抚顺新钢铁有限公司 炼铁高炉水冲渣技术操作规程
编号：XGT/WJJS06-2007 生效日期：2007年1月1日 编制：朱伯义 孙东利 批准：朱启柱
1.适用范围：本规程适用于抚顺新钢铁炼铁厂及各高炉水冲渣工的技术操作。 2.岗位职责： 班长职责：
1.1负责检查监督全班人员对安全规程、技术规程的执行情况，领导全班人员完成本职工作。 1.2了解本岗位的设备性能及原理，清楚本岗位的供水系统，提出项目检修建议。 1.3负责统一协调本岗位与炉前的有关事项。 1.4负责管理本班的原始记录。 1.5负责组织讨论生产中出现的事故。 2、高炉冲渣工职责
2.1掌握本岗位的安全规程、技术规程。 2.2负责炉前冲渣，及时供水、停水。 2.3负责水渣池的及时补水。
2.4负责抓出水渣并配合配车装渣工作。
2.5负责设备点检工作，每30分钟对设备检查一次。 2.6每小时记录一次设备运行记录，并认真作好其他记录。 2.7负责对设备的维护保养工作。
2.8负责设备卫生及室内外环境卫生的保持工作。 2.9负责配合维修及电工的检修工作。
1#-3# 高炉水冲渣操作规程
高炉冲渣操作室主要负责高炉冲渣用水、排渣及水平衡工作。（滤水池水位不低于 3.5米，集水井不低于1.5米）。 1 冲渣前的准备工作
1.1冲渣前必须检查水渣沟是否畅通，是否有残留物，发现有残留物要立即清除。
1.2所属阀门开启是否灵活，脱水器是否正常，皮带是否可以正常运转，存渣车皮是否到位。 2 脱水系统连锁 2.1启动
启动2#和1#运行皮带机（冲渣前10分钟，视具体情况进行调整）→启动1#、2#脱水器（视具体情况：如2座高炉同时生产，启动1或2脱水器，如4座高炉同时生产，同时启动1、2
#
#
#
#
脱水器）→（脱水器连锁启动10秒钟后）对应冲渣水管道进口阀门打开→（3秒钟后）筛网清扫水打开→（5秒钟后）吹扫外筛网压缩空气打开。 2.2 关闭 与启动顺序相反。 3 放渣送水操作
3.1接到高炉放渣要求（放渣前5分钟）后，打开高炉冲渣用水阀门（正常状况下常开）。 3.2 通知水泵站将泵运行到工作频率，确保工作泵出口水压不低于0.60MPa，每座高炉用水流量不低于1100m3/h。
3.3达到高炉用水要求后，通知高炉打开冲渣用水阀门（正常状况下常开）进行冲渣操作。 4 放渣停水操作
4.1接到高炉放渣完毕通知后，关水冲渣阀门，高炉关完后，通知水冲渣和调度室，确定冲渣沟、脱水器、1#和2#皮带卸净炉渣，停止脱水器，停止1#皮带，停止2#皮带，降低工作泵工作频率。如果水够用通常不停泵，如果水位不足，则通知水泵停冲渣泵（冬季严禁停泵），起提升泵蓄水，以备足出铁用水。
4.2冲渣过程中如发现水位不足，立即通知高炉堵渣口，高炉回复后通知水泵房停冲渣泵，．．．．．启提升泵，做好出铁用水的准备工作。 5 出铁送水操作
5.1 接到高炉出铁通知后，确认高炉水阀门（现常开）已打开，通知水泵房提高工作泵频率到要求水平，水压达到0.60MPa，水流量达到1100 m3/h，并回复高炉启泵完毕可以出铁。 5.2如某高炉出铁过程中因渣量太大发生返渣时，要及时与水泵房联系，启动备用泵，或调节其它高炉的阀门开度，保证该高炉的出铁用水需要。
5.3 接到高炉出完铁通知后，确定冲渣沟、脱水器、1#和2#皮带卸净炉渣，水泵站降低工作泵工作频率。 6 渣池过滤技术操作
现每日白班保证滤池内水清（日后视情况增加清净次数），防止水渣板结；严禁水渣进入清水池；监测沉淀池水位，严禁水位超过过滤水进水管。 7 贮渣池排水操作
贮渣池贮存的水渣，必须保证将水淋掉，由贮渣池抓出的水渣不能带水太多，防止大量冲渣水落在地面上。
8 水冲渣池桥式起重机技术操作 8.1 操作前检查
