外观质量与尺寸偏差：以同品种、同规格、同型号的管桩连续生产300000m为一批，但在四个月内生产总数不足300000m时扔作为一批，随机抽取十根进行检验。
抗弯性能：在外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取两根进行抗弯性能的检验。
③ 出厂检验时，混凝土强度检验评定应符合下列规定：
a 检验评定混凝土强度的龄期，当采用压蒸养护工艺时，混凝土强度等级的龄期为出釜后id；采用其他养护工艺时，混凝土强度等级的龄期为28d。
b 检验混凝土质量的试件的留置，应符合下列要求：
1）当混凝土配合比调整或原材料发生变更时，应制作三组试件； 2）每拌制100盘或一个工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，应制作三组试件。其中：一组试件检验预应力钢筋放张时混凝土抗压强度，一组试件检验28d的混凝土抗压强度（采用压蒸养护工艺时，检验出釜后1d的混凝土抗压强度），另一组备用或检验管桩出厂时的混凝土抗压强度。
c 混凝土强度检验评定应按《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107执行。 ④ 判定规则应符合下列规定：
外观质量与尺寸偏差：所抽检10根管桩中，不符合本管桩的外观质量表与管桩的尺寸允许偏差表的管桩不应超过两根。
抗弯性能：若所抽两根全部符合管桩的规定尺寸技术参数表规定时，则判抗弯性能合格；若有一根不符合管桩的规格尺寸技术参数表规定时，应从同批铲平中抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不合格，则判抗弯性能不合格。
在混凝土抗压强度、抗弯性能合格的基础上，外观质量和尺寸偏差全部合格，则判该产品为合格，否则为不合格。
⑤ 外观质量应符合下表。
管桩的外观质量表 项目 粘皮和麻面 合格品质量要求 局部粘皮和马年累计面积不大于桩总外表面积的0.5%；没处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补 桩身合缝漏浆 漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长第9页，共16页
度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的大的长度不大于100mm，且应修补 局部磕损 磕损深度不大于5mm，每处面积不大于50c㎡,且应修补 内外表面漏筋 不允许 表面裂缝 桩端面平整度 断筋，脱头 桩套箍凹陷 内表面混凝土塌落 接头和装套箍与桩身结合面 空洞和蜂窝 不允许 漏浆 不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限 管桩端面混凝土和预应力钢筋墩头不得高出端板平面 不允许 凹陷深度不大于5mm，面积不大于500m㎡ 不允许 漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/6，且应修补 ⑥ 尺寸允许偏差应符合下表规定。
管桩的尺寸允许偏差 项目 l 端部倾斜 D（mm) t 保护层厚度（mm) 桩身弯曲度 外侧平面度 端庄板（mm） 内径 厚度 0 -2 正偏差不限 0 第10页，共16页
合格品允许偏差 ±0.5%l ≤0.5%D ≤600 +5 -2 +20 0 +5 0 ≤l/1000 0.5 0 -1 外径 注：表内尺寸以设计图纸为基准 2、静压法施工质量控制要点
⑴ 压装机的型号和配种可根据设计要求和岩土工程勘察报告或根据试桩资料等因素选择。在没有规定要求的情况下，可根据下表选择压装机类型。
静压桩机参数表 型号 最大压桩力（KN) 最小桩径适用 (mm) 管桩 最大桩径（mm) 单桩极限承载力（KN) 0 中密砂层、硬塑的黏土层 YZY120 YZY160-180 0 1600~1800 YZY240-2860 2400~2800 0 300 3000~360YZY300-31200 300 300 400 300 600~100400 500 500 2100~3801000~2000 1700~3000 0 中密~密实砂层、密实砂层、坚硬密实砂层。坚硬塑~坚硬黏土黏土层、全风化硬黏土层、全层、残疾土层 岩层 20~25 20~35 风化层 30~40 桩端持力层 桩端持力层标准贯入度值（N值） 穿透中密~密实砂层厚度（m) 15~20 ＜1 约2 2~3 3~4 ⑵ 沉桩场地应满足压桩机接地压力的要求，当不能满足时，应采取有效措施保证压桩机的稳定。
⑶ 静压法沉桩用于软土地区时，必须充分考虑地基承载力问题，当承载力不能满足时，可采取下列措施：
① 铺垫道渣层并进行碾压；
② 铺设路基箱，沿打桩机走向铺平放稳； ⑷ 沉桩顺序应符合下列原则：
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①空旷场地沉桩应由中心向四周进行；
②某一侧有需要保护建（构）筑物或地下管线时，应由该侧向远离该侧的方向进行；
③根据桩型、桩长和桩顶设计标高，宜先深后浅，先长后短，先大后小； ④沉桩机运行线路应经济合理，方便施工。 ⑸ 管桩沉桩时应符合下列要求：
①首节桩插入时，垂直度偏差不得大于0.5%； ②压桩时压桩机应保持水平；
③沉桩宜连续一次性将桩沉到设计标高，尽量缩短中间停顿时间，应避免在接近持力层时接桩。
⑹ 沉桩过程应有完整的记录。
⑺ 压完一根桩后，若有露出地面的桩段，应先截桩后移机，严禁用压桩机将桩强行扳断。
⑻ 沉桩过程中出现压桩力异常、桩身漂移、倾斜及桩顶破损，应查明原因，进行必要的处理后，方可继续施工。
⑼ 终压标准应根据工程地质条件、设计承载力、设计标高、桩型等综合考虑，应应通过试桩确定终压力及单桩承载力特征值，终压力不得小于2倍特征值。
⑽桩身允许抱压力宜满足下列要求：
PHC桩 Pmax≤0.45（∮cuk-?pc）A
Pmax—桩身允许抱压压力
∮cuk--边长为15cm的桩身混凝土立方体抗压强度标准值； ?pc—桩身截面混凝土有效预压应力 A—管桩桩身横截面面积
⑾终压后的管桩应采取有效措施封住管口；送桩遗留的孔洞，应立即回填或覆盖。
3、桩身垂直度的控制
控制桩身垂直度是防止偏心锤击，以避免桩顶劈裂。第一根管桩插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，必要时应拔出重插。施工中，当桩身垂直度偏差大于0.5%时应设法逐步纠正，当桩尖进入硬土层后严禁用移动桩架等强行回扳的
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