6、液压系统、安全保护装置正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺栓、销轴、限位销齐全、紧固。
7、液压系统各联接装置的卡子应齐全牢固，油管吊挂整齐，无破损、挤压。
四、装置的操作
1、完成截、割、装煤作业后，应将截割头放下。
2、检查支护装置各部位零件及管路，在保证完好状态下，操作二位三通阀，使液压油切换到支护装置油路。
3、把锚网支护所用的钢带和钢网放在顶架上，且使顶架上磁铁将其吸住。 4、掘进机司机操作支护装置的支撑缸和折叠缸液压控制阀手柄，使主架和顶架由折合状态慢慢平稳打开，达到所需要的角度和位置时松开两操作手柄。
5、操作主架的升降缸操作阀手柄使主架升起达到巷道顶板高度，使钢带和钢网同顶板吻合。
6、在掘进机机载临时支护的保护下进行打孔、上锚杆。
7、确定锚固无误后，开始收回支架。先把主架下降到最低位置，然后折合顶架，直到顶架全部落到掘进机为止，完成一次完整的支护工作结束。
8、推动二位三通阀切换到掘进机掘进所需的油路，继续进行掘进作业，进行下一个作业循环，如此反复进行。
五、装置操作注意事项
1、在安装和使用本设备前，仔细阅读产品使用说明书，以保证正确安全使用。
2、支护装置在打开时，应注意观察支护各关节管路是否有不正常现象，锚网是否有滑脱现象。
3、注意保持油缸油位，观察油温不超过70度。
4、每天工作前把黄油嘴内加满黄油。 5、定期清理油箱和过滤器。
6、不得随意拆卸液压件，防止脏物进入管路，污染液压油和液压元件。拆卸维修时，注意将拆下的油管接头、液压件用布包扎，以免煤尘进入。
7、在使用支护装置时，绝对不能动作掘进机，否则会造成严重事故。如确需掘进机工作时，应提前把支护装置收回，掘进机才能工作。
8、支护高度不够时，应先落下支护装置，再抬高炮头，并在炮头下垫入枕木，然后再升高支护装置。严禁在支护装置打开状态下抬高炮头。否则将严重损坏本装置。
9、支护顶架贴紧巷道断面后，严禁再操作折叠油缸推动顶架前后推动，否则会使顶架变形。油缸杆变形弯曲。
六、 装置的维护和管理
1、基本要求：掌握液压支架有关知识，了解各零部件结构、规格、材质、性能和作用，熟练地进行维护和检修，遵守维护规程，及时排除故障，保持设备完好，保证正常安全生产。
2、维护内容：包括日常维护保养和拆检维修，维护的重点是液压系统。日常维护保养做到：一经常、二齐全、三无漏堵。“一经常”—维护保养坚持经常；“二齐全”—连接件齐全、液压部件齐全；“三无漏堵”—阀类无漏堵、立柱千斤顶无漏堵、管路无漏堵。液压件维修的原则是：井下更换、井下拆检。
3、维修前做到：一清楚、二准备。“一清楚”—维护项目和重点要清楚；“二准备”—准备好工具尤其是专业工具，准备好备用配件。
4、坚持维修检修制度：做到五检：班随检、日小检、旬中检、月大检、季（年）总检。
七、常见故障及处理： 故障现象 可能原因 排除方法 1、更换分流集流阀 折叠油缸、支撑1、分流集流阀精度低 油缸不同步 2、某一液压缸上平衡阀（液2、清洗或更换平衡阀（液压压锁）堵塞或阀芯卡住 3、油脏 锁） 3、加过滤器或换新油 4、某一油缸密封损坏，两4、更换油缸密封或油缸 腔窜液 2、支护不动作 1、系统压力及流量太低； 1、调整系统压力； 2、主进回油路接错； 2、调换主进油管； 3、平衡阀液压系统堵塞或3、修理或更换平衡阀或液压卡住； 锁； 4、支护液压系统与掘进机4、调换与掘进机相匹配的液液压系统不匹配。 压油路。 3、油缸升起后又1、液压锁、平衡阀密封不1、清洗、更换密封圈或液压缓慢下降 严 锁、平衡阀； 2、油缸活塞密封损坏，两2、更换油缸或密封油缸 腔窜油