8.1.1检查各部螺栓、销子等紧固件，发现问题及时处理。 8.1.2检查传动部位声响和振动是否正常。 8.1.3检查油路是否畅通，润滑点是否正常。
8.1.4检查主令控制器、接触器、抱闸、紧急开关、限位开关及安全保护装置和电器设备是否安全、灵活可靠，集电器滑块在滑线上的接触情况等，总交流接触器严禁用杂物顶位开车。 8.1.5检查钢丝绳、滑轮、抓斗的固定及磨损裂纹等情况，检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况有无串槽和重叠。
8.1.6发现缺陷及时处理，疑难问题及时向有关部门提出处理 。 8.2 开车与停车的程序
8.2.1开车时，先将控制器手柄转零位，然后和保护盘刀闸开关，再按启动按钮，接通主电路，逐渐移动控制器手柄。
8.2.2停车时，先将控制器手柄转零位，然后切断电源，再拉下总刀闸开关。 8.3 运行中注意事项
8.3.1开车前或运行中如遇障碍，均应鸣铃。
8.3.2运行和起吊重物，应听从地面专职人员指挥，但任何人发出紧急停车信号时，司机必须立即停车。
8.3.3严禁超负荷吊运重物。 8.3.4不准拖拉和拔掉重物。
8.3.5反向行车时，控制器手柄必须先打回零位。 8.3.6除在特殊情况下，严禁用电机反接制动。
8.3.7运行中发生设备故障，必须先将重物落地，然后再进行处理。 8.3.8随时注意设备润滑情况。
8.4设备运行中发生下列情况应停车处理
8.4.1主令控制器、抱闸，起开限位开关及其它电器设备失灵。 8.4.2机械传动部位发生异常声响和震动。
8.4.3发生钢丝绳脱槽，滑轮碎裂及有碍人身、设备安全的故障。 8.4.4导线短路或电源停电。 8.4.5发生各种设备事故。 9 水冲渣操作注意事项
9.1 严禁放渣期间停水。
9.2水冲渣设备出现故障，不能正常运转，立即通知高炉操作室和事业部调度室。 9.3 随时监护皮带运转情况，防止大块炉渣卡在1# 皮带压带轮处，影响皮带正常运转。 9.4冬季操作中，防止设备漏水，做好滴水部位的清冰工作，重点部位是脱水器托辊。 9.5做好设备的润滑工作，严禁跑冒滴漏。 处理渣道操作规程 1 1#炉处理渣道
1.1当1#炉渣道堵塞，通知水冲渣和调度室，其它高炉正在放渣出铁时，调度室安排4#高炉堵炮，用渣罐放渣出铁，通知4#高炉关水冲渣阀门，水冲渣回复后，1#炉可以处理渣道，水冲渣保证2#、3#炉正常放渣出铁，处理完后通知水冲渣。
1.2当维修和炉前处理渣道时，通知水冲渣和调度室，在出铁前停泵处理渣道，处理完后通知水冲渣。
1.3当其它高炉都休风时，可通知水冲渣和调度室，水冲渣停泵回复后，可以处理渣道，处理完后通知水冲渣。 2 2#炉处理渣道
2.1当2#炉渣道堵塞，通知水冲渣和调度室，其它高炉正在放渣出铁时，调度室安排1#、4#高炉堵炮，用渣罐放渣出铁，通知1#、4#高炉关水冲渣阀门，水冲渣回复后，2#炉可以处理渣道，水冲渣保证3#炉正常放渣出铁，处理完后通知水冲渣。
2.2当维修和炉前处理渣道时，通知水冲渣和调度室，在出铁前停泵处理渣道，处理完后通知水冲渣。
2.3当其它高炉都休风时，可通知水冲渣和调度室，水冲渣停泵回复后，可以处理渣道，处理完后通知水冲渣。 3 3#炉处理渣道
3.1当3#炉自身渣道堵塞，通知水冲渣和调度室，水冲渣回复后，可以关闭水门，处理渣道，处理完后通知水冲渣。
3.2当3#炉西边主渣道堵塞，通知水冲渣和调度室，水冲渣停泵回复后，可以处理渣道，处理完后通知水冲渣。
3.3当维修和炉前处理渣道时，通知水冲渣和调度室，在出铁前停泵处理渣道，处理完后通知水冲渣。
3.4当其它高炉都休风时，可通知水冲渣和调度室，水冲渣停泵回复后，可以处理渣道，处理完后通知水冲渣。
