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2、基础土石方开挖采用人工挖掘为主，岩石基础开挖采用人工开凿和松动爆破施工相结的方法。
3、 人力开挖坑时，应注意坑壁边坡的稳定性，必要时应加大边坡，开挖过程中如有倒塌的可能，应马上停止，待加固好挡土板后在进行施工。
4、基础开挖一定要按基础配置表中的基础埋深值和基面数值（洞底高程）开挖，切莫超挖或欠挖。基坑开挖至接近设计深度时，在基坑底部订立基坑中心，边挖边检查尺寸。坑深允许偏差+80mm、-0，同基基础在允许偏差范围内按最深一坑操平。
5、当基础开挖超深时，所超部分可用Ｃ１0级素混凝土或铺石灌浆作为垫层，进行调整。
6、泥水坑开挖：本工程将有相当数量基础位于稻田、沟渠网地带，地下水位较高，易造成塌方。对于此类基础开挖可采用以下方式：
A：对于水位较深，地质为粘性土，有一定稳定性的基坑，先开挖坑口。当挖到地下水位处，从基坑中部先挖一水坑，用抽水机不停抽水，且边抽水边挖坑，直至基坑完成。如发生坍塌，应放大基坑边坡。
B：对水位较高（接近地面），地质为粘性土时，可采用打井机在坑四周打井，再用抽水机抽出地下水后，按一般大开挖基础施工。 钻孔
在基坑外3-5m处钻孔，孔数视情况而定，孔径300mm，孔深大于基坑深度1.5m，孔打好后应立即插管排水。
基坑先开挖两对角坑。混凝土浇灌须采用溜
斗。
C：对易坍塌的基坑除加大边坡外，还可开挖二层台以减轻基坑壁压力。如下图：
0.8-1.0m 地下水位处
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7、基坑开挖时，塔位中心桩、各辅助桩应保持完好，不得碰动、挖掉。
8、全掏挖基础采用人工开挖，当开挖到设计深度后，经二次放样修坑后才能进行坑底掏挖。
9、接地沟开挖时应尽量沿等高线进行开挖，沟深不得有负偏差，沟内有影响接地体的杂物必须清除，沟底必须清理平整。
10、 基坑开挖好，必须待现场监理验收合格，方能进行下道工序施工。
11、 基础坑深的测量控制：以各腿的施工基面为准，对坑深度进行测量，坑底之间及坑底与中心桩之间的相对误差，用经纬仪测量确定，若深度不够要继续开挖。 12、 基础水平位置尺寸控制：经纬仪设置在中心桩，根据各基坑施工基面和地脚螺栓露出的高度或插入角钢顶面高度，在基坑对角方向打两个同一高程的水平桩，水平桩高出地脚螺栓或插入角钢顶0.3米以上，然后在水平桩上打小铁钉放样对角方向，最后拉水平线，把各基坑底中心的对角根开放样到水平线，用垂球传递到坑底，检查坑底中心的位置是否符合设计要求，同时在坑底放样出基础底部四角点及掏挖高度，若基坑开挖不符合要求，继续开挖或修坑。 13、 基坑施工的安全措施：
1) 基坑施工的全过程必须设立安全监护人。
2) 距坑口1米范围内不准堆土及工器具等，防止掉落坑内伤人。
3) 基坑内只允许一人挖掘。挖掘应采用特制的短把镐、铲或其它工具。挖掘工具用手或绳索传递，严禁抛扔。
4) 坑深超过2米时，应设爬梯，供施工人员上下。 5) 基坑施工人员不得在坑内休息。
6) 基坑施工人员一律戴安全帽。施工过程中，应随时注意土质条件有无变化、有无裂纹等异常现象。
7) 隔夜再重新开挖基坑之前，应检查坑壁有无变形、有无裂缝等异常现象，经确认安全后再重新再继续掏挖。
8) 基坑开挖后不能当天浇制混凝土时，坑口应设置防水土坎，高于地面0.2米，且必须用防雨水用具覆盖，以防雨水流入，造成塌方。
9) 在易塌方的地区，如当天不能浇制混凝土时，应缓挖扩大头部分。
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10)爆破操作均须由合格的专业技工操作，他人不得代替。 11)水田施工应用钢管竹排护壁，防止坑壁塌落。 五、基础浇制
（一）基础浇制施工前的准备
