夏店矿副井井筒装备安装 施工组织设计
夏店矿副井井筒装备安装施工组织设计
第一章 工程概况
夏店矿副井井筒直径7米，井深879米（井口至井底防撞梁）。井
筒中间布置2个宽、窄罐笼做为井筒提升容器，罐笼罐道采用180*180*10方钢罐道，罐道利用悬臂托架进行固定，罐道悬臂座层间距5米。井筒北侧布置6趟管路，分别为4趟υ325排水管路，1趟υ159压风管路，1趟υ108注氮管路，管路导向梁采用I25b工字钢，层间距为5米，导向梁采用金属托架固定于井壁。在井筒南侧布置一套梯子间装备，梯子间大梁选用I22b工字钢、小梁选用[14b槽钢，钢梁全部采用金属托架固定于井壁，层间距5米，共计174层。管路每隔100米安装一个直管座，直管座采用悬臂托架进行固定，在排水管路管子道入口处布置一层弯管座梁，弯管座梁采用H型钢制作，钢梁采用埋梁窝进行固定。
在井筒装备底部安装一层防撞梁及尾绳分绳梁，钢梁采用埋梁窝形式固定于井壁。
井筒内共布置2趟动力电缆托架和2趟信号电缆托架，动力电缆托架布置在梯子间装备侧，共安装 9趟动力电缆。信号电缆托架布置在罐笼提升间，共安装 10趟信号电缆，电缆托架采用角钢制作，层间距5米，共计 172层。
井筒内构件除梯子间壁网、梯子、平台板采用玻璃钢外，其余钢构件均采用电弧热喷涂锌，外刷三遍环氧富锌漆进行防腐。下图为井筒装备平面布置图。
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1 夏店矿副井井筒装备安装 施工组织设计
第二章 主要工程量
1、梯子间大梁 I22b工字钢 加工、防腐、安装 L=4972mm 174根 2、梯子间小梁 [14b槽钢
L1=1211mm 86根
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2 夏店矿副井井筒装备安装 施工组织设计
L2=1501mm 86根 L3=1305mm 87根
L4=1225mm 87根 L5=1511mm 87根
L6=1313mm 87根 3、梯子间大梁托架 共346个 4、梯子间小梁托架 共692个 5、梯子间玻璃钢装备安装 标准层：
玻璃钢平台N 型 共86个 玻璃钢平台S型 共87个 标准层梯子（5m） 共164个 玻璃钢壁网（正面） 共338个 玻璃钢壁网（侧面A） 共169个 玻璃钢壁网（侧面B） 共169个 玻璃钢梯子（5m） 共1个 层间距4.米：
玻璃钢梯子（4m） 共2个 玻璃钢壁网（正面） 共 4个 玻璃钢壁网（侧面A） 共2个 玻璃钢壁网（侧面B） 共2个 层间距3米：
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3 夏店矿副井井筒装备安装 施工组织设计
玻璃钢梯子（3m） 共 1个 玻璃钢壁网（正面） 共 2个 玻璃钢壁网（侧面A） 共2个 玻璃钢壁网（侧面B） 共2个 6、罐道加工、防腐、安装：180mm*180*10方钢罐道
L=10000mm 共327根 L=3500mm 共2根 L=18500mm 共 2根 L=9000mm 共 8根 L=8000mm 共4根 L=5000mm 共 1根 L=11000mm 共2根 7、罐道托架 δ16钢板 加工、防腐、安装
罐道托架A 、B 共174件 罐道托架B、 C 共174件 8、管子道平台及托架安装一项
9、井口及井底平台安装 2项 10、井底淋水棚安装 1项 11、井底四角罐道安装 1项 12、井口四角罐道安装 1项 13、井底防撞梁及尾绳分绳梁安装 1项 14、管路导向梁加工、防腐、安装
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