③2014年 10月 5日提交一烧、三烧、四烧、首站、带钢换热站、生水除盐水换热站等设备施工图，图纸数量各6份。
④2014年 10月 10日提交一烧、三烧、四烧、首站、带钢换热站、生水除盐水换热站等工艺管道施工图，图纸数量各6份。
⑤2014年 10月 10日提交一烧、三烧、四烧、首站、带钢换热站、生水除盐水换热站等电气、仪表及自动化控制施工图，图纸数量各6份。
⑥2014年 10月 15日提交所有消防、电信、防雷接地、照明施工图，图纸数量各6份。
⑦2014年 10 月 20日前提交道路、排水、绿化等最后一批图纸，图纸数量各6份。
⑧具体设计图纸确保满足业主要求的现场施工进度的要求。 3.2.2施工准备阶段：2014年9月15日至2014年9月30日； 3.2.3施工阶段：2014年10月1日至2014年12月10日；
3.2.4交（竣）工验收阶段：2014年12月11日至2014年12月21日。 3.3项目进场后施工策划
由于本工程施工工期特别紧，只有81天，且大部分属于冬季施工，所以为了保证工期必须精心策划。
3.3.1首先进场三天内，把与市政管网接口的管道和阀门安装完成。 3.3.2进场后立即组织施工班组对各个具备施工条件的作业面进行全面施工。 3.3.3一烧余热回收组建5个土建班组进行平行施工，其中1#环冷机余热锅炉、引风机、钢烟囱基础一个班组，新建水泵间及配电室一个班组；2#环冷机余热锅炉、引风机、钢烟囱基础一个班组，新建水泵间及配电室一个班组；热力外线新建钢支架及桁架基础一个班组。
3.3.4三烧余热回收组建3个土建班组进行平行施工，其中余热锅炉、引风机、钢烟囱基础一个班组，新建水泵间及配电室一个班组，热力外线新建钢支架及桁架基础一个班组。
3.3.5四烧余热回收组建3个土建班组进行平行施工，其中两台余热锅炉、两台引风机、两个钢烟囱基础一个班组，两座新建水泵房及配电间一个班组，热力外线基础一个班组。
3.3.6热电余热回收组建2个土建班组进行平行施工，其中新建首站一个班组，新建生水除盐水加热间、配电间一个班组。
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3.3.7带钢换热站水水改造2个土建班组进行平行施工，其中热力外线新建钢支架及桁架一个班组，热力地沟一个班组。
3.3.8管道、电气、设备、采暖、给排水根据土建施工情况及时组织进场施工，保证有作业面就必须有人施工的原则。
3.3.9各个平行施工的班组根据工作量配置足够工种、足够的施工工具、足够的施工机械、足够的技术服务，施工材料的采购充分满足现场施工需要，公司在劳动力资源上储备足够机动人员，那里需要补充的及时进行人员补给，施工工机具上配备除班组需要的外，另外储备一些工机具，以备不时之需。
3.3.10冬季现场进行液压试验时，使用的水源为厂区热水，并在热水内添加防冻液。 4. 项目工作分解结构 4.1热力
①一烧余热回收
一体系炼铁厂一烧2条210m2烧结环冷生产线，配套2条190m2环冷生产线，利用一烧环冷机三段的高温烟气，每台配置1套余热锅炉系统，进行余热回收。
②三烧余热回收
利用三烧1×265m2烧结环冷机第三段风机范围内的高温烟气（~230℃）进行余热回收。
③四烧余热回收
利用一体系四烧2×265m2烧结环冷机第3区段风机范围内的高温烟气（~210℃）进行余热回收，1#及2#烧结环冷机分别新建1套余热回收系统及配套辅机设施。
④热电厂余热回收
A、热电厂凝汽器余热回收
市政采暖外网DN800回水管道进入厂区之后，首先送到热电厂一化车间附近的生\\除盐水换热站将回水温度由50℃降到40℃，与原5#、7#机组循环水供水管道相接，通过5#、7#机后，采暖水温度提高到~53℃，再送至供热首站内通过运用吸收式热泵技术，利用公司低压蒸汽作为驱动气源提取一部分作为内循环加热水的热量用于提高采暖水供出温度。
根据运行数据，包钢热电厂5#号发电机组，可利用余热约124.2GJ/h折合34.5MW；7#发电机装机组，可利用余热约182.5GJ/h折合50.7MW。
B、供热首站
