典型轴类零件的数控车加工工艺
在数控机床上加工零件，与普通机床有所不同，不仅要考虑夹具、刀具、切削用量等常规工艺的选择，更要考虑对刀点、编程原点等设置，在保证质量的前提下，尽可能提高机床的加工效率。
以图一所示的轴类零件为例，要在数控机床上完成此单个零件的车削，首先要进行工艺分析，确定工艺方案。
常见的工艺方案有两种，分别为表一和表二。
表一
工艺简图 工序名（标明定位、装夹位置） 序称及加（标明程序原点和对刀号 工程序点） 号 1 车工件 右端内腔及车外圆ф39*50（工艺要求） 程序号 O1001 1、钻孔 内容 号 工序号及具备注 刀2、车端面 1# 3、车外圆 4、锁ф182# 孔 5、螺纹内 孔 6、切内槽 3# 7、车内螺4# 纹 2 车工件 左端外形各栏1、钻孔 （接通） 2、车总长 1# 尺寸及内腔各孔尺寸 程序号 O2002 3、车ф 29*45外圆 4、切外槽 5# 5、车外螺6# 纹 6、镗ф182# 孔 7、镗ф20 孔 8、镗内锥 孔 3 车ф30 及外圆弧 程序号 O3003 1、 ф车301# 三爪装夹处需用内螺纹专用夹套，右端用专外圆 2、车ф 34*ф30*10外锥 3、车外圆 弧 用外螺纹闷头，顶持
