一、判断题
1．管道安装工艺总的发展趋势是朝工厂化、装配化的方向发展。 对 2．所谓公称通径是指各种管子与管件能相互连接在一起的通用口径，用符号PN表示。 错
3．随着管道内介质温度的提高，管道的耐压强度有所下降，所以温度越低，管道的耐压强度越高。 错
4．承插连接对口时，插口应顶足承口，不留间隙使管子相对固定，并阻挡填料落入管腔内。 错
5．对于管壁的厚度不同的管道焊接对口时，应尽量找正外壁。 错
6．螺纹连接口的管螺纹必须清楚、完整、光滑、断丝和缺丝的总长度不得超过螺纹全场10%，并在纵向不得有断缺现象。 对
7．在水平管道口安装阀门时，其阀杆与手轮应垂直向上或向上倾斜一定角度，不得向下安装。 对
8．并排水平管安装阀门时，手柄应相互错开。 对 9．安全阀出口应无阻力或避免产生压力的现象。 对 10．支架埋入墙内部分不得少于50mm。 错 11．管道支、吊架不得焊接在金属架上。 对
12．方形补偿器预拉伸时冷拉口应选择在起弯点2.5m处。 对
13．管道垂直立面排列时，有腐蚀介质的管路排列在上，无腐蚀介质的管路排列在下。 错
14．管道脱脂后应用压缩空气吹干备用。 错
15．车间内压缩空气管道安装时，立支管必须从平管上部接出。 对 16．蒸汽管道变径时，宜采用偏心异径管取管底平。 对
17．民用煤气立管管径不宜小于32（25才对）mm，在地面上的立管上下端最好均装三通加丝堵代替弯头。 错
18．煤气管道气焊时，不得使用银焊条焊接。 对
19．弹簧压力表安装在腐蚀性介质管道上，应装U型管或盘香管。 对 20．制冷压缩机制吸气管应设1%坡度，坡向压缩机。 错
21．在管道上安装温度计时的开孔，应在工艺管道安装时同步进行。 对 22．当管壁厚超过3mm的管道焊接时，应对管道进行坡口。 对
23．法兰连接的垫片应符合标准，在特殊情况下允许使用双层垫片。 错 24．为了加快管道的安装速度，焊缝焊接完毕可浇水骤冷。 错 25．煤气是一种易燃易爆气体，所以遇明火即会引起爆炸。 错
26．管道的丝扣管件，焊接接口不得已时可置于墙、楼板的套管内。 错 27．方形补偿器制作时，补偿器的两臂中心位置不得有焊缝。 错
28．焊接管道对口前应对坡口面及内外管壁15-20mm范围内的铁锈、泥土、油脂等赃物消除干净。 对
29．纵向直缝钢管和螺旋缝钢管对口时，管子焊缝要相互错开100mm以上。 对 30．法兰连接管子插入法兰内与密封面持平，然后内外口焊接。 错 31．煤气管道气焊时不得使用银焊条连接。 对 32．连接法兰的螺栓方向应一致。 对
33．焊接连接管道时，两接口的间距不得小于200mm，且不小于管道外径。 错 34．蒸汽管道引出支管应从干管的上部或两侧接出。 对
35．为了观察管道内介质的流动情况，所以高压管道上应安装透镜垫。 错
36．热水管应设有不小于0.02的坡度，在系统的最高点设放气装置。 错
37．波形补偿器内套管一端焊有波管壁上，另一端为活口，安装时应注意介质流向，以活口端为介质的流入端。 错
38．煤气进户管最小口径为25mm（应为32mm）。 错 二、单项选择
1．直接为产品生产输送各种物料介质的管道是 工艺管道 。
2．对于工作压力大于或等于9.0MPa，且工作温度大于等于500℃的蒸汽管道可升为 高压力管道 。
3．二氧化碳、氩气、水、蒸汽等属于 非可燃流体管道 。
4．用于穿越公路、铁路等振动较大场所的管道承插连接时，填料应选用 青铅 。 5．煨弯弯管时，要求直管段的长度大于 100 mm且不得小于管外径。 6．纵向直缝钢管对口时，两直缝应相互错开 100 mm以上。 7．阀门安装高度一般为 1.2m 同一房间内应在同一标高。 8．减压阀组装时，在减压阀的低压侧必须装 安全阀 。 9．蒸汽管道上启闭用的阀门应选用 截止阀 。
10．方形补偿器用弯头拼装而成时，其焊缝应设在 垂直臂中间 。
11．方形补偿器两侧的第一个支架宜设置在距补偿器弯头起弯点的 0.5-1m 处。 12．波形补偿器一般用于 低压大口径 管道中。 13．液压试验应在环境温度 5℃ 以上时进行。
14．为了便于埋地管道的下管，挖出来的土应堆放在沟的一侧。若沟深为H，土堆的底边应与沟边保持 （0.6~1）H m 的水平距离，且不得小于0.5m。
15．管道系统在试压试验合格后，应进行吹洗或清洗。吹洗的顺序应接 主管、支管、疏排管 依次进行。
16．为使均匀地分配补偿器的热补偿量，在两补偿器间应设置 固定支架 。 17．煤气管道系统压力试验应选用 空气 为试压介质。
18．煤气管道放散管应引出室外，高出屋脊 2.00 m，厂区放散管一般应高出20m内建筑物屋顶。
19．玻璃温度计在直径 50 mm以下的管道安装时，安装处需装扩大管。 20．直式温度计在小于200mm的管径上斜向45°安装时，温度计应 迎流速方向 插入，并使敏感元件置于被测介质管道的中心。
