动，就可以灌注砼。盖梁在灌注砼过程中必须安排一人观测抱箍是否下沉。
8 、螺栓的使用
考虑施工误差，每排螺栓个数必须比理论计算个数多一个。抱箍连接螺栓，在重复使用过程中必须检查螺栓是否滑丝、开裂现象，否则严禁使用。
三、墩柱顶凿毛
待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后，对墩柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，直至露出碎石。然后用水冲洗柱顶混凝土渣和松散碎石。柱顶凿毛后，柱顶标高不得超过规范允许偏差（±10mm），柱顶面与盖梁底面保持平行。立柱钢筋上的混凝土渣、铁锈等用钢丝刷或千叶片刷清理干净，直至露出钢筋本色。
四、测量放样
在盖梁施工前，对墩柱进行施工测量，作为安装盖梁底模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括：墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。墩柱中心测量采用全站仪进行测量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪直接进行。将墩台中心点用铁钉及红漆标记在墩顶上。
五、钢筋加工与安装
1、盖梁钢筋在钢筋加工现场统一加工后，运到盖梁施工现场进行绑扎拼装，绑扎拼装前仔细检查每根钢筋的加工质量，对焊接、弯曲、弯钩和尺寸达不到要求的，要更换，如有生锈现象，必须进行除锈。
2、骨架四周最外一层钢筋与箍筋交叉点焊连接，形成一个外形尺寸符合设计要求的钢筋骨架，其余的钢筋交叉点均用铁丝连接，并用铁丝绑扎牢固。
3、钢筋骨架钢筋接头的布置必须符合要求，即主筋焊接接头每个断面不超过50%。
4、支座下钢筋网片及防震埋入，牢固稳定。
5、钢筋骨架质量检查项目及允许偏差：钢筋的型号、直径、根数、间距均应符合要求，骨架不得有变形，松脱现象。
6、绑扎完成后采用多点吊装方法，防止盖梁钢筋骨架在吊装时变形，骨架就位一定要准确，如有偏差及时调整，防止钢筋骨架偏位。做好钢筋保护层垫块，安装时必须呈梅花状设置垫块，以保证钢筋保护层厚度。
六、模板工程
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1、模板进场验收。
钢模板进场后必须进行验收。首先检查每片模板各部位尺寸是否符合设计。然后进行打磨除锈，并检查面板间焊缝有无开裂、破损，面板间拼缝是否平顺、无透光缝、无错台，面板是否平整、光滑等等。接着进行模板组拼，检查模板拼缝质量、连接螺栓的安装难易情况和模内各部位尺寸等。模板检查过程中所发现的问题必须及时联系模板生产厂家来现场解决。模板组拼完成并检验合格后将所有钢模分套按顺序标号。模板验收合格后才能进行后续工序的施工。
2、钢模板除锈、去污
钢模板首次使用前必须全面打磨除锈。表面的浮锈使用千叶片打磨掉，深层的锈斑使用角磨石打磨掉。除锈过程中不宜用清水冲洗模板面，宜用碱性水冲洗，并用棉布蘸汽油反复擦拭。对面板间的横缝反复打磨、除锈，焊缝破损处要进行补焊，将焊缝补满，然后进行打磨，磨平焊缝。模板打磨、除锈完成后，表面应无锈斑和锈色，然后在模板上刷一层新机油以防止模板再次生锈。
3、模板板块用吊车吊起在砖砌底模上拼装就位，两侧边模用螺旋连成整体，并用斜撑将模板固定牢固。板块间垫一层3毫米厚的橡胶条，确保浇注砼时不漏浆。
4、模板安装完毕，先对各部尺寸和高程进行自检，自检合格并将自检资料报监理工程师抽检，监理工程师抽检合格签字后，才能浇注盖梁砼。
5、盖梁模板安装的允许偏差（mm）： 模板标高：±10 模板内部尺寸：±20 轴线偏位：10 相邻板高差：2 表面平整度：5
预埋件中心线位置：符合设计规定 七、盖梁砼的浇筑
1、砼浇筑前，要对模板、支架、钢筋进行检查，并做好记录，模板内的杂物和柱顶浮浆要清除干净，模板缝隙要严密，都符合要求后，才能浇筑砼。
2、模板内侧要刷新机油，禁止使用废机油，并不得污染钢筋。
3、砼分层浇筑，每层摊铺厚度不超过30cm。浇筑顺序和方向是从盖梁中心
