1、为了保证砼的质量，减少因水泥过多而产生的水化热，因此有必要对砼的坍落度进行控制，必须控制在3-5cm之间（正常气温），随着温度的增加和天气的变化，上部主体砼的坍落度可作略微的调整。
2、混凝土的运输，混凝土的运输均采用塔吊及井架进行运输。
3、混凝土的浇捣根据以往的经验，在每次浇捣混凝土时，每位振动手需照快插慢拨的方法进行，同时观看模板的情况，在复杂处还应用榔头或铁棒，敲打模板以确定是否震动到位，对于交界处尤其要认真。
4、混凝土的标高的控制，主要采用标志杆的方法进行，即在板面钢筋焊φ6竖向筋，而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。
5、混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请，在接到砼浇筑令后再进行复核，在确定无误的情况下，才能进行结构浇筑砼。
6、试块的制作必须遵循规范的要求，每个台班、每25m3，每个施工段制作一组，同时项目部还必需做一标准试块养护池。
7、混凝土的养护，在冬季应加强砼的保护，如用草包或采用塑料薄膜的养护，养护的时间一般不少于14天。
8、施工缝的留设应留在板面或基础面，梁式板应留在中间的三分之一处。 9、对混凝土浇捣要提前申请，在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后，方能进行混凝土浇灌。
六、装饰工程施工方案 1、作业条件：
（1）结构工程全部完成，并办好结构验收手续，符合合格的标准要求。 （2）抹灰前，应检查各轴线的位置、标高等是否正确，与墙体连接是否牢固。 （3）混凝土梁、柱表面的灰尘，污垢的油渍等应清除干净，并洒水湿润。 2、操作工艺：
（1）基层为混凝土外柱梁，若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。采用将光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平的方法。
（2）抹底层砂浆：刷掺10%水重的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆抹面，每遍厚度在７MM以下，应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。
（3）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洒湿，面层砂浆采用1：2.5白色水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层水泥腻子使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道，与分格条抹平，用木抹子挫平，铁抹子溜光压实。及时将分
格条起出，用素水泥膏将缝子勾平勾严，用抹子轻轻地压一下灰层，这样做是保证面层与底灰粘结牢固，不会因为起分格条时将面层灰拉起，造成干后空鼓。对于难起的分格条，则应待灰层干透后再起，防止起坏边棱。
（4）如采用先打底，待底层灰全部抹完后，再反上去从上往下抹灰，空裂现象应剔凿后修后做面层，另外应注意底层砂浆上的污垢尘土等应清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
（5）养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。 七、面砖的施工方法 （一）材料准备
1、根据设计要求和镶贴方法，准备好各种饰面砖及粘结，辅助材料，面砖必须规格一致，形状平整方正，不缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。并按设计图案要求，事先挑选好，并统一编号，以便于铺贴时对号入座。
2、水泥：425号以上普通硅酸盐水或矿渣硅水泥。 3、砂子、中、粗砂，含泥量应小于3%。 （二）施工工艺
1、基层处理凡是光滑平整或存脱胎换骨模剂的混凝土面层应用10%浓度的碱溶液清洗，然后用1:1水泥砂浆刮3MM厚腻子养护12～24H后，抹找平层。
2、弹线分格，应按设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与窗台平齐。按整专分格，可调整灰缝大小，一般宜控制在8～10MM。
3、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套横竖标准，阳台处要双面排直，灰饼间距小于1.5 M。
4、弹线后铺贴：在面砖背后满铺粘结砂浆，铺贴后用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前应清理干净。
5、在与抹灰交接的门窗套、窗口墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后贴面砖罩面灰可在面砖镶贴后进行。
6、缝子的米厘条应在贴砖次日（也可在当日）取出，并用水洗净后继续使用，在面砖贴守一流水段后，并随即用1:1水砂勾缝。