混凝土浇筑前应作好物资的采购及检验工作：物资采购的原则是质量优良、价格合理、保证供应； 1、钢筋采购及加工
钢筋选购：钢筋厂家必须是质量稳定可靠的正规厂家,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，并经复试合格。
钢筋加工：钢筋加工的形状、尺寸、数量必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污、铁锈等应清除干净；有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；箍筋的加工按图纸进行。
钢筋焊接：钢筋允许焊接，但必须符合钢筋焊接及验收规程的有关规定。 钢筋焊接前要先进行试焊,并按规定试验,试验合格后方可施焊;钢筋连接采用电弧搭接双面焊，搭接长度一级钢L≥4d，二、三级钢筋L≥5d（d--钢筋直径），钢筋焊接厚度h≥0.3d，焊缝宽度b≥0.7d 。
2、本工程所用水泥必须使用项目部指定产品，广西中顺水泥有限公司黄龙牌32.5R普通
硅酸盐水泥。
3、石子规格为20~40mm，要求质地坚硬，针、片状颗粒不超过15%，含泥量不超过2%，泥块不超过0.7%。
4、砂选用粗砂Mx=3.1mm，含泥不超过5%，含泥块不超过0.2%。
5、选取的水泥、砂、石应送具有国家检验资质的单位进行检验，检验合格并征得监理认可后可作为本工程的采购点。并做好混凝土配合比试验。
本工程基础混凝土配合比表
C10配比表 每立方米 材料用量（公斤） 220 165 806 1209 15mm 每50公斤 水泥用量（公斤） 50 37.5 183 275 材料名称 水泥 水 砂 石 坍落度 规格 32.5 饮用水 粗砂Mx=3.1mm 碎石20～40mm 重量比 1.00 0.75 3.66 5.50 葛洲坝集团电力有限责任公司 11
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C20配比表 每立方米 材料用量（公斤） 308 182 745 1165 50mm 每50公斤 水泥用量（公斤） 50 29.5 121 189 材料名称 水泥 水 砂 石 坍落度 规格 32.5 饮用水 粗砂Mx=3.1mm 碎石20～40mm 重量比 1.00 0.59 2.42 3.78 说明： 1、施工时水泥的用量控制在±2％以内。
2、按塌落度要求调整用水量。
3、水泥类型为广西中顺水泥有限公司黄龙牌32.5R普通硅酸盐水泥
（二）基础混凝土浇制工序
插入角钢固定 试模取样 钢筋、模板安装 地脚螺栓固定 配比计量 搅拌 入模、振捣 拆模
缺陷处理 养护
（三）施工现场布置
1、基础浇制时应根据基础结构及地质特点，方便施工，尽量减少植被破坏，合理安排水泥、石、砂的堆放场地、混凝土搅拌位置、现场电源的布置。 2、砂石料堆放地要避开积水或雨水冲刷处，用彩条布下铺与地面隔开。
3、水泥堆放地应选择较高地势，避开水流冲刷，下面垫木板并用彩条布下铺上盖与地面隔开，必要时四周要修防水堤，堆放高度不宜超过2米。
4、小搅拌机可设置于坑口处，但离坑口边不小于1米，软弱地质应加垫木增大与地面接触面积。水箱可设置在搅拌机旁，其容积视运水距离而定。 5、钢筋、模板堆放及拼装场地应平整干燥。
6、如使用电动搅拌机、电动振捣棒应装有漏电保护装置的配电箱。 7、对夜间连续作业，现场应有充足照明，所用电源线宜为橡胶护套线。 （四）钢筋、模板 、地脚螺栓安装
基坑开挖完后，应再次复测线路方向、档距、分坑位置无误后，才能进行下道工序施工，对有降基面的塔位，应测量最终基面高程，做好施工记录。 1、钢筋笼制作要求
对于钢筋笼的绑扎应符合以下要求：
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