上海大屯能源股份公司发电厂
#5主变压器吊罩大修
甲方：上海大屯能源股份有限公司发电厂乙方：邳州徐塘电力设备有限公司
技术协议
2010年5月10日
本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术规协议书和工业标准的优质、安全、可靠的检修施工质量及其相应服务。
甲、乙双方本着互惠互利、共同发展的原则，经过友好协商，就大屯发电厂#5主变压器检修、试验达成协议如下： 1. 工程概况
#5主变压器为福州变压器厂生产的油浸电力变压器，型号SF9-20000/45， 该变压器运行周期10年，目前存在的问题主要有：6KV低压套管3个有损伤需要更换；隔膜式储油柜渗油、冷却风扇法兰连接处渗油、高低压套管及无励磁分接开关等处渗油，变压器各部密封件老化严重，本体多处出现渗油。
按照部颁规程规定及#5主变压器实际运行状况，此次大修将对变压器进行一次标准吊罩大修，全面检修变压器外围附件高低压套管、隔膜式油枕、净油器、无载分接装置、呼吸器及冷却系统蝶阀、电机风扇，全面检修变压器器身测量保护元器件及连接线，吊罩检修变压器内部绕组、铁芯及绝缘固定件，更换变压器全套密封件。除变压器标准大修项目外，重点消除#5主变压器存在的缺陷，对变压器内外整体进行大修试验。
大修交接试验验收严格按照部颁《电力设备预防性试验规程》进行。 2. 工程范围
#5主变压器本体吊罩大修标准项目及缺陷处理消除。
大修标准项目及质量标准按照《电力变压器检修工艺导则》执行。 大修试验及交接验收标准按照《电力设备预防性试验规程》执行。 3．执行标准
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ147-90 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91 电力变压器检修工艺导则DL/T574-95 电力设备预防性试验规程DL/T596-96 变压器厂家资料、图纸 大屯发电厂各项管理制度 4．安全、技术措施及要求
为了确保#5主变压器大修工作顺利进行，要求施工队伍（乙方）必须是电力电气检修专业队伍，现场施工经验丰富，检修工艺质量良好。
4.1 乙方根据#5主变压器技术特点及运行状况详细的了解，按照行业标准制定符合#5主变压器大修的详细的方案，并经过甲方认同。方案内容包含:检修项目、检修进度和日程、人员组织、车辆机具及设备、相应材料、其他需甲方协助工作。 4.2 乙方必须做好检修期间的安全防护措施，对检修人员、检修工器具、安全用具、试验仪器、起重设备、防火等全面进行防范。
4.3 乙方必须做好检修过程中的全面质量控制，严格按照《电力变压器检修工艺导则》及《电力设备预防性试验规程》进行检修、试验，关键点的质量监督需得到甲方的确认。
4.4 乙方对施工现场的安全、文明卫生全面负责。对变压器及拆除的变压器附件妥善安置及做好防雨、防尘、防潮措施。
4.5 重大检修项目提前准备，做好详细的现场施工安全技术措施。如起吊变压器钟罩、变压器钟罩起吊后的铁芯绕组的检查等。
4.6 变压器钟罩起吊后，铁芯暴露在空气中的时间不应超过16小时，防止变压器受潮。
4.7 做好变压器油的收集、过滤、注油工作，提前准备变压器油系统的所有工作。 4.8 所有变压器附件的检修、更换、试验都必须满足相关标准、规程的规定，确保检修质量。
4.9 检修作业严格按照大屯发电厂各项管理制度执行，乙方必须做好检修过程中的详细检修、试验记录（记录必须是标准表格），此项作为交接验收内容。 4.10 变压器油箱内部清理、外部重新喷漆处理。
4.11乙方单位应提供详细#5主变压器吊罩大修施工组织设计或施工方案，以保证大修施工达到安全、质量要求并明确提出保质年限，施工方案中必须包含保证施工安全、质量、工期的各种措施。
4.12乙方应积极组织施工人员（特殊工种必须要有相关证件），确保整个施工工作在施工计划时间内施工完毕。
4.13施工人员必须严格遵守《电力生产安全工作规程》及热电厂各项规章制度，特种作业人员持证上岗，作业人员必须经过甲方的安全考试合格。 4.14施工中严格执行工作票制度，杜绝无票工作。
4.15大修中所使用的试验装置、电线、临时电源、控制装置等应是安全可靠产品，质量、使用寿命必须得到保证，大修必须保证质量，达到行业验收标准，保证使用年限。
4.16乙方负责编制施工的安全措施、技术措施、组织措施和施工方案，并对三措和施工的安全可靠性负责。
4.17乙方负责将所有设备大修技术数据、试验调试报告完整交付甲方。 4.18 经整体吊罩大修后的#5主变压器恢复出厂技术性能，达到额定出力要求。 5. 附件
附1：#5主变压器技术规范
型号SF9-20000/35 额定容量20000KVA
电压组合 38.5±2×2.5%/6.3KV 连接组别 YNd11 短路阻抗 8%
冷却方式 ONAN/ANAF 70/100% 使用条件 户外式
绝缘水平 L1200AC85/L160AC25 器身重 21590Kg 油重 5980Kg 总重 32680Kg
上节油箱吊重 2560Kg
每只套管重30Kg 每组散热器重200Kg 主要结构：
WZC-321电阻温度计
WTYK-802A压力式温度控制器 YSF5-55/80KJ 压力释放阀 F26型底吹风扇3
PC1750-20/320 片式散热器 UZB-250油位表L=450 高低压套管 净油器
隔膜式储油柜Φ630×2000 QJ4-80气体继电器 吸湿器5Kg #25变压器油