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分别向两端浇筑，当每一层浇筑完后，第二层仍按此顺序和方向进行浇筑。砼要快速连续浇筑，在下层砼初凝前必须浇筑完上层砼。盖梁砼浇筑一气完成，不留施工缝。
4、浇筑砼过程中，设专人检查支架模板、钢筋等稳固情况，发现有松动、变形、移位时，要及时处理。
5、防震挡块砼和盖梁砼同时浇筑。 八、养护及模板拆模
混凝土浇筑完成后且达到初凝时，在混凝土顶面覆盖土工布并洒水保湿养护，保持盖、系梁砼表面湿润。
侧模和端模达到混凝土2.5MPa时方可拆除，底模达到混凝土设计强度的75%时方可拆除模板，拆模过程中注意边角砼不能碰落。模板拆除后用土工布全覆盖继续洒水养护。
拆模原则：先架的后拆，后架的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模板，后拆底模板。
抱箍挑架式盖（系）梁模版拆卸安全技术要点 （一）拆卸作业全过程必须有吊车配合。 （二）侧（端）模拆卸安全要点
1、完成侧（端）模拆卸作业前不得拆除作业平台栏杆。
2、应先将侧（端）模版固定于盖（系）梁上的预埋筋或吊车挂钩上，方可松脱模板间的连接螺栓。
（三）用沙箱或千斤顶钢型垫块将纵梁支撑于抱箍上的模版支撑体系分体拆卸安全要点：1、沙箱、千斤顶、钢型垫块拆除前的安全要点：
（1）必须用吊车及钢丝绳将承重纵梁固定，可同时用手拉葫芦及钢丝绳将承重纵梁与盖（系）梁捆绑固定。
（2）纵梁间对拉螺杆可预松，但不可拆除以防纵梁侧翻。
2、沙箱、千斤顶、钢型垫块拆除后，使用吊车或手拉葫芦辅助将纵梁逐步下落至抱箍上。
3、底模、分配梁、纵梁、抱箍等必须使用吊车配合拆除，不得抛落。 4、纵梁间对拉螺杆拆除前，应分别对两侧纵梁采取临时固定措施。 5、拆模作业人员个人防护要点：
（1）拆除栏杆、底模、分配梁和下穿钢丝绳固定承重纵梁等作业时，必
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须系安全带挂于盖（系）梁预埋筋上。
（2）沙箱、千斤顶、钢型垫块和纵梁、抱箍拆除作业时，必须使用挂篮。施工方案必须明确挂篮结构形式和固定方式，挂篮必须挂于盖（系）梁上。 （四）纵梁直接安装于抱箍上的模版支撑体系分体拆卸安全要点 1、松脱抱箍前的安全要点：
（1）必须用吊车和钢丝绳将承重纵梁固定，可同时用手拉葫芦和钢丝绳将承重纵梁与盖（系）梁捆绑固定。
（2）纵梁间对拉螺杆可预松，但不得拆除以防纵梁侧翻。 2、抱箍松脱下降作业安全要点： 抱箍有单抱箍和主、副抱箍两种方式。
（1）单抱箍（或副抱箍）松脱前，必须采取有效的限位措施临时固定，防止抱箍急剧滑落。
（2）单抱箍（或副抱箍）下降20cm左右后，重新固定牢固，所有的连接螺栓必须全部拧紧。采用双抱箍方式的，再松脱主抱箍至副抱箍上。其他拆除作业安全和拆模作业人员个人防护要点同“用沙箱或千斤顶或钢型垫块将纵梁支撑于抱箍上的模版支撑体系分体拆卸安全要点”。
（五）模版支撑体系整体拆卸安全要点：具备整体拆除条件的可以整体拆卸，但必须配备2台吊车同时作业，并均匀同步下落。
第五章 抱箍施工方案及支撑系统计算书
由于本桥桥墩大部分位于山坡上及山谷中，多数墩为高墩，为保护原有地貌的尽可能少的破坏，尽可能减少对道路、河道的交通的影响，本桥盖梁采用无支架抱箍法施工。盖梁抱箍法无支架施工可操作性强，有很高的安全保证体系，外观轻巧又便于检查验收，可以较好控制施工安全，支模可以省很多工时，对地基条件要求不高，节省支撑钢管，大大降低了成本。
盖梁施工重量大于墩柱中系梁施工重量，且盖梁、系梁无支架抱箍支撑方法相同，因此若盖梁抱箍验算合格，则墩柱中系梁抱箍验算亦合格。依据以上原则，本验算方案只需验算盖梁无支架抱箍施工方案是否安全可行。
抱箍法力学原理：是利用在墩柱上的适当部位安装抱箍并使之与墩柱夹紧产生的最大静摩擦力，来克服临时设施及盖梁的重量。
抱箍支座允许偏差
项目
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允许偏差（mm）
