改建铁路阳安线曾建第二线YAZQ-6标隧道工程作业指导书
隧道边仰坡开挖施工作业指导书
1适用范围
适用于阳安线增建第二线YAZQ-6标****隧道边仰坡开挖及支护工程施工。
2作业准备 2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。规划洞口生产生活场地平面布置，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要；修建生产用房及设施，配齐并安装好各种生产用设备。
3技术要求
3.1必须按照设计工法进行洞口段开挖作业，以及做好洞口段防护； 3.2严格按照设计文件《铁路隧道工程施工技术指南》及《铁路隧道工程施工质量验收标准》施工；
4施工程序与工艺流程 4.1施工工艺流程 施工工艺流程见图1 4.2施工程序
4.2.1首先复核图纸，进行原地面复测，准确定出洞口位置，按设计位置放出边、仰坡及洞脸开挖边线。在洞口边、仰坡开挖线外5m处设截水沟一道，防止雨水冲刷洞脸，并在坡顶上部按要求埋设观测桩，定时观测下沉情况。
截水沟应在洞门开挖前施工完成，以免沟身开挖完成后雨天积水并
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施工准备 处理危石、地表清理 洞口截排水系统施工 按设计进行地表预加固 分层开挖 喷锚支护边仰坡
结束 图1洞口边仰坡开挖及支护施工工艺流程图 按正常程序进洞 预支护 安装进洞钢架或套支护质量检查 处理 不合格 合格 下渗造成边仰坡浸水性失稳。截水沟靠山体侧应与山体顺接，坑洼处应采用经监理工程师认可的材料回填到沟墙顶标高，以确保地表水顺畅流入截水沟。截水沟据开挖边坡不小于5.0m。
4.2.2砂浆锚杆施工 工艺框图见2。
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锚杆制作 砂浆拌制 布设孔位 钻 孔 清 孔 注 浆 锚杆入孔 安设垫板 图2砂浆锚杆施工工艺框图
砂浆拌制 锚杆在坡面开挖和初喷混凝土后打设，钻孔时确保孔口坡面整平，使坡面与钻孔方向垂直，采用人工手持风钻成孔，采用挤压泵倒退式注浆，灌浆管应插至距孔底5～10cm处,并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拨出,灌浆压力不得大于0.4Mpa；灌浆管后应及时插入锚杆杆体，采用全长粘接锚杆灌浆必须饱满，浆液不满时应及时补灌,人工打入锚杆，安装垫板。间距根据设计而定，边坡及成洞面梅花形布置。
施工技术措施：
a孔径要与锚杆直径相匹配。钻头直径应大于锚杆直径15mm，孔位偏差±150mm，孔深偏差±100mm。
b孔向应按设计方向钻进，垂直岩面；锚杆规格、长度、直径符合设计要求，锚杆杆体除锈除油。
4.2.3钢筋网施工
钢筋网片预先应按设计格钢拱架间距在洞外加工好备用，锚杆施作好后进行钢筋网的铺装，钢筋网应随高就低紧贴初喷面，钢筋网与锚杆尾部焊接。
施工技术措施：使用的钢筋须经试验合格，使用前要除锈，在洞外分片制作，安装时搭接长度1~2个网格；人工铺设，必要时利用风钻气腿顶撑，以便贴近岩面，与锚杆和钢架绑扎连接(或点焊焊接)牢固；钢
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筋网和钢架绑扎时，应绑在靠近岩面一侧；喷混凝土时，减小喷头至受喷面距离和风压，以减少钢筋网振动，降低回弹。
4.2.4喷射混凝土施工方法
隧道洞口边仰坡及成洞面采用湿喷法喷射C25混凝土。 A原材料的选择
a水泥：采用Po.42.5普通硅酸盐水泥，进场需检验。 b砂：选用天然中粗砂，细度模数大于2.5。 c碎石：选用坚硬耐久的、粒径小于16mm。 d外加剂：速凝剂进场需检验。
e水：水质经检验符合工程用水标准,不含影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
B施工工艺及质量控制措施
a喷料拌合要求：在施工中采用拌料顺序：砂、石、水泥，采用强制式搅拌机拌合，拌合均匀方可出料，砼罐车运输至喷射施工场地。
b速凝剂:速凝剂是一种速凝材料,因此不应与砂、石一起搅拌,速凝剂应在砼喷射机里添加,砼喷射机内专门设置了添加速凝剂的容器,根据配合比来确定速凝剂的用量。
C施工注意事项：
a喷射前，先将坡面松石清理干净，对超长的杆体进行切除处理，确 保受喷面洁净平整。
b喷射手操作：启动时，先送风，后送料；停止时，先停止供料，待 喷嘴残留的少量砼完全吹净后，再停风。要控制好风压，风压过大，会增加回弹，甚至把未完全凝固的砼吹落；风压小，粗骨料冲不进砂浆层而脱落，影响喷砼品质，风压过小时甚至会造成堵管；现场以喷砼回弹量小、表面有光泽、易粘着为度掌握风压。当受喷面较潮湿或有滴水时，速凝剂的掺量适当加大到水泥用量的6%～8%。
喷射砼要保证供料的连续性，避免堵塞管路。 c回弹料不得再利用于喷砼材料。 喷射混凝土施工工艺见图3。
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