微生物并产生毒素，进而危害人、畜的健康。 3.2.2 有害化学物质的污染
随着我国工业化进程的加快，环境污染也日趋
突出。由于废渣、废水、废气的违规排放，导致污染 地区水源、土壤和大气中铅、砷、汞、铬、氮等无机污 染物以及 N- 硝基化合物、多环芳烃类化合物、多氯 联苯、二恶英等有机污染物含量严重超标。而这些有 毒有害物质又会通过在植物性饲料原料中的富集， 或通过饲料加工、流通过程中的直接或间接污染， 导致饲料产品因含有该类物质而影响其安全性。 3.2.3 饲料添加剂的超量使用
饲料添加剂通常分为营养性饲料添加剂和一
般添加剂。营养性饲料添加剂起着改善和平衡饲料 营养以及增加吸收率的作用；一般添加剂有防止腐 烂变质的防霉、防腐剂及促进生长、增加抵抗能力 的抗生素等。据美国时代周刊披露，美国农场每年 为饲养牲畜投入的抗生素量接近全美国年产量的 一半。美国明尼苏达、亚特兰大等联邦疾病控制中 心的流行病学家发现，对抗菌素有抗药性的细菌使 很多人患了胃肠疾病，人若长期使用含抗生素的畜 产品，可引起消化道原有菌群失调，破坏体内的抗 体。
3.2.4 违禁药物的擅自加入
目前，饲料中添加的违禁药物主要包括激素类
药物，如盐酸克仑特罗、雌激素、碘化铬蛋白等；镇 静类药物，如安眠酮、安定等；抗生素类药物，如磺 胺、青霉素等。这些药物对人、畜的安全威胁极大。 例如，盐酸克伦特罗（瘦肉精）能够引起心动过速、 肌肉震颤、肌肉酸痛、恶心、头晕目眩、失眠等一般 临床症状，用含瘦肉精的饲料喂养家兔会发生严重 的四肢瘫痪症，最终消瘦、衰竭而死。 3.3
饲料添加剂安全全程控制措施 3.3.1 生产过程中的质量控制 3.3.1.1 生产条件的控制
饲料生产企业应通过国家有关部门的审核验
收，并获得生产许可证；企业的生产技术人员应具 备一定的专业知识、生产经验，熟悉动物营养、产品 技术标准及生产工艺，特有工种从业人员应取得相 应的职业资格证书；厂房建筑布局合理，生产区、办 公区、仓储区、生活区应当分开；要有适宜的操作间 和场地，能合理放置设备和原料；应有适当的通风 除尘、清洁消毒设施。 3.3.1.2 原料质量的控制
应制订较为详细、全面的饲料原料安全卫生标
准，强化对霉菌毒素、有毒有害污染物的检验，禁止 使用劣质、霉变及受到有毒有害物质污染的原料。 例如，玉米是主要的饲料原料，易受霉菌感染而带 毒素，应采取拣出霉粒、去除胚部等措施（毒素集中 在胚部，比胚乳高 6倍）降低原料中的毒素含量。色 泽异常、气味不良及霉变结块的劣质豆粕，不应作 为饲料原料使用。在配合饲料生产中，应通过膨化 与制粒工艺杀死原料中的细菌、霉菌。 3.3.1.3 添加剂的种类及剂量控制
严格执行《饲料和饲料添加剂管理条例》，生
产、经营、使用的饲料添加剂品种应属于农业部公 布的《允许使用的饲料添加剂品种目录》中的品种， 严禁违规、超量使用。尽管抗生素还将在一定时间 内在畜牧业和饲料工业中广泛应用，但必须科学辩 证。各级政府部门，要顺应广大消费者对食品安全 的新要求，从政策、管理等环节入手，确保饲料添加 剂的使用安全，并根据我国具体国情和畜牧业发展 状况，逐步减少抗生素类等饲料添加剂的使用。对
2009 年 7 月 China Animal Health 中国动物保健 111用违禁药品或者未按规定使用造成严重后果
的，要按照《饲料和饲料添加剂管理条例》的有关罚 则予以处罚。
3.3.1.4 产品质量控制
饲料生产企业应按照饲料生产有关制度的要
求，引入 HACCP 体系，建立起完整、有效的质量监 控和检测体系。质检部门应设立仪器室、检验操作 室和留样观察室，要有严格的质量检验操作规程； 要强化对有毒有害物质及添加剂的检测，对于有毒 物质及添加剂含量超标的产品要严禁出厂，并及时查 清原因、采取纠正措施；质检部门必须有完整的检验记 录和检验报告，并保存2年以上。饲料标签必须按规定 注明产品的商标、名称、分析成分保证值、药物名称 及有效成分含量、产品保质期等信息。 3.3.2 储运过程中的质量控制 3.3.2.1 储藏过程中的质量控制
饲料生产企业应具备与生产能力相适应的仓
储能力，仓储设施应当符合防水、防潮、防鼠害的要 求，并具有控温、湿性能。在常温仓房内储存饲料， 一般要求相对湿度在 70％以下，饲料的水分含量 不应超过 12.5％。杀虫灭鼠要使用高效低毒的化学 药剂，严防毒饵混入饲料。要定期对饲料的品质进 行检验，并根据饲料产品说明书上所规定的有效期 决定储藏时间。配合型的颗粒状饲料储藏期一般为
