25000
d=3.12251
Lin (Cps) 20000
15000
d=1.91122
d=1.63016
10000
d=2.70430
d=1.24059
5000
d=1.56056
d=1.20882
d=1.35171
0
10
20
30
40
50
60
70
80
2-Theta - Scale
图2 Ce0.9Pr0.05Er0.05O2-δ试样的XRD衍射谱图（1300℃保温2hr）
图3、图4为颜料粉末的SEM形貌图，可以清楚的看出，图3的试样（1300℃烧成）颜料颗粒不规则，存在未反应的原料颗粒；图4的试样（1380℃烧成）颜料颗粒为球形，表面光滑，烧结良好，反应彻底。
图3 Ce0.9Pr0.05Er0.05O2-δ试样的SEM形貌图（1300℃保温2hr）
图4 Ce0.9Pr0.05La0.05O2-δ试样的SEM形貌图（1380℃保温2hr）
4、 结论、
4.1加入矿化剂可以适当降低色料的合成温度，采用氟化物矿化剂颜色较鲜艳，CaF2，MgF2，* 国家科技支撑资助项目 编号：2006BAE03B03-02
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BaF2共同使用时效果更好。
4.2掺入适量的矿化剂后，合成温度在1350℃-1400℃范围内，发色稳定，烧结良好；1300℃以下合成的色剂，发色不稳定；1450℃以上烧结严重，但对颜料的呈色性能没有影响。 4.3 Ce01-xPrxO2固溶体红色颜料，随x值的增大，颜色逐渐加深，颜色从浅黄-橙红色-红棕色-棕色过渡。镨单独掺入量为5mol%-10mol%时，明度值和红度值最高，颜料色彩最好。 4.4 色剂的合成过程中，掺入La颜色变深，向玫瑰红色调转化；掺入Nd颜色变浅变亮，黄色调明显加强；掺入Er橙、红色调明显加强；发色较好的组成为Ce0.9Pr0.05La0.05O2-δ，Ce0.9Pr0.05Er0.05O2-δ，Ce0.85Pr0.01Nd0.05 O2-δ。通过掺杂其它元素试验可以增强其发色强度，为开发无毒环保型红色陶瓷颜料的研究方向之一。
参考文献
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* 国家科技支撑资助项目 编号：2006BAE03B03-02
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