土方工程施工方案与技术措施
5.2.1 5.2.1.1
土方开挖
机械设备的投入及运输能力分析
1 挖掘机 PC300
本工程挖土机选用 PC300挖掘机，PC300外形尺寸见图 5.2.1 所示，其性能参数见表 5.2.1 。
图 5.2.1 PC300 外形尺寸 表 5.2.1 PC300 机械性能表
基本
3
铲斗容量 1.4m 31200kg 11140mm 3190mm 3130mm 4625mm 3190mm 11100mm
整机工作重量 运输时全长 运输时全宽
尺寸
运输时全高
履带全长 履带全宽 A(最大挖掘半径 )
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B(最大挖掘深度 ) C(最大挖掘高度 ) D(最大卸料高度 ) E(最大垂直挖掘深度 ) F( 最小前部旋转半径 ) G(后端回旋半径 )
性能
行走速度：高速 / 低速
爬坡能力
2 自卸车：机械自重 20t ，单车容量 10m
3，最大爬坡能力 20度。 3 挖掘机生产率计算： Q=qnKmKb/Ks 3 q- 挖土斗容量 1.4m
n- 工作循环次数 100次/h Km-装满系数 1.25 Ks-土的松散系数 1.25 Kb-时间利用系数 0.8 计算 Q=112 m
3/h 4 需要挖掘机台数： N=W/(QT)
W-计划工期内挖掘机完成工作总量 m
3； Q-挖掘机生产率 m
3/h
T- 计划工期内挖掘机的有效工作时间
计算 N=2，考虑配合基坑放坡及修坡，选 2 台挖掘机。 5 自卸运输车
7380mm 10210mm 7110mm 6480mm 3950mm 3450mm 5.5/3.2km/h 70％(35° )
土方开挖平均日出土量约 1000 立方米，一辆自卸车往返一趟平均按 10 分钟考虑，考虑 休息装土的影响，一辆车一天可运土 40 次，平均每辆车的运输能力为 10m3/ 次，一辆车每天 的运输能力为 400立方米。
根据挖土机数量及每天出土方量需配自卸车： 1000÷ 400× 1.1=2.75( 辆) 。考虑到现场交 通等问题的不利影响，现场布置 6 辆自卸车。
上述计算值均按平均值计算，要达到高峰期每天出土的目标，上述机械配备基本能够实 现，但施工现场如有工作面，要根据情况进行及时调整。
5.2.2 施工技术工作的准备
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1 根据招标人提供的资料，编制最优化的设计和施工方案，并逐级进行技术交底，指导 施工。
2 组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案， 掌握施工特点，以及有何特殊要求。 3 积极组织土方单位进行施工，保证土方挖运工作顺利进行。
4 合理安排工序的搭接， 对施工进度计划进行网络优化， 积极做好各施工工序的技术保 障，在保证各项工程质量前提下，做好各分项工程交叉施工和立体作业，控制有力。
5 确保不发生交通违章和交通安全责任事故，保证车况良好，司机不疲劳驾驶。
5.2.3 施工现场工作的准备
1 地上、地下障碍物清除
土方工程开工前应对施工场地地上、地下障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处理 方案。
2 放土方开挖灰线、测量放线。
3 土方工程开工前，要根据施工图纸测放基槽开挖白灰线。 4 现场道路和出入口
根据现场总平面图，结合机械化施工的特点确定现场施工道路和现场出入口。 5 夜间施工照明
夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装镝灯，每台挖掘机配备活动灯架三个，其中挖土 工作面 1 个，装车工作面 2 个；运土道路，现场出入口，坡道口及其它危险地段也要安装必 要的警戒灯。
5.2.4 土方施工前其它准备工作
1 认真做好实地踏勘工作，根据现场实际情况，为了控制好周边道路的车辆流量，在基 坑内布置土方车停车场地，进行车辆施工现场的调配，了解周边环境，着手开展对外协调工 作。施工车辆进出场车流方向统一、有计划，保证不占用周边道路。
2 开挖前清理完场内障碍物后， 利用挖土机做好面层土施工便道； 按照方案合理安排机 械设备；对所有将进场施工的设备做一次检修，保证施工期间机械正常运转。
3 由于本工程土方量较大且工期短， 合理安排劳动力是工程成败的关键。 根据工程实际 使用情况，挑选专业土方开挖队伍，并落实好足够劳动力。
4 组织专业施工的项目管理人员，学习、讨论、总结以前同类型工程的施工经验，广开 思路、取其精华，完善施工方法，并使每位管理人员有一个统一的思路，发挥集体优势。
5 各阶段挖土前均做到思想统一、 交底清楚、目标明确，严格遵循设计开挖施工顺序 “从 上到下，分层分段，留土支护，对称开挖”的总体原则。
6 各挖土阶段所用的施工机械，由专人检查用电和后勤工作。
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