1- 3 月；粉状配合饲料的储藏期不宜超过 10d；浓缩 粉状饲料一般加入了适量抗氧化剂，储藏期为 3 周～4周；添加剂预混饲料一般加入抗氧化剂后，储 藏期可达 3 个～6 个月。 3.3.2.2 运输过程中的质量控制
饲料包装要具有足够的机械强度和较好的防
潮性能，以免因风吹雨淋引起霉烂变质和吸附有毒 有害物质。装运前要清洁运输工具，做到“五不装”， 即：运输工具不完好不装；运输工具有毒、有异味不 装；运输工具未扫干净不装；受污染变质的饲料不装； 包装破漏的饲料不装。建议由生产厂家或经销商配备专 用运输车辆，实行统一配送、一站式服务，直接将饲料产 品送到养殖户手中，减少中间周转环节。 3.3.3 使用过程中质量控制 3.3.3.1 注意检查包装和外观
使用前要仔细察看标签合格证是否齐全，明确
添加剂的化学名称、含量、配伍禁忌、使用方法、保 存方法、生产日期、保质期及注意事项等。如浓缩饲 料已加人添加剂的，就不必再加入其他的，否则会 因重复加入，导致过量引起中毒。严禁擅自增大使 用剂量、延长使用时间。 3.3.3.2 严格执行停药期
为了减少抗菌素等添加剂在动物体内的残留， 应采取间歇饲喂、喂停结合的措施来降低有毒成分 在动物体内蓄积，尤其是在动物屠宰前一周以及产 蛋期、哺乳期应停止应用抗菌素。抗菌素的停药期在农 业部发布的规定中已有明确规定，应严格执行。 4.
近红外光谱分析技术
中国农业科学院饲料所张萍研究员带领的研 究团队最近成功地开发出饲料添加剂产品近红外 指纹图谱鉴别技术。目前已开发的这种图谱比较法 建立的氯化胆碱等 25 种添加剂产品的图谱比较分 析系统，对掺假含量 5%以上的假冒产品的鉴别准 确率为 100%；用新研发的模型判别法可以对产品 进行快速的定性定量分析，对掺假含量超过 1%的 样品的鉴别准确率，也达到 100%。
我国虽然已成为世界饲料生产的第二大国，但 由于在饲料生产和市场管理等环节的质量安全控 制技术还不完善，伪劣原料、添加剂产品在市场上 仍有出现。目前我国的饲料相关检测技术大多为化 学法，不仅比较费时，分析设备使用费用高，检测结 果可靠性也差，不能满足快速鉴别的需要，而且所 用试剂废弃后污染环境。因此，急需研究运用快速、
准确的监测手段，及时跟踪、检测和评价饲料产品 的真伪与质量。
近红外光谱分析技术以前主要作为一种快速
的定量分析技术，用于饲料常规品质（如水分、蛋白 质、脂肪、氨基酸等指标）的检测。张萍研究员带领 的研究团队发明的该技术采用化学和计量学的方
法，能够提取出产品近红外光谱的\指纹\特征，并确 定合格产品的特征指纹图谱，或进一步建立判定模 型，从而通过图谱比较或模型识别，对添加剂产品 进行真伪鉴别或进一步判断产品是否合格。利用该 技术判定时间短，检测结果直观，鉴别准确率高。 专家认为，该项鉴定技术将近红外技术作为直 接的检测技术应用，拓展了近红外的应用理念和应 用领域；同时可用于添加剂产品指纹备案管理和市 场溯源监管，有利于实现从饲料原料、加工到市场、 养殖户等多个环节的监督和快速检验，对解决目前 我国饲料添加剂市场中伪劣产品带来的安全隐患 具有重要意义，有广阔的应用前景。■ 绿色养殖
112 中国动物保健 China Animal Health 2009 年 7 月 222222222222222222222222222222
和节省饲料,从此许多国家在饲料中广泛使用药 物添加剂。与此同时,还发现某些激素也能显著提 高动物的生产性能,少数国家将一些激素也用于饲 料添加剂。另外,为了保护饲料贮存和提高动物采 食量,防霉剂、抗氧化剂和诱食剂等也广泛被添加到 饲料中。
然而,随着人们生活水平的不断提高,消费者尤
其是发达国家的消费者对食品质量和食品安全提出 了越来越高的要求,关注的焦点是食物来源而不是 产量。80年代以来,经济发达国家为了动物产品的 安全性,对饲料添加剂的应用限制越来越严格,并逐 步限制或取消非营养性饲料添加剂的使用,在很多 国家,饲料添加剂的应用是由政府部门管理的。 1986年瑞士禁止使用抗生素作为饲料添加剂,1999 年禁止使用全部饲用抗生素,只允许在家禽饲料中 使用抗球虫药。同时,欧盟禁止使用硫酸泰乐菌素、 维吉尼亚霉素、杆菌肽锌和螺旋霉素,此外还将进一 步禁止使用喹氧甲酯和卡巴氧。近十几年来,欧美 国家已转向安全、高效、低剂量的饲料添加剂的开发 研究。
2 我国饲料添加剂的应用现状和存在 的问题
虽然我国饲料工业起步较晚,于80年代初期开
