品、电瓷及特种陶瓷制品。建筑卫生陶瓷坯料中加入滑石后，可以降低烧成温度，扩大烧成范围，提高产品的半透明与热稳定性。滑石加入到釉料中时，能够防止釉面的开裂，增加釉料的乳浊性，并能扩大釉料的烧成。[3]
⑷ 釉用原料的选择 ① 着色剂的选择
着色剂是渗彩釉中发色的原料，着色剂的选用原则是尽可能选用溶于水但不水解的可溶性金属盐类，且在高温下发色稳定。
② 增粘剂的选择
增粘剂的作用是保证着色化合物迅速渗入坯体中而不洇开。可供选择的增粘剂有：甘油、糖浆、蓖麻油、机油、松节油、生粉等。
③ 促渗剂的选择
印花后的半成品坯体，只有在坯体表面喷施一定量的促渗剂后，釉中呈色的金属离子才能通过渗透作用进入坯体，最终获得一定深度的渗彩图案，促渗剂通常用水货水溶液。促渗剂的作用在于呈色金属离子与之经过络合反应后，使不易在坯体中渗透的呈色离子变得易于渗透，其实质在于改变呈色离子的结合形态，使呈色元素渗透作用得到明显增强，促使釉渗入的厚度增加，由1～2㎜增加到3～4㎜。可供选择的有Na2CO3、NaOH、KNO3、K2CO3等配成pH值为6～8的水溶液，或用去离子水。
④ 溶剂的选择
一般渗彩釉所用的溶剂为水。[1] ⑸ 各原料的分布情况 ① 粘土
全国已经探明的陶瓷粘土矿床达到180余处。其中高岭土矿床，湖南占全国的29%，其次有江苏、广东、江西、辽宁、福建等省，探明的储量均达到1000万吨以上。福建省龙岩发现了我国目前最大的高岭土矿，其储量高达5400万吨。瓷石的储量以江西和湖南最多，湖南醴陵马泥沟的储量达到1亿吨。陶土的储量中以新疆为最，
仅塔士库一地陶土矿储量就达到1.7亿吨。另外还有吉林、江苏、江西等省集中了全国75%的陶土储量。
② 石英
石英在地球上储量多，在陶瓷工业中属于非可塑性陶瓷原料，可用于陶瓷产品的坯体、釉料等配方。我国优质石英资源储量丰富，以湖南、江西、河北、福建等省最丰富。它们通常以水晶、脉石英、石英岩、石英砂岩、石英砂、燧石、硅藻土、海卵石及粉石英等形式存在。石英的化学成分主要是二氧化硅。
③ 熔剂原料
通常指能够降低陶瓷坯釉烧成温度，促进产品烧结的原料。陶瓷工业常用的熔剂原料有长石钾长石、钠长石、方解石、白云石、滑石、萤石、含锂矿物等。我国长石资源分布于江西、湖南、福建、广西、广东、河南、河北、辽宁、内蒙等地。
④ 碳酸盐类熔剂原料
作为主要的陶瓷熔剂原料，碳酸盐类熔剂原料品种非常多。它们有碳酸钙、方解石、大理石、白云石、菱镁矿碳酸镁、石灰岩等。碳酸盐类熔剂原料在我国分布面积很广。如方解石、石灰石，我国各地均有出产。石灰岩分布我国北方河北、内蒙、山西、陕西与大西南的四川、云南、广西、贵州等省区；出产方解石的地区有湖北鄂西咸丰、江西萍乡与景德镇、湖南湘潭；菱镁矿的主要产区集中在辽宁海城与营口，储量占全国80%以上，约为世界产量的四分之一。此外山东、河北、四川、甘肃、西藏、青海都产出菱镁矿原料。碳酸盐类熔剂原料的主要成分碳酸钙在陶瓷坯釉料中主要是发挥熔剂作用。尤其在陶瓷面砖中，使用石灰石、方解石、大理石，其用量在5～15%之间。
⑤ 镁硅酸盐类原料
产地有辽宁、山东、内蒙、广西、湖南、云南等地。该类原料主要有滑石、蛇纹石及镁橄榄石。
1.2.4 渗花砖的生产工艺流程[1][4]
⑴ 生产工艺流程图
原料 喷水2 辊道窑 储存 球磨 添加剂 色料 抛光 质检 包装 入库 印花 喷水1 扫灰 干燥窑 压机 过筛 皮带输送机 料仓 皮带输送机 压头机仓 喷雾塔 柱塞泵 伺服罐 过筛 柱塞泵 泥浆池 喂料机 皮带输送机 球磨机 过筛 除铁 ⑵ 生产工序及设备简介 ① 坯料生产工序及设备 a 喂料机
喂料机俗称给料机，喂料机可分为链板式喂料机、皮带式喂料机、仓储式喂料机、圆盘喂料机、螺旋喂料机、自动喂料机、振动喂料机。喂料机广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材、轻工、玻璃、食品、粮食、烟草、磨料、磨具等领域。
b 皮带输送机
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线
c 球磨机
球磨是利用磨球在筒状磨机内翻滚、打击，使物料变成细粉的工艺设备。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
d 过筛
将已被粉碎的固体物料，放在各种不同孔径的筛面上进行振动或摇动，使各种不同粒径的颗粒分离开来。陶瓷厂常用的筛分机有摇动筛、回转筛、振动筛。
摇动筛是利用曲柄连杆机构使筛面作往复直线运动。根据筛网的支持形式，摇动筛分分为悬挂式及滚轮式两种。滚轮式摇动筛，由于滚轮磨损大，操作时有噪声，因此很少使用，而多使用悬挂式摇动筛。
回转筛按筛面形状可分为圆筒筛、圆锥筛和多角筛等。回转筛由于筛面仅作回转运动，在筛分时物料与筛面之间的相对运动很小，使相当大一部分细粒分层停留在上层，没有被分离出去，即本来可以筛下去的细粒由于分层浮在上面而没有能够筛下去，所以筛分效果较差。回转筛的转速不能太快，否则物料会紧贴在转筒的内壁上而失去筛分作用。
振动筛的筛面除发生偏移运动外还发生上下振动。由于这种筛振幅小、振频高，增加量物料与筛面的接触与相对运动，防止了筛孔的堵塞，故其筛分效率高。振动筛不适于筛分水分高、粘性大的物料，因为受振动后颗粒间容易粘结成团，影响筛分。
e 除铁
坯釉料中含铁杂质有金属铁、氧化铁及含铁矿物，它们来自原矿、机器磨耗及环境污染。原矿中的含铁矿物有黑云母、普通角闪石、磁铁矿、褐铁矿、赤铁矿、菱铁矿等。原料中的铁质矿物可采用选矿法与淘洗法除去，但这仅对粗粒原料较为有效，对细粉状的原料则可用磁铁分离器进行磁选。利用含铁物料具有一定的磁性，在磁场中受到磁化而被磁铁吸住，从而和非磁性物料分离。
目前我国陶瓷工业所用干法除铁设备有电轮式磁选机、滚筒式磁选机和传送带式磁选机等。由于物料与磁极间均存在间隙，因此，干式磁选机实际有效磁场强度很低，只有在薄层料流的情况下对强磁性铁矿物有效，而其磁选效率仍很低。
在湿法除铁中，一般采用过滤式湿式磁选机。操作时现在线圈中通入直流电，使
