炼钢单元熔融金属安全风险评估

混铁炉维修或清理炉顶混铁炉在维修或炉顶有人突重大 然倾动；当冷却水漏入混铁炉积渣 11 时倾炉。 非常规作业管理办法 作业前停电挂牌并安排专人负责监护；炉内进水严禁动炉 12 高温金属液体作业场所 混铁炉与倒罐站作业区地坪及受较大 铁坑内有水 二类危险源（点）控制严禁作业区地坪及管理办法 金属熔融液体管理办法 受铁坑内有水。 安排专人指挥起吊 吊装熔融钢水、铁水和渣的起重机龙门钩挂重铁水罐时，未安 排专人检查，挂钩未挂到位起吊； 钢（铁）包、罐 吊起的铁水罐在等待往转炉兑铁13 较大 水期间，提前挂上倾翻铁水罐的小 钩。 炼钢炉兑铁水 14 往炼钢炉兑铁水时，铁水罐（铁水一般 包）压在转炉炉口受铁槽上，人员未位于安全区域。 二类危险源（点）控制管 理办法 安排专人指挥起吊 钢水罐、中间罐的壳体上，一般 铁水罐、钢水罐、中间罐壳铁水罐、15 排气孔堵塞 体 使用中的设备，耳轴部位未定期探一般 探伤检测 二类危险源（点）控制严格执行工艺制度 管理办法 二类危险源（点）控制管起吊钢水时，必须理办法 对两边耳轴进行确认 16 伤检测 炉前作业人员劳护用品出铁期间炉前有部分员工未17 穿戴齐全规范 规范佩戴防尘口罩 一般 《炼钢厂安全操作规规范使用劳护用程》 品 炼钢单元高温金属溶液作业安全风险评估表（连铸部分） 单位（区域）名称： 炼钢厂 序号 检查项目及内容 存在问题 风险等级 一般风险 依据制度及标准规范 整改意见或建议 结晶器、保安1、结晶器上下法兰漏水时水 继续浇铸； 二类危险源（点）控制管保证结晶器上下法兰、若出现理办法 法兰漏水等异常情况应立即摆槽，停止浇铸 1 2、结晶器突然断水时进行二次送水； 3、结晶器断水后，保安水压力不足。 中间包 1、中包水口机件侵蚀发红，未采取预防控制措施； 较大风险 二类危险源（点）控制管结晶器突然断水时严禁二次理办法 送水 一般风险 二类危险源（点）控制管保安水设备设施完好、压力正理办法 常，不得低于0.4MPa 一般风险 二类危险源（点）控制管浇铸过程中及时关注机件使理办法 用情况，按工艺要求周期更换水口，对发现机件水口存在异2 常情况应立即组织更换或堵流操作。 2、中间包打结、烘烤质量一般风险 二类危险源（点）控制管保证中间包的打结质量，保证达不到使用要求； 大包事故回转 1、大包事故回转故障、不3 能正常工作 一般风险 理办法 中间包的烘烤时间。 二类危险源（点）控制管每日交接班对大包事故驱动理办法 装置进行试运行，保证工作可靠 4 区域环境 1、事故渣坑、渣盘存在潮湿或有积水； 一般风险 二类危险源（点）控制管随时保证渣坑、渣盘处干燥、理办法 无积水 典型违规、违1、未进行确认强行更换水章 5 口； 2、吊运未凝固的事故中包 一般风险 二类危险源（点）控制管更换水口作业前必须确认无理办法 沾渣、两人配合到位 一般风险 二类危险源（点）控制管事故中包吊运前必须确认凝理办法 固可靠 3、使用手动阀台戴卸三联滑油缸 一般风险 二类危险源（点）控制管要求人员必须使用点动戴卸理办法 油缸 炼钢单元高温金属溶液作业安全风险评估表（天车部分） 单位（区域）名称： 炼钢厂 序号 检查项目及内容 滚动轴承 存在问题 1.温度过高 2.异常声响（继续风险等级 一般风险 依据制度及标准规范 二类危险源（点）控制管理办法 整改意见或建议 1.清除污垢、更换轴承、检查润滑油数量；2.清除污脏 1 哑音） 3.金属研磨声响 4.锉齿声或冲击声 一般风险 二类危险源（点）控制管理办法 1.不能闸住制动轮（重物下滑） 3.加油；4.更换轴承 （1）清除卡住故障 （2）清洗油污 （3）调整制动器 （4）更换摩擦片 （5）更换摩擦片 （6）紧固锁紧螺母 （7）检修推动机机构和电气部分 （1）更换 （2）接好线 （3）用煤油清洗 （4）消除卡住现象、润滑 （5）调整主弹簧力 （6）顶杆调直或更换顶杆 （7）按工作环境温度更换油液 （8）调整推杆机构和检查电气部分 （9）查明电压降低原因，排除故障 一般风险 2 制动器 二类危险源（点）控制管理办法 2.制动器不松闸