2、井坑四周的砼应对称浇捣，防止模板位移。 3、水池墙板支撑
水池砼墙板与顶板均采用组合式木模板，室内承重架为ф48钢管满堂架，基坑外侧搭施工架配合墙模板施工。
（1）组合式木模应按施工图进行配模制作，九夹板制作时要直边统角，保证模板拼装平直缝密。
（2）砼对模板的侧压力较大，故需在模板内外用对位螺杆和模板拉接使其固定，螺杆用ф12纵横间跑@500（450），外墙和水池壁的螺杆在中部焊止水片，在定位外模时用ф6短钢筋焊于螺杆上，使模板尺寸正确。
4、柱模板
（1）柱模板配模要合理考虑，当型号不一致时作局部调整。 （2）立模前后先在基层上弹出纵横轴线和柱周边线，将木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框的基层上，使柱模位置正确，模板上口平直，为防止底部“跑浆”、“吊脚”应在柱脚四周模板外则粉一层水泥砂浆。柱模详见 下图。
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对于断面小于600的柱子，每边用二根竖向方木，柱箍采用Ф48@600单根钢管，每接点二只扣式夹头固定，对于断面大于600柱子每边用三根方木，柱箍Ф48@500双根钢管，二边加Ф12对拉螺杆，柱内穿硬塑管，以便于回收螺杆重复使用。
5、梁板模板工程
（1）满堂架立杆间纵横距为@850，大梁下立杆间距再加密，梁侧模、平台模用18厚九夹板，梁底模用50×70托木，当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部份短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，保证梁的侧模板不会变形。
（2）顶板九夹板采用散铺方式，在Ф48钢管架上铺50×70方木，间距300，九夹板用铁丁和木楞相连接，要避免“挑头板”现象。
6、支模架系统计算
为保证支模架系统的稳定，在支模架系统施工前，应编制详细的模板专项施工方案，方案中应明确各部位，各楼层的具体支模方法，经公司、监理审核、批准后方可实施。
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第二节 钢筋工程
二、材质要求：
1、工程中常用的钢筋按强度等级可分为：
（1）φ—Ⅰ级钢筋，屈服点为235N/mm2,抗拉强度为210N/mm2
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（2）φ—Ⅱ级钢筋，屈服点为335N/mm2,抗拉强度为300N/mm2 （3）φ—Ⅲ级钢筋，屈服点为400N/mm2,抗拉强度为360N/mm2 2、工程中所用的钢筋必须是大厂生产，并要有出厂合格证和质量保证书，质量保证书中的钢号、炉号等注释，应与实物钢筋的牌号相符。
3、钢筋必须经试验室做试验，试验合格后方可用于工程。 4、严禁使用不合格，锈蚀损坏的钢筋。 三、钢筋的检验：
钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书，做到证物相符。
外观检查：
钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。钢筋每1m的弯曲度不大于4mm。钢筋的外形尺寸应符合规范的规定。
四、钢筋的堆放
钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要挂牌标识，标识要注明使用部位，规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。
钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起，钢筋下面要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈，生锈的钢筋要除锈后才能使用。
五、钢筋制作：
钢筋在现场制作，制作前按施工图对钢筋型号、尺寸、规格进行检查。钢筋制作必须按施工图，施工规范规定及抗震规范要求施工，先绘出放样图，按放样图制作就位。钢筋加工应在常温下进行，不得
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