关于窑操的几个试题,
NO1.一次风机突然跳停(暂时无法启动),事故风机无法启动,窑操该如何处理?为什么? (1)窑正常运行时的处理办法 (2)烘窑时的处理办法
NO2.尾排跳停的处理办法,为什么? (1)窑正常运行时的处理办法 (2)烘窑时的处理办法
NO3窑正常运行时,高温风机突然跳停,窑操作员该如何处理?为什么? NO4窑尾间歇性冒灰,窑操作员操作上该注意什么?如何处理?为什么?
NO5.有人说1级筒出口温度过高是因为高温风机拉风过大,把煤粉拉上去燃烧造成,而投料量过少,这么说对吗?为什么?
NO6.筒体二档以前某点红窑,在不停窑的情况下该如何处理,试说明理由. NO7.试说明投料与止料时的操作要点,并说明理由.
NO1.一次风机突然跳停(暂时无法启动),事故风机无法启动,窑操该如何处理?为什么? (1)窑正常运行时的处理办法 :一次风机突然跳停(暂时无法启动),事故风机无法启动，此时窑门罩内温度很高，而且窑内还有一窑要烧，如果一次风机暂时无法启动，如果只是几分钟，系统不需止料，因为即使止料，对喷煤管温度也没有缓解。如果长时间无法启动，为防止喷煤管受热发生弯曲，窑系统必须止料处理，窑打慢转，窑头留火，因为罗茨风机可提供一部分冷却风，但喷煤管外筒体还是没有冷气流保护。必要时要接压缩空气冷却。 (2)烘窑时的处理办法：由于没有投料，此时窑门罩内温度不高，一般200度左右，不必特殊处理。
NO2窑正常运行时,高温风机突然跳停,窑操作员该如何处理?为什么?
（1）正常运转时，窑尾高温风机跳停，此时尾煤和喂料秤应该连锁跳停（自动止料），窑头将会产生很大正压，建议将篦冷机低温段风机与高温风机做成连锁，窑操要及时调整篦下风机阀门，开大窑头排风机阀门，防止窑头正压过大，对窑头工业电视造成损害。烟囱冒要及时开启，窑速降低。及时通知pc人员查找原因，以便安排相关人员处理。如果预热器顶喂料斜槽的收尘风管连接在预热器管道上，要及时关闭收尘风管阀门，防止正压烧损斜槽透气层。高温风机跳停时，增湿塔水泵连锁跳停，不用担心湿底。
（2）点火升温时，高温风机调停影响不大，正常通知检查处理，再次开启即可。 NO3窑正常运行时,高温风机突然跳停,窑操作员该如何处理?为什么?
正常运转时，废气处理排风机跳停，高温风机连锁跳停，原料粉磨系统跳停，高温风机处理办法同上。
NO4窑尾间歇性冒灰,窑操作员操作上该注意什么?如何处理?为什么?
一般投料初期容易发生这种情况，主要原因还是风煤料窑速搭配不合理，窑内填充率过高，窑头煤燃烧不好所致。
正常生产时，可能是窑内通风差，一般为烟室、分解炉缩口结皮过多，或者窑炉分风不当，三次风过大。（窑内没有结圈的情况）。在可能烟室以上漏风太多，一般清理烟室窑尾密封容易产生间歇性正压。
NO5.有人说1级筒出口温度过高是因为高温风机拉风过大,把煤粉拉上去燃烧造成,而投料量过少,这么说对吗?为什么?
投料初期，为保证物料悬浮，系统拉风一般比较大，此时投料量少，为保护正入窑分解率，分解炉出口温度控制也比较高，所以c1出口温度很高，随着投料量增加，风媒料比例逐渐合理，c1出口温度会逐渐降低。如果系统没有满负荷运行，而系统通风和满负荷时一样，就会造成c1出口温度高于正常直。一般情况是风大料少c1出口温度高。 c1出口温度高过和预热器结构也有很大关系，如果物料预热不好，料温低，同样会造成c1出口废气温度高。
NO6.筒体二档以前某点红窑,在不停窑的情况下该如何处理,试说明理由.
这个问题不太好说。这个位置红窑，一般为窑砖已掉，而且这个位置一般为过渡带和烧成带交接的地方，窑皮非常难挂。长时间挂不上窑皮，就会造成筒体变形，给以后砌筑和运行带来很大的麻烦。
NO7.试说明投料与止料时的操作要点,并说明理由.
投料时，要保证系统风量足够物料悬浮，不至产生大塌料，分解炉出口温度要保证入窑生料分解率，降低窑负荷。窑速和投料量要匹配，防止窑内填充率过高。原则是先加风，再加煤，先提窑速，再加料。
