②浆砌工程应分层砌筑，按标志线进行砌筑施工，砌筑第一层砌块时，如基底为岩层应先进行表面清洗，并将其相接基面打毛，后进行坐浆砌筑，所有石块应坐于新拌砂浆之上。砂浆缝必须饱满，石块间不得直接紧靠，应采用挤浆法，即先将已砌好的石块侧面抹浆，然后侧压砌下一块石块，在砌缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，砌体应分层砌筑，每层应大致找平，分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处，石块应交错排列，勾咬紧密，上下层竖缝应错开8cm以上，砌筑上层石块时应避免下层石块振动，如在砌筑时中断后再行砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润。
③勾缝前应将砌缝用水冲洗湿润，勾缝应深入砌体内2cm深，在勾缝完毕和砂浆初凝后应将砌体面冲洗干净，并用草袋加以覆盖，在7-14天内洒水湿润，在此期间应避免碰撞、振动和承重。 5.6路基边坡防护施工 5.6.1工程概述
根据设计说明，本合同段路基防护设计采用单排或双排7.5#浆砌片石衬砌拱植草防护。路基排水沟、采用7.5#浆砌片石排水沟，沟尺寸为0.6×0.6m梯形排水沟。盲沟采用级配碎石，并设软式透水管、集水井。 5.6.2施工力量安排
根据本标段的地理环境、施工条件和构筑物的特点，共划分为2个作业区；区段划分详见本方案3.2.4章节，分别由路基防护工程处施工。
根据总体施工部置，路基防护及排水工程施工，拟投入一个防护排水工程处，组织专业施工队伍进行施工。按施工区段划分为两个作业段进行流水作业。各专业工程队拟投入140人及各种小型机具40台套（详见机械设备表） 5.6.3主要施工方法
（1）、路基边坡混凝土预制拱形骨架防护
当路基填筑高度小于2.5m时采用植草皮对路基边坡进行防护，当路基填筑高度大于2.5m时，采用混凝土预制拱形骨架对路基边坡进行防护。，混凝土预制在施工现场进行预制，运输、安装。路基防护施工在路基施工完成后便可进行施工。其施工步骤如下：
a.测量放线
工程施工前，应准确测算出路基边线，采用机械或人工刷去路基宽填土方。 b.预制混凝土块的施工
在刷坡完成后，在坡面及坡底开挖预制混凝土块施工基槽，基槽底一定要坚实，施工时视其情况，采用人工夯实的方法，以保证基槽底的平整、坚实。预制混凝土块施工时，采用人工安装，每10-15m设一伸缩缝，安装完毕后，其上部的拦水坎，进行现场现浇施工完成。 c.铺设草皮
混凝土预制拱形骨架护坡完成后，铺设草皮或喷播草种，期间要进行浇水养护，以保证草皮的成活。 （2）、路基排水防护
排水沟、边沟可在不影响路基施工时同时进行施工。排水沟、边沟采用梯形
排水沟，M7.5号浆砌片石砌筑。 a.测量放线
排水沟、边沟在工程施工前应结合施工设计及工程实际，充分考滤沟的纵坡，排水能力及排水走向，根据路基中心线，放出排水沟、边沟的位置，同时要注意兼顾线形美观、整体顺直，经监理工程师认可后，方可进行施工。 b.基槽开挖
排水沟、边沟的基槽开挖，采用人工或机械开挖，基槽开挖完毕后，基底应拍打夯实。 c.砌筑
采用浆砌片石砌筑，片石在砌筑前进行“打面”，以使表面平整。砌筑片石要结合紧密，中间用砂浆填充实，以免渗水。砂浆勾缝应平顺，避免影响美观。 d、拦水硬：其土方可采用排水沟挖方土夯实、填筑。 （3）、路面排水
路面排水主要指路面面部排水和中央分隔带排水。
中央分隔带排水由纵向排水沟、碎石盲沟、集水井和横向排水管组成。 a.横向排水管的施工
横向排泄水管可在路面底基层施工完成后进行施工，其主要施工顺序为；基槽开挖→铺设横向排水管→土方回填夯实。施工时因与中央分隔带施工不同步进行，应保好管头，以免堵塞，待中央分隔带施工时再进行连接。土方回填采用人工夯实，多余土方外运。