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项目拟在热电厂东侧，冷却塔附近设采暖供热首站一座，站内计划一期设3台热泵机组同时预留二期2台机组位置，配置3台热网循环水泵同时预留二期1台位置，3台内循环冷却水泵，2台尖峰加热器管壳式换热器同时预留二期1台位置，一套凝结水回收装置（包括2台凝结水箱以及3台凝结水泵），1台除污器等。
C、生水除盐水换热站
生水除盐水换热站内设生水换热器及除盐水换热器及配套辅机。站内用热网回水对热电厂内的生水、除盐水进行加热。
D、外网
供热主管网设计接点位置在包钢厂内6#路，83#变电所处DN1100热力管道接管供应，接管管径DN800。热网回水沿一电厂与包钢热电厂厂墙送至生水除盐水加热站，管道从加热站接出过热电厂厂内区间路，铺设送至5号汽轮机凝汽器。由5号凝汽器出水在沿区间路旧有支架铺设，与7号汽轮机凝汽器内循环水管道并网，送至7号汽轮机凝汽器管道。由7号凝汽器出口管道沿地下管廊上新建支架送至供热首站。经首站升温后送回市热力公司。
⑤带钢换热站改造
将原带钢换热站内部一次网侧4套汽-水换热器及相应的阀门、管道、平台拆除，在原有汽-水换热器位置布置两台水-水换热器，预留一台位置，布置一台全自动软水装置。
本工程板式换热器所用热水由该区域包头市第一热电厂供市政用采暖一次网热水（包钢热电门岗南侧主管道）处接管供应。 4.2总图
一烧区域新建两个余热锅炉房，分别布置于一烧环冷机的东北角和东南角。 三烧区域新建一个余热锅炉房，布置于三烧环冷机的东北角。 四烧区域新建两个余热锅炉房，分别布置于四烧两环冷机的南侧。
热电厂区域新建供热首站布置于包头市第一热电厂的东北角；新建生水、除盐水换热站布置于包头市第一热电厂的北侧，包钢热电厂锅炉车间的东侧。 4.3电力
本项目涉及烧结余热回收站、热电厂余热回收、带钢换热站改造进行供配电、电气传动与自动控制、电气设备安装、电气照明、接地及电缆敷设等设计。
一、10kV高压配电系统
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①烧结余热回收站
1#烧结机余热回收站新设置的2台动力变压器（250kVA）提供10kV电源。电源引自37#变电所的2台备用柜，柜内设备部分利旧。同时增加交换机一套。
3#烧结机余热回收站新设置的1台动力变压器（315kVA）提供10kV电源。电源引自21#变电所，在21#变电所备用位置增加1台高压柜。
4#烧结机余热回收站新设置的2台动力变压器（315kVA）提供10kV电源。电源引自14#变电所，在14#变电所备用位置增加2台高压柜。同时增加交换机、管理机、数据采集器各一套。
②热电厂余热回收
热电厂供热首站新建电气室内设一个10kV高压配电室，根据工艺要求，新建高压配电室10kV系统采用单母分段供电方式。2路10kV进线电源引自热电厂4#主控室，在4#主控室备用位置增加2台高压柜。此10kV高压配电室为工程一期的3台10kV 560kW热网循环供水泵电机及2台1000kVA的动力变压器提供10kV电源。
生活水、除盐水换热站新设置的2台动力变压器（1000kVA）提供10kV电源。电源引自热电厂1#主控室，在热电厂1#主控室备用位置增加2台高压柜。
二、低压供配电系统
1#烧结环冷机余热回收站：两座配电室，每座内设低压配电柜，一台变压器250KVA。 3#烧结环冷机余热回收：一座配电室，内设低压配电柜，一台变压器315KVA。 4#烧结环冷机余热回收：两座配电室，每座内设低压配电柜，一台变压器315KVA。 热电厂供热首站：一座配电室，内设低压配电柜，两台变压器1000KVA。 热电厂生活水、除盐水站：一座配电室，内设低压配电柜，两台变压器630KVA。 4.4自动化仪表
本项目主要包括烧结余热锅炉、热电供热首站等生产流程的过程参数检测与控制，计算机控制系统完成对烧结余热锅炉、供热首站等处的参数检测、控制、报警及电气设备控制等功能。
控制室设置在热电厂供热首站，与电气专业共用对烧结余热锅炉、热电供热首站等区域进行集中操作管理。烧结余热锅炉等区域采取无人值守方式运行，操作人员在热电供热首站控制室集中操作。 4.5电信
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