21．氨气管道上的三通一般采用开口焊接的顺流三通，当管径小于 50 mm时，三通处须加扩大管。
22．丝扣连接的管件，焊接连接的焊缝都应距支、吊架边缘不应小于 50 mm。 23．有缝钢管煨弯时，其焊缝应置于管道轴向 45° 位置。
24．按规范规定，中、低压管道煨弯时，管道的椭圆率不得超过 8% 。 25．管子螺纹加工时，断丝和缺丝的总长度不得超过螺纹全长的 10% 。 26．给水铸铁管石棉水泥接口，水泥、石棉和水的比例应为 7:3:1 。 27．车间内压缩空气管道安装时，立支管必须从干管 上部 接出。
28．易燃易爆、易挥发、有毒、有腐蚀的液体管道均不应与 热力 管道安装在同一地沟内。
29．煤气管道系统压力试验不得用 水 为试验介质。
30．煤气管道安装时不得使用铜或含铜量大于 70% 的铜合金为管路附件。 31．民用煤气水平干管应有0.002的坡度，坡向 立管 。
32．蒸汽管道上波形补偿器的片数一般不超过 4 个，安装前应充分退火。
33．蒸汽管道螺纹连接时，应选用 厚白漆 做填料。
34．流体为气体时，在水平和倾斜管道上安装取压管的位置应在管道的 上半部 。 35．民用室内煤气管道的管材应采用 镀锌钢管 。
36．民用室内煤气管道DN≥80mm时，阀门应选用 闸阀 。
37．室外燃气管道每隔100-200m设置接地装置，接地电阻不得大于 20 Ω。 38．方形补偿器预拉伸口应选择在距弯管起弯点 2-2.5 m处。 三、多选题
1．工业管道按介质温度可分为 低温管道、常温管道、中温管道、高温管道 。 2．按介质压力可分为 真空管道、低压管道、中压管道、高压管道 。
3．由于各种工程对管道有着不同的要求，各种材质的管道又具有不同的施工方法，这就决定了管道工程才 复杂性、广泛性、精确性 施工特点。
4．钢管的连接方法有 螺纹连接、法兰连接、焊接连接 等几种。 5．法兰按密封面形式不同可分为 光滑面、凹凸面、榷槽面 。 6．管道焊缝容易产生的缺陷有 未焊透、咬肉、气孔、夹渣 。 7．管道常用阀门有 截止阀、闸阀、旋塞、止回阀、球阀 。
8．止回阀是一种自动阀门，按其结构可分为 直道升降式、立式升降式、单瓣旋启式、多瓣旋启式 。
9．蒸汽管道永久疏水器装置应安装在 管道最低处、管道转弯垂直向上之前的水平管道上、流量孔板的前侧、直管段每隔50m处 等处。
10．管道的活动支架有 导向支架、吊架、滑动支架、滚动支架 等几种。
11．常用的管道补偿器有 方形补偿器、波形补偿器、填料套筒式补偿器 等几种。 12．管道支架的荷重包括 管道自重、管内介质重量、保温材料重量、管道膨胀推力或摩擦力、其他因素造成的附加负载 等方面。
13．室内压缩空气管道布置形式有 环状式、树枝式 。 14．管道工程压力试验按要求不同有 压力试验、密封性试验、真空试验、泄露试验 。 15．管路相遇时避让原则是 分支管让主干管、小口径管让大口径管、低压管让高压管、常温管让低温高温管 。
16．煤气管道采用法兰连接时，严禁使用 橡胶垫片、石棉板 为法兰垫片。
17．热力管道安装中必须解决好 管道材质、管道伸缩补偿、管道支吊架、管道坡度及疏水装置、管道连接 等问题。
18．管道的热膨胀与 温度、管材、管道长度 有关。
19．压力表取压装置应安装在流束直线方向管道上，不得安装在 弯曲拐角、死角、流束呈旋涡状 地方。
20．氨制冷管道上的三通一般采用 等径斜三通、异径斜三通、顺流三通、Y形羊角三通 。
21．热力膨胀阀感温包的安装形式是 将感温包扎在吸气管道上、将感温包插入管道内、将感温包扎插入套管内 。
22．常用闸门阀按结构不同可分为 明杆式、暗杆式 。
23．给水铸铁管承插连接常用的填料有 石棉水泥、自应力水泥、青铅 。
24．管道系统冲洗前，应将 喷嘴、节流阀、滤网、止回阀芯、流量孔板 等拆除。 25．有色金属管道的切割方法常用的有 锯割、刀割、磨割 。 26．法兰的种类很多，按其结构形式可分为 螺纹法兰、焊接法兰、松套法兰 等几种。 27．管路系统安装完毕使用前应进行吹洗，常用吹洗介质有 水、空气、蒸汽、油 。 28．民用室内煤气管道螺纹连接应选用 聚四氟乙烯生料带、厚白漆 为填料。
29．室外埋地管道的施工主要程序是 测量放线、下管、回填土 。
30．车间内压缩空气管路由 入口装置、干管、立支管、配气器、集水器 组成。 31．工厂厂区燃气管道的干管和分支管的布置形式有 干线式、辐射式、环状式、复线式 等几种管网布置。
32．不锈钢管的切割可以采用 手锯割、刀割、等离子切割、砂轮切割机 等方法。 33．室外管道的敷设方式有 架空敷设、埋地敷设、地沟敷设 。 34．减压阀安装要求是 阀体应水平安装、减压阀两侧应装切断阀门、阀后管径应比减压阀口径大1-2档 。
35．煤气管道的坡度应符合要求，坡向原则是 干管坡向集水器、小口径坡向大口径
管 。
