生产产量、质量考核方案（试行）
为加强和提高员工绩效，提高劳动生产率，调动员工工作积极性，实现“高产高质”的生产经营目标，结合公司生产经营实际情况，特制定本方案。
一、 考核对象
1、 直接负责生产一线生产、质量管理工作的管理人员。 2、 直接协助、配合管理人员开展产量、质量工作的技术人员。 3、 生产车间承担生产产量、质量控制的关键工段（主线三班，
含热压、热磨、铺装、能源岗位） 二、 考核内容
1、 每月生产产量（月产量及主线三班各班月产量，为毛板生
产量，废毛板不予计入）
2、 每月产品质量（月质量及主线三班各班月质量，为砂光入
库正品率） 三、 考核标准
1、 产量考核以月总产量不少于10000m3为考核标准，主线三
班以单板月产量不少于3334m3为考核标准。 2、 质量考核以月质量正品率不低于83%为考核标准。 3、 产量、质量两项指标同时达到，视为达标；如任一项未达
到，则视为未达标。
四、 考核奖惩办法
考核人员类序号 别 产量≥10000 m31 车间主任 正品率≥83% 生产、质量 产量≥10000 m32 管理人员 主线三班带3 班主任 生产、质量跟4 班技术人员 5 主操 6 副操 正品率≥83% 五、 考核说明事项
1、 因原材料不足、设备重大故障或改造等非生产、质量人员
可控因素导致的当月产量、质量不达标的，经生技部向厂部申请同意，可予取消当月产量、质量考核。
2、 如主线某班发生堵料、堵风管等人为因素造成停机的，并
延续影响到下一班生产工作且导致产量损失的，由该班承担产量损失（补偿产量不超过当班当日产量）
正品率≥83% 200 100 主线三班 产量≥3334 m3正品率≥83% 300 150 主线三班 产量≥3334 m3正品率≥83% 产量≥3334 m3800 400 正品率≥83% 产量≥3334 m31000 500 1000 500 1200 600 考核标准 达标奖励 扣罚 未达标 备注 3、 接班时发生设备故障的，由交接两班共同承担损失的产量，
不进行补偿产量，设备隐患由负责该工段的设备技术员判断为准，判断不需要停机维修的，造成不可控停机的不进行产量补偿。
4、 生产高密度黑板时，按照实际产量的1.8倍进行产量折算。 5、 正常更换磨片时间在2小时以内的，进行产量补偿，由三
班共同承担。超出2小时以外的时间，不进行产量补偿。 6、 检修或因外力因素（如堆场设备损坏不能供料）造成停机
5小时以上的，当天产量三班平分。
7、 因生产条件、人员流动或分工调整等原因，需对考核指标、
考核奖惩额度、考核对象中的管理人员和技术员进行调整的，由生技部向厂部提交考核调整考核申请，经总经理审批后方可调整。
8、 相关考核人员如当月有超假的，根据实际出勤天数对奖励
（扣罚）金额进行相应扣减。离职员工当月考核奖励不予发放，如需扣罚的则根据实际出勤天数进行扣罚。 9、 相关考核数据以生技部统计为准。 六、 考核方案执行
1、 由生技部安排一名管理人员，兼管相关考核工作，督促统
计根据本考核方案，做好日常数据收集和整理工作。 2、 生技部每月5日前，根据相关统计数据、考核标准，制定
上月生产质量考核情况表，呈总经理审批。
3、 上月生产质量考核情况表经总经理审批同意后，如达标需
予以奖励的，可以此为依据，向财务支取对应数额的奖励金额，并予以现金发放（需进行签领）。
4、 生技部每月16日前，将经总经理审批同意后的上月《月度
产量质量考核表》及相关奖励签领表（原件）交办公室，办公室依此对相关人员奖励或扣罚在当月工资中予以造作。 5、 财务部在工资发放时，应对已现金奖励的人员自其工资中
予以扣除相应数额。（工资表造作时已另外加入奖励金额，不影响受奖励员工工资金额）
本考核方案自2014年10月份起开始执行。
