试模样件检验作业指导书(09-08) - 图文

深圳市***实业发展有限公司 试模样件检验作业指导书 ================================ 文件编号 : QB-M-质-005 修 订 记 录 页 制/修订 DCN NO. 日 期 修 订 內 容 摘 要 次 2006. 10.11 － 发 行 － A/0 3 版本 总页制/修审数 ／ 订 核版次 批准 / 日期 2007.09.08 - 增加检验项目 - A/1 3 曹学明 试模样件检验作业指导书 1.目的 的产品。 2.适用范围 适用于模具事业部自制模具或外协模具试模样件的检验。 3职责 文件编号 共 3 页 QB-M-质-005 第 1 页 为了全面的检测塑胶制品的外观、尺寸、结构等相关要素，验证模具结构的合理性，提供客户满意3.1 质量部试模检验员负责在模具试模后待测试模样件的提供以及《试模样品测量申请表》的填写并交质量部负责人审核、测量室负责人批准。 3.2 测量室负责对样件外观、尺寸、结构等相关要素及技术要求的检测并在要求时间内完成测量，及时提供准确、详细的《制品检测报告》交质量部审核和对样件检测结果的判定。 3.3 项目部向质量部提供试模样件的特殊测量要求和客户标准以及3D图档、图纸等并负责参照质量部对《制品检测报告》的判定结果与客户及时沟通，决定修改方案。 4.相关文件 4.1 产品样件 4.2 色板 4.3 客户要求或协议 4.4 样件图纸、3D图档以及修、改模资料 5 检测工具、仪器 5.1 游标卡尺 5.2 R规 5.3 色板（色差限度板） 5.4 色彩精灵 5.5 大理石台 5.6 投影仪 5.7 高度规 5.8 三次元 6 外观检验及检验环境要求 6.1光线：自然光线或标准光源 6.2自然光线：指晴天及多云天气下的光线，非强光直射及阴雨天。 6.3 标准光源：两只40W日光灯，且离开检查物高约1米。 6.4 检查角度：45度 6.5 检查距离：物级面和A级面25cm，B级面40cm，C面、D面60cm。 6.6 检查原则（时间法）：特级面和A级面，面角平5-8秒、B面5秒、C面、D面3秒。 6.7 标准测量温度23±2℃。 6.8 相对湿度（65±5）%。 6.9 待塑料成型24h后或处理后进行测量。 7 检验内容 7.1 T1试模件:试模检验员对所有的试模样件的大致外观进行检验后提供3啤样件给测量室，测量室测量员对该3啤样件的外观、结构、特征要素以及技术要求进行检测，同时选取一啤具代表性的 试模样件检验作业指导书 样件对其产品图纸标注尺寸进行全检。 文件编号 共 3 页 QB-M-质-005 第 2 页 7.2 T2（包含T2）以后的试模件:主要检测T1不合格项及改模尺寸项目。 7.3 T1后样件测量取样标准如客户有特殊要求的则依照客户要求执行。 8 检验步骤 8.1外观检查：由测量室测量员对试模样件的外观按要求依据检查标准进行检验，看样件分模线有无错位、批锋、缺胶、顶白等外观缺陷。 8.2参照样件的2D图纸和3D图档，检查样件的产品特征要素和结构，看样件是否有漏做柱位、筋位和其它结构以及各种文字标识等。 8.3参照客户资料和样件的2D图纸检测制品的技术要求内容是否符合，如皮纹区域、纹号、进胶位置、顶针印高度等。 8.4参照样件的2D图纸和3D图档检测制品的尺寸 8.4根据制品外观、尺寸、结构等相关要素及技术要求的检测结果详细制定《制品检测报告》，具体不良内容（不包括尺寸异常）以文字叙述结合图片标注的形式表达。 8.5检验步骤和方法见下表 试模件检验标准表 检验类别 颜色判定 检验标准 1、无明显色差（T0除外） 2、同一批色彩需一致 3、符合客户要求 1、外观棱角分明、干净 2、圆弧过渡流畅 3、表面无顶白、缩水、披锋、裂纹、刮伤、料花、夹水纹等现象 4、表面皮纹、抛光均匀 5、产品各部分填满无缺胶、多胶 6、透明产品无异物，杂质墨点等、无气纹、划伤、水口修整平整 1、样件实际尺寸要符合产品图尺寸要求 检验方法 目测对比 检验工具 1、 色板、样板 2、 色彩精灵 备注 目测 表面质量 目测 目测 皮纹样板 测量 产品试装配 试装及测量 卡尺、三次元、二次元、千分尺等 相关配套产品 测量工具 尺寸 2、符合装配要求 3、符合客户要求 1、样件结构符合客户要求 结构与特征要素、技术要求 2、皮纹区域、纹号登特征要素符合客户要求 3、进胶位置、顶针印等技术要求符合客户要求 目测 样件的2D图纸和3D图档以及客户资料 9 综合判定 9.1 样件《制品检测报告》完成后交质量部审核和测量结果的判定，如判定为严重缺陷的产品（制品形状不符，漏做或多做胶位），不能送样给客户，由质量部及时发出《内部质量异常联络单》通知项目部、厂部及相关职能部门，并调查其发生原因并配合实施纠正措施。 试模样件检验作业指导书 文件编号 共 3 页 QB-M-质-005 第 3 页 9.2判定为轻微缺陷的产品（制品有批锋、缩水、轻微变形等），由质量部发《内部质量异常联络单》 通知书面通知项目部，由项目经理根据样件变形、尺寸等状况，结合客户要求信息得出最终结论，在《内部质量异常联络单》上注明处理意见并签字确认后方可送样。 9.3如因技术或工艺等原因造成尺寸达不到要求，则由设计科，项目部，质量部共同出《不合格项报告》，向客户提出改善请求。 9.4 测量室测量员制作《制品检测报告》，质量部保存原件、复印件分发设计科、装配科、项目部，记录发放结果。 10 样件包装：依《试模样件发放及出货作业指导书》执行。 10.1送样件需附上《制品检测报告》。 11 流程图： 试模 合格 异常反馈 轻微缺陷 项目确认 取样 测量申请 审核批准 制品检测 严重缺陷 不送样，制定纠正预防措施 NO YES NG YES 包装送样 12 附件： 《内部质量异常联络单》 QR-M-质-001 《试模样品测量申请表》 QR-M-质-020 《制品检测报告》 QR-M-质-015 《不合格项报告》 QR-M-质-030 《试模样件发放及出货作业指导书》 QB-模-017