件组装和轮对轴箱组装两大部分。
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一、以构架为基础大部件组装
将弹簧悬挂装置、抗侧滚扭杆、油压减振器、牵引电机及齿轮箱等零部件组装成一个大部件的组装相关注意事项：
（一）一系弹簧安装要求
1． 在同一条轮对上的四个轴箱一系弹簧的标识必须相同，如动车转向架同一条轮对上四个轴箱一系弹簧如采用RW系列，则四个一系弹簧必须都是RW系统。
2． 装配时弹簧弹性刚度标识应该始终朝向外侧。 3． 装配时请注意一系弹簧定位销与轴箱定位孔相对应。 （二）二系弹簧安装
1． 每个空气弹簧的高度标注在弹簧上盖板靠近立柱根部的位置上，其公称尺寸是213mm。
2． 二系空气弹簧下垫片安装要求
（1）同一转向架的两个空气弹簧应该相匹配，弹簧的实际高度值标注在弹簧上盖板上。
（2）同一转向架的两个空气弹簧中高度值较高的空气弹簧（空气弹簧A）下插入高度调整垫片的厚度按表5-5执行。
表5-5 空气弹簧下插入高度调整垫片厚度选择表
空气弹簧标注的高度值(mm) 212.5 到 214.5 214.5 到 217 217 到 218.5 插入垫片厚度 (mm) 拖车一位端转向架 10 8 3 拖车二位端转向架 4 2 0 动车转向架 6 4 0 （3）同一转向架的两个空气弹簧中高度值较低的空气弹簧（空气弹簧B）按如下方法确定调整垫片厚度：
空气弹簧B下面需加调整垫片的厚度等于空气弹簧A与空气弹簧B标注高度值的差值加上空气弹簧A下面所加垫片的厚度值。
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（4）空气弹簧B下最终确定的垫片厚度需在转向架进行静压试验后确定。 （5）举例说明 以动车转向架为例
① 空气弹簧A标注高度值= 215mm ② 空气弹簧B标注高度值= 213mm
③ 空气弹簧A所加垫片厚度= 4 mm（根据表5-5）
④ 空气弹簧B所加垫片厚度：
空气弹簧A与空气弹簧B标注高度值的差值= 215 – 213 = 2 mm 空气弹簧A所加垫片厚度= 4 mm
空气弹簧B所加垫片厚度=空气弹簧A与空气弹簧B标注高度值的差值（2mm）+空气弹簧A所加垫片厚度（4mm）= 6 mm
⑤ 如果在静压试验时测量空气弹簧上平面到标准轨道的距离空气弹簧“B”大于空气弹簧“A”1 mm则空气弹簧B所加垫片厚度由6 mm调整到5 mm。
⑥ 最终在空气弹簧下插入垫片结果： 空气弹簧A = 4 mm 空气弹簧B = 5 mm 3． 二系空气弹簧安装：
（1）根据表5-5确定空气弹簧下的调整垫片
（2）在构架的空气弹簧安装平面上均匀涂一层机油，用空气弹簧吊具将弹簧吊到位。
（3）将弹簧下部的定位柱与构架上的定位孔对正，慢慢下落，直到平稳的落到垫片上。
（4）检查弹簧高度，确保两侧弹簧高度相同。 （5）操作者在记录表上签字。
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