图4.2.3 竖井压力钢管安装作业平台结构型式示意图
4.2.4简易电梯 4.2.4.1 结构型式
简易升降电梯由吊笼、升降系统及防坠装置等组成。通过布置在中层作业平台底部的4个定滑轮与作业平台相连接，其结构型式以及与工作平台的连接方式详见《图4.2.4.1竖井简易电梯结构及连接示意图》。
图4.2.4.1 竖井简易电梯结构及连接示意图
（1）吊笼利用型材和钢板焊接而成。升降系统主要用于控制吊笼的升降，由一台10t卷扬机及若干地锚和导向装置组成。
10t卷扬机钢丝绳利用布置在竖井底部的一组导向装置通过预先布置在竖井中层作业平台底部的两个定滑轮与安装在简易升降电梯平衡梁中部的楔形绳卡相连接。
（2）防坠装置主要用于防止吊笼升降过程中由于其起吊钢丝绳突然发生断裂而引发的高空坠落事故，该套装置由平衡梁、防坠器、5t卷扬机及若干地锚和导向装置组成。
5t卷扬机钢丝绳与防坠器连接后通过预先安装在作业平台中层的两个定滑轮与固定在竖井底部的一组地锚相连接。 4.2.4.2简易升降电梯的使用方法
简易电梯安全连接后，操作5t卷扬机，调整钢丝绳张紧度至安全使用范围。简易升降电梯在使用时，只需操作10t卷扬机，即可实现吊笼的安全升降。
由于简易电梯合理的使用了平衡梁及防坠装置，使得在吊笼整个升降过程中，既可以有效预防人员高空坠落事故的发生，又可以防止吊笼发生旋转，确保了施工人员的生命安全。
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4.2.4.3设备的选型
（1）吊笼、防坠器及附件：吊笼、防坠器及附件为特种设备，应选择有资质的厂家生产，并根据最大载重量选择合适的型号。载人系统中的防坠装置我们选用的是河北省武安市通达机械有限公司生产的BF0511型防坠器及XS60(B)型楔形绳卡，载人吊笼型号为GLS-0.8型，具体安装及使用方法可参见厂家使用说明书。
（2）10t卷扬机：使用JM-10双液压抱闸型慢速电动卷扬机，钢丝绳额定速度≤15m/min，钢丝绳直径φ28（6×37+FC），卷筒容绳量为500m。
（3）5t卷扬机：使用JM-5双液压抱闸型慢速电动卷扬机，钢丝绳直径φ20（6×37+FC），卷筒容绳量同10t卷扬机。
4.2.4.4简易升降电梯在使用过程中的注意事项
（1）防坠装置在正式使用前应做等负荷坠落试验。
（2）在钢管吊装前应先适当放松简易电梯中10t、5t卷扬机钢丝绳，钢丝绳放松长度应满足：10t卷扬机不少于1倍作业平台提升高度，5t卷扬机不少于2倍作业平台提升高度，以实现在钢管吊装时简易电梯中10t、5t卷扬机钢丝绳与竖井作业平台的同步升降。待作业平台悬挂到位后，应重新调整5t卷扬机钢丝绳的张紧度至安全使用范围。
（3）定期按规定对简易电梯所使用的钢丝绳进行检查及维护保养。 4.2.5下弯段爬梯及平台
竖井钢管安装是在下弯段钢管安装完成、混凝土浇筑已完毕的基础上进行的。在下弯管上部设一临时平台，下部设临时爬梯，安装人员从下弯管管壁内侧的临时爬梯经临时平台进入简易升降电梯，由升降电梯进入作业平台。下弯段爬梯及平台布置详见《图4.4.2.2钢管吊装过程中平台与简易电梯布置示意图》。 4.3 测量控制、施工通讯、施工照明方法 4.3.1 测量控制
采用高精度激光投点仪对钢管安装中心进行控制。将激光投点仪安置在竖井顶部（如条件允许，也可固定在竖井的底部），自上向下投点，控制钢管安装中心。定期用全站仪对投点仪进行复测并用底部已安装好的钢管中心进行校核。
钢管高程及水平度控制：预先在竖井内布置若干牢固的高程控制点，在安装过程中，用水准仪对钢管的高程及管口水平度进行控制，每安装3～5节钢管测量一次。 4.3.2 施工照明
在移动式起重机上安装1～2组大功率投射灯作为竖井主要施工照明，在作业平台上辅以若干低压手灯及高亮度手电筒进行局部照明。 4.3.3 施工通讯
采用大功率对讲机进行施工通讯。要求现场每个施工作业面配备的对讲机数量不少于2台，且必须配备对讲机专用充电器一套。
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4.4 具体安装方法
4.4.1 钢管装车固定及水平运输
压力钢管水平运输选用25t平板载重汽车进行运输，在运输过程中应采用手拉葫芦对称将钢管绑扎牢固，装车固定及水平运输详见《图4.4.1钢管装车固定及水平运输示意图》。
图4.4.1 钢管装车固定及水平运输示意图
4.4.2 钢管吊装
载重汽车将钢管运至施工支洞移动式起重机覆盖范围内，利用起重机将钢管卸车并吊装至安装部位。吊装示意详见《图4.4.2.1钢管洞内吊装示意图》。
吊装时选用4根钢丝绳通过焊接在平衡梁底部两侧的两组吊耳对钢管进行吊装。钢管吊装到位后，将作业平台上备用钢丝绳挂到主钩上，起升主钩，将作业平台随钢管吊起，摘除平台与钢管间的挂钩，然后将钢管重新下落至上节钢管管口，稳定固定后摘除钢管起吊绳，提升主钩，将作业平台悬挂于最上一节钢管管口，取下挂在桥机主钩上的4根备用钢丝绳后，施工人员即可在作业平台上继续进行钢管安装作业。作业平台就位后，安装人员从竖井底部进入简易升降电梯，由升降电梯进入作业平台。详见《图4.4.2.2钢管吊装过程中平台与简易电梯布置示意图》。
图4.4.2.1 钢管洞内吊装示意图
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图4.4.2.2 钢管吊装过程中平台与简易电梯布置示意图
4.4.3竖井压力钢管调整固定
钢管吊装就位后，在作业平台上对管节的中心进行调整，并通过压码、楔铁等工具对管节进行压缝，检查合格后即可进行加固及焊接工作。管节内侧焊接在作业平台上完成，管节外侧焊接在临时施工平台上完成。
临时施工平台搭设方法：以洞内锚杆为基础，利用钢筋焊接组成平台，在平台上铺设密集竹跳板并用铁丝固定，在钢管外壁形成一个牢固安全的作业平台。 4.4.4现场安装环缝焊接
（1）钢管安装调整合格并加固牢靠、验收合格后，进行现场环缝的焊接。每条焊缝应连续完成，不得中断。如因特殊情况必须中断，应采取焊缝保温及其它防止产生裂纹的措施。
（2）安装环缝从首装节开始依次施焊，禁止隔缝施焊，以控制焊接应力。 （3）环缝焊接时，在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ象限各布置1～2名焊工同步对称分段施焊。 （4）焊接完成24小时后，应对焊缝进行无损检测。 4.4.5现场防腐涂装
压力钢管安装检测合格后，按设计要求进行安装焊缝及涂层破损处的防腐涂装。 4.4.6检查验收及砼浇筑
压力钢管分段安装完成并经验收合格后进行砼浇筑。经过多次循环，完成整条竖井压力钢管的安装工作。
5.质量控制
5.1竖井压力钢管安装重点是控制管口中心、高程、倾角、管口之间的组装间隙及对口
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