7、整个工程完工后，用浓度10%的稀盐酸清洗表面，并随即用水清洗干净。 八、木结构施工工艺：
（一）木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，
且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。
（二） 木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。
（三） 木构件组装：
1、结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。
2、 木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。
3、 屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。
4、平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。
（四） 木结构涂饰：
1、 清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。 2、 打底层腻子，干后砂布打磨光滑。 3、 按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。
4、 混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。
5、 清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。
6、桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。
7、 木平台烫蜡、擦软蜡工程，所使用蜡的品种、质量必须符合设计要求，严禁在施工过程中烫坏地板和损坏板面。
六 园林绿化工程
在实施树木栽植之前，要先整理绿化现场。去除场地上的废弃杂物和建筑垃圾，换来肥活的栽植壤土，并把土面整平耙细。然后，按照下面的程序和方法进行栽植施工。
一、树木定点与放线
在绿化种植设计图上，标明了树木的种植位点。栽植施工时，先要核对设计图与现状地形，然后才开始定点放线。定点放线的方法可根据种植形来确定。
规则式定点放线：在规则形状的地块上进行规则式树木栽植，其放线定点所依据的基准点和基准线，一般可选用道路交叉点、中心线、建筑处墙的墙角和墙脚线、规则形广场和水池的边线等，利用些点和线一般都是不易再改变的了，是一些特征的点和线。依据这些特征点线，利用简单的直线丈量方法和三角形角度交会法，就可将设计的每一行树木栽植点的中心连线，和每一棵树的栽植位点，都测设到绿化地面上。
在已经确定的种植位点上，可用白灰做点，标示出种植穴的中心点。或者，在大面积、多树种的绿化场上，还可用小木桩钉在种植位点上，作为种植桩。种植桩要写上树种代号，以免施工中造成树种的混乱。在已定种植点的周围，还要以种植点为圆心，按照不同树种对种植穴半径大小的要求，用白灰画圆圈，标明种植穴挖掘范围。
自然式定点放线：对于在自然地形上按照自然式配植树木的情况，树木定点放线一般要采用坐标方格网方法。定点放线前，在种植设计图上绘出施工坐标方格网，然后用测量仪器将方格网的每个坐标点测设到地面，再钉下坐标桩。树木定点放线时，就依据各方格坐标桩，采用直线丈量和角度交会方法，测设出每一棵树木的栽植位点。测定下来的栽植点，也用作画圆的圆心，按树所需穴坑大小，用石灰粉画圆圈，定下种植穴的挖掘线。
二、种植穴挖掘及施工措施
树木种植穴的大小，一般取其根颈直径的6~8 倍。如根颈直径为10cm，则种植穴直径大约为70cm。但是，若绿化用地的土质太差，又没经过换土，种植穴的直径则还应该大一些。种植穴的深度，应略比苗木根颈以下土球的高度更深一点。种植穴的形状应为直筒状，穴底挖平后把底土稍耙细，保持平底状。穴底不能挖成尘底状或锅底状。在新土回填的地面挖穴，穴底要用脚踏实或夯实，以免后来灌水时渗漏太快。
在斜坡上挖穴时，应先将破面铲成平台，然后再挖种植穴，而穴深则按穴的下沿计算。挖穴时挖出的坑土若含碎砖、瓦块、灰团太多，就应另换好土栽树。若土中含有少量碎块，则可除去碎块后再用。如果挖出的土质太差，也要换成客土。
在开挖种植穴过程中，如发现在有地下电缆、管道，应立即停止作业，马上与有关部门联系，查清管线的情况，商量解决办法。挖穴中如遇有地下障碍物严重影响操作，可与设计人员协商移位重挖。在土质太疏松的地方挖出的种植穴，于栽树之前可用先用水浸穴，使穴内土壤先行沉降，以免栽树后沉降使树木歪斜。浸穴的水量，以一次灌到穴深的2/3 为宜。浸穴时如发现有漏水地方，应及时堵塞。待穴中全部均匀地浸透以后，才能开始种树。种植穴挖好之后，一般可开始种树。但若种植土太瘦瘠，就先要在穴底垫一层基肥。基肥一定要用经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。基肥层以上还应当铺一层壤土，厚5cm 以上。
