客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件

2026/1/21 8:42:40

1 适用范围

本技术条件适用于客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道用水泥乳化沥青砂浆(以下简称水泥沥青砂浆)。严寒地区用水泥沥青砂浆另行补充规定。

本技术条件规定了CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥沥青砂浆及其原材料的技术要求、试验方法、施工工艺和质量检验等。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术条件,然而,鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本技术条件。

GB/T 15180-2000 GB 175 GB 8076 GB/T 8077-2000 GB/T 2085.1-2007 GB/T 17671-1999 GB/T 19627-2005 TB/T 2922.1-1998 TB/T 2922.5-2002 JC 476-2001 JC/T 797-1996 JTG F40-2004 JTJ 052-2000 JGJ 63-2006 JGJ 52-2006 JG/T 223-2007

重交通道路石油沥青 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 混凝土外加剂

混凝土外加剂匀质性试验方法 铝粉

水泥胶砂强度检验方法 粒度分析 光子相关光谱法

铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩相法 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法 混凝土膨胀剂 皂液乳化沥青

公路沥青路面施工技术规范 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 混凝土用水标准

普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 聚羧酸系高性能减水剂

1

3 术语

3.1 水泥乳化沥青砂浆

由乳化沥青、水泥、细骨料、水和外加剂经特定工艺搅拌制得的具有特定性能的砂浆。

3.2 乳化沥青

沥青或改性沥青与水在乳化剂、稳定剂等的作用下经机械剪切作用下制得的均匀分散体。 3.3 干料

由水泥、细骨料、外加剂等按一定比例经机械搅拌制得的均匀干粉材料。 3.4 流动度

水泥沥青砂浆从规定的漏斗中全部连续流出的时间,以秒(s)计。

4 原材料

4.1 沥青

应选用重交通道路石油沥青或道路石油沥青(B级以上),其主要性能应满足表4.1的要求,用于生产沥青的原油宜固定。

表4.1 沥青的性能指标要求

序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 针入度(25℃,100g,5s) 延度(5cm/min,10℃) 软化点(环球法) 闪点(COC) 含蜡量(蒸馏法) 密度 溶解度(三氯乙烯) 质量损失 薄膜加热试验单位 0.1mm cm ℃ ℃ % g/cm3 % % % cm ℃ 性能指标要求 60~100 ≥15 42~52 ≥230 ≤2.2 ≥1.0 ≥99.0 ≤0.6 ≥50 ≥6 ≤-10 试验方法 JTJ 052-2000 8 针入度比 延度(10℃) 脆点 后的残留物 (163℃,5h) 4.2 改性沥青

2

沥青可采用SBS或SBR进行改性,其主要性能应分别符合表4.2-1、表4.2-2的要求,其中PI值可作为选择性指标。用于生产改性沥青的沥青性能应满足表4.1的要求。

表4.2-1 SBS改性沥青的性能指标要求

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 针入度(25℃,100g,5s) 针入度指数PI 延度(5℃,5cm/min) 软化点(TR&B) 运动粘度(135℃) 闪点(COC) 溶解度 离析,软化点差(℃) 弹性恢复(25℃) 薄膜加热试验单位 0.1mm cm ℃ Pa · s ℃ % ℃ % % % cm 性能指标要求 Ⅰ-A >100 ≥-1.2 ≥50 ≥45 Ⅰ-B 80-100 ≥-0.8 ≥40 ≥50 ≤3 ≥230 ≥99 ≤2.5 ≥55 ≥60 ≥65 ≥75 Ⅰ-C 60-80 ≥-0.4 ≥30 ≥55 Ⅰ-D 30-60 ≥0 ≥20 ≥60 试验方法 JTJ 052 -2000 质量损失 针入度比(25℃) 延度(5℃,5cm/min) ≤1.0 ≥50 ≥30 ≥55 ≥25 ≥60 ≥20 ≥65 ≥15 10 后的残留物 (163℃,5h) 表4.2-2 SBR改性沥青的性能指标要求

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 针入度(25℃,100g,5s) 针入度指数PI 延度(5℃,5cm/min) 软化点(TR&B) 运动粘度(135℃) 闪点(COC) 溶解度 粘韧性 韧性 薄膜加热试验后单位 0.1mm cm ℃ Pa · s ℃ % N·m N·m 性能指标要求 Ⅱ-A >100 ≥-1.0 ≥60 ≥45 Ⅱ-B 80-100 ≥-0.8 ≥50 ≥48 ≤3 ≥230 ≥99 ≥5 ≥2.5 ≤1.0 ≥50 ≥30 ≥55 ≥20 ≥60 ≥10 Ⅱ-C 60-80 ≥-0.6 ≥40 ≥50 试验方法 JTJ 052 -2000 质量损失 针入度比(25℃) 延度(5℃,5cm/min) % % cm

10 的残留物 (163℃,5h)

3

4.3 乳化沥青

应采用满足要求的沥青或改性沥青进行生产,其主要性能除应满足表4.3的要求外,还必须满足水泥沥青砂浆的最终性能。

表4.3 乳化沥青的性能指标要求

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 蒸发残留物 项 目 筛上剩余物(1.18mm) 颗粒极性 粒径 水泥适应性 贮存稳定性(1d,25℃) 贮存稳定性(5d,25℃) 低温贮存稳定性(-5℃)⑴ 残留物含量 单位 % / μm / % % / % 性能指标要求 <0.1 阴 平均粒径≤7;模数粒径≤5 20s内至少流出70ml样 <1.0 <5.0 无粗颗粒或块状物 ≥60 40~120 ≥42 ≥99 ≥100 ≥20 JTJ 052-2000 JTJ 052-2000 试验方法 JTJ 052-2000 GB/T 19627-2005 附录A 针入度(25℃,100g,5s) 0.1mm 软化点(环球法) 溶解度(三氯乙烯) 延度(25℃) 延度(5℃)⑵ ℃ % cm cm 注: (1) 当乳化沥青实际使用中经过低温贮存和运输时,进行此项检测。 (2) 当采用改性沥青制备乳化沥青时,按此项进行蒸发残留物延度检测。

4.4 干料

4.4.1 干料的主要性能应满足表4.4-1的要求。

4.4.2 用于配制干料的水泥应采用硅酸盐水泥,其性能应符合GB175的相关规定。 4.4.3 用于配制干料的细骨料应采用河砂或机制砂,不得使用海砂,最大粒径1.18mm,其它主要性能应满足表4.4-2的要求。

4.4.4 用于配制干料的铝粉、膨胀剂的性能应分别符合GB/T 2085.1、JC 476的相关规定。

4


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