六、保障措施
（一）加强组织领导。各总监办、项目部各职能部门负责人要全面负责对标工作，设计有效的工作程序，进一步提高组织的执行力，做到组织到位、措施到位、责任到位、工作到位，推动对标管理扎实深入开展，顺利达到组织目标。
（二）强化过程管理。过程管理要做到事前预控、事中控制和事后纠偏，按照PDCA管理模式，即计划、实施、检查、处理四个步骤循环的方法开展过程管理。在活动开展前，预先安排好过程最佳步骤、流程、控制方法以及资源需求。在活动开展中，通过预定工艺流程，对实现目标的过程及相关资源和投入进行动态管理，及时测量、统计关键活动的成果并及时反馈。通过对反馈信息的分析及时调整管理措施，实现持续改进。
（三）细化考核管理。指挥部将制定对标管理工作考核办法，对各总监办、项目部的对标管理活动开展情况进行考核，适时将考核结果纳入各总监办、项目部综合考核评价体系。要建立定期通报制度，对重视不够、组织不力、效果不好的单位及时通报批评，责令改正；对开展对标管理活动成效显著的单位将给予表彰奖励。
（四）做好宣传引导。各总监办、项目部应在对标管理活动推进的各阶段，运用各种有效载体，开展形式多样的宣传活动，深入宣传对标管理的目的和意义，营造良好氛围，协调内部力量，大力推广先进经验和做法，形成上下联动、全员参与的工作态势。
附件1 工程质量对标管理参考体系及考核办法
承包人： 合同号： 年 月 日 自评分 序号 检 查 项 目 满 分 评 分 标 准 扣 分 实 得 分 监理处评分 扣 分 实 得 分 对标办公室评定 扣 分 实 得 分 检查人 签字 1 工程质量 100 体系完善，制度健全，组织严密（2 分）；质量责任终身制，严格执行责任追究制度（2 分）；按要求进行单位工程、分部工程和分项工程的划分（2 分）；制订每道工序精细化施工的具体要求、措施和工艺流程，明确每道工序、施工工艺流程质量责任人并制定相应的考核制度（2 分）。 1.1 质保体系 8 1.2 自检工作 制订工序交接程序，责任划分明确（2 分）；自检数据真实，检查频率符合规定要求（6 分），工序自检不及时（扣1分／次），监理处检查10 发现数据不真实（扣2分／次）；隐蔽工程、重要部位、重要工序施工，未按相关程序验收就进入下道工序扣2 分，未建立质量检查档案制度扣2 分。 施工现场布置井然有序，各种原材料、成品或半成品按精细化管理要求堆放，各种标志标牌完善，工序安排紧凑（4 分）；驻地整洁，挂牌上岗，制度上墙（2 分）。 1.3 现场管理 6 1.4 路基填筑 9 未办理开工报告、填料质量及粒径不符要求、填筑设备不配套扣2分，填筑厚度超厚、填筑工艺及方法不对扣1.5分，填石路基边坡未码砌，填前不打格子、挂线、立花杆，填前未验收，现场文明施工不规范等每项均扣1分。 未办理开工报告、人工拌制砂浆扣2分。材料质量及大小不符要求扣1-2分。外露镶面石未修凿、未挂线施工、泄水孔布设不符设计要求、沉降缝不贯通、不垂直，未采用坐浆、砌筑要分层咬码等施工工艺不当、防水不符要求、砂浆不及时养生、台背填筑不符要求，未按凹缝勾缝，勾缝不美观、现场文明施工不规范等每项均扣1分。 未办理开工报告扣2分、使用材料差、砼外观质量差、沉降缝不垂直贯通、施工工艺不合理、砼养生不及时、台背回填不合要求、基坑长期积水、盖板钢筋随意露天堆放、锈蚀，现场文明施工不规范等每项均扣1分。 未办理开工报告、使用材料差扣2分、砼外观质量差、无钢筋加工篷或加工篷规模不够、钢筋随意露天堆放、锈蚀、钢筋笼制作中，焊接后主筋不在同一直线上，焊接接头焊伤较严重、不敲焊渣、不用规定的焊条、钢筋笼随意堆放在土质地基上或不平整的地面上、钢筋间距不符设计和规范要求、无检孔验孔程序、护壁砼厚度、质量差、护筒没高出地面30CM以上、未使用机械提升设备、现场文明施工不规范等每项均扣1-2分。 工地试验室符合规定且由有资质的单位授权建立（2 分）；工程试验检测设备定期由计量部门标定（2 分）；检测频率不符合规范要求或工序自检不及时（扣1分／次）。 1.5 浆砌工程 9 1.6 涵洞工程 9 1.7 桥梁工程 9 1.8 试验检测 8