b.纵向排水沟、碎石盲沟、集水井的施工
其施工可在路面基层完成后进行施工，其主要施工顺序为挖基（开挖集水井）→铺沥青土工布→φ5cm软式透水管→碎石层→渗水土工布→路缘石安装→土方回填。施工时要注意清扫路面，以免污染路面基层的表面。 5.6.4 施工技术措施
1）防护及排水工程所需材料规格、质量必须符合设计及规范要求，经质量检查合格方可大量组织进场。开工前编制详细的施工技术方案，并履行报批手续。
2）对于隐蔽工程，须经监理验收确认方可隐蔽或进行下道工序施工。 3）浆砌工程的几何尺寸、铺砌厚度、砌筑标高均应在严格的测量控制下进行，其误差值严格控制在允许误差范围之内。
4）污工砌体及浇筑后的砼，应及时进行洒水保湿养护，当其强度达到设计强度的70%以上，方可进行下道工序施工。养护时间一般不少于7天。
5）如实际地形发生变化与设计不符，应事先征得监理同意，并在变更签认的情况下才可组织施工，确保砌体的稳定性和排水畅通。
6）所有浆砌挡土墙及护面墙，均应按设计要求，认真做好泄水孔、反滤层及渗水肩沟的设置，确保砌体的安全性和稳定性。 5.6.5 质量控制与检验
1）开工前认真做好所需材料的抽样检验和试验等工作，砌筑砂浆及砼配合比设计应提前28天进行试配试验，为正式施工提供准确的施工配合比。
2）施工期间砌筑砂浆及砼的配制与搅拌，应计量准确，搅拌均匀，严格控制其水灰比和搅拌时间，防止发生离析。每个工作班或施工部位，要预留不少于2组的抗压试块，进行7天及28天的抗压试验，作为质量评定的依据。
3）涵台地基承载力、沉降缝、防水层、台背填土、盲沟设置必须符合设计及规范要求，砌缝砂浆均匀饱满，填缝密实，以及涵身直顺、涵底铺砌密实平整，进出口衔接平顺，排水畅通。
4）构造物、排水沟的轴线偏位，结构尺寸，流水面高程，顶部高程，长度及孔径，利用经纬仪、水准仪、直尺按规范要求检测，其误差值严格控制在允许误差范围之内。
5）边坡植草要具有适宜的土质，种植均匀，生长良好，并认真做好质保期内的养护及修整等工作。
6. 质量保证措施
为了确保工程质量达到优良、争创部优工程目标，采取以下质量保证措施。 6.1质量保证体系
为了保证全员参与质量管理，全过程实施质量监控，保证质量目标的实现，根据ISO9002质量保证标准，结合本工程的实际情况，特制定以下质量保证体系及运行方式，拟在生产服务中执行。 6.1.1质量控制体系
由指挥部、质检站、工程监理、项目经理部质保部门共同完成对工程质量的控制。
6.1.2项目质量管理组织机构及职责 1）项目质量管理组织机构
成立以项目经理为主要责任人质量领导小组，全面负责本工程的全过程质量控制。质量组织体系详见附表。 2）个人和部门职责 （1）项目经理职责
履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标；
组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制；
组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；
组织制定项目其它各项规划、计划，对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；
合理配备并组织落实项目的各种资源，按ISO90002质量体系要求组织项目的施工生产活动；
协调项目经理部和业主之间的关系； （2）质量副经理职责
在项目经理领导下，负责本工程的质量管理工作。 （3）生产副经理职责
负责完成本工程的安全生产工作，履行项目经理赋予的质量职责。 （4）总工程师职责
组织项目人员进行图纸会审（包括图纸收发）；
