据实际情况，立即组织人员，采取措施进行处理。情况紧急时，应先撤出人员，待压力稳定后，再开始工作。
（3）作业人员作业时，必须严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
（4）支柱必须穿铁鞋，初撑力必须达到要求，支柱迎山角、戗度符合规定。
（5）处理冒顶事故时，必须坚持“迅速快捷、有效支护、缩小范围、从外向里、自边缘向中央、由好到坏循序渐进、逐架进行”的原则。
（6）处理冒顶前，要准备好工具和足够的材料，首先加固好周围支架，清理好退路。只有在确保人身安全的前提下，才准作业。
(7)处理冒顶时，必须两以上配合作业，安全员、班长必须现场指挥，并派专人监视顶板及支架情况，发现异常情况时立即撤出人员。作业时，必须停止输送机并闭锁，作业点附近禁止人员逗留或通过。
（8）对于冒顶后没有稳定的冒空区，必须待压力稳定后，使用长柄工具，先敲帮问顶，除掉顶板浮矸，然后由冒顶区两端向中间依次挂梁、架棚，用坑木绞架的方法处理。
七、防火、防尘、防水、防瓦斯的安全技术措施 1.防火
（1）建立健全防火制度，严格执行《煤矿安全规程》和单位有关规定，杜绝一切非生产性火源进入井下，严格管理与控
制各种生产性火源。
（2）巷道采用不燃性材料支护，对于输送机机头、输送机机尾、绞车和其他容易发热设备附近，要经常酒水，保证裱帮背顶的荆芭等始终处于湿润状态。
（3）使用符合防火要求，的带式输送机，导风筒、电缆，并按质量标准化严格管理，防止因摩擦、过流引燃。
（4）防止可燃物品的大量积存。工作面及两巷不得存放各种易燃油品，使用的润滑油、棉纱、布头等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头等，不准乱扔，必须放入盖严的铁桶内，并由专人定期送至地面处理。机械设备必须按规定注油，防止油量过多外溢或过少造成摩擦生热，井下清洗设备必须在专用硐室内进行，严禁剩油和废油洒在井巷和硐室内。机器因故障等流出的机油必须及时用砂覆盖。
（5）按照完好标准加强电气设备的管理，坚决杜绝电气设备失爆现象。电气设备严格按照规定整定，保险丝熔断器等符合要求。电缆不得堆放，要盘好吊挂。电气设备着火时，首先应切断电源。在电源未切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
（6）加强消防工作，容易发热的机电设备附近必须配备专用箱和灭火用具。各部输送带带头10m范围内必须配备便携式干粉灭火器和不少于0.15m3的砂箱。
（7）杜绝机械火源，防止碰撞、撞击产生火花。 （8）严格按照《煤矿安全规程》和爆破设计说明书爆破作
业，杜绝爆破火源。
（9）运输巷设防尘消防两用管路、每隔50m设置一套三通和阀门及软管。
（10）加强火灾的监测监控，带式输送机滚筒下风侧10-15m处设置烟雾传感器。
2.防尘
由于本工作面分为第二分层，通过采空区灌水后煤体得到充分湿润。自然水分含量高，且煤体硬度大，工作面不再采取煤层注水措施。但必须采取以下防尘措施：
（1）工作面必须坚持湿式打眼，爆破使用水泡泥，爆破前后冲洗煤壁，爆破时喷雾降尘，出煤时洒水。爆破落煤时下风侧10-15m粉尘总量降尘率不小于85%，回风巷距工作面10-15m粉尘总量降尘率不小于75%
（2）在工作面两巷铺设供水管路，运输巷内每隔50m设一组三通和阀门、软管，用于喷雾、洒水防尘。
（3）各转载点必须安设喷雾装置，运转时进行喷雾降尘。运输机巷转载机机头下风侧10m范围设一道净化水幕，运输时喷雾降尘。
（4）工作面上、下风道距煤壁50m以内各安设一道净化水幕，工作面爆破和采煤运输时打开水幕净化风流，停槽后及时关闭水管。要求水雾应封闭全断面，灵敏可靠，雾化效果好。
（5）工作面两巷定期清扫或冲刷巷道。距工作面20m范围内每班冲洗一次，20m以外每周至少冲洗一次。
（6）所有的防尘设施必须由专人管理，并负责日常维修。 （7）开展防尘教育，使全体人员充分认识到粉尘的危害。要求工作面所有作业人员应坚持使用防尘口罩，搞好个体防护。
3.防水
（1）由于工作面再生顶板成开良好，底板已经注浆加固，且第一分层回采时没有发现大的断层等地质复杂区域，预计本工作面水文较简单，涌水量不大，但工作面在回采过程中会出现局部滴水现象。
（2）加强水文地质的观测预报工作，发现异常时及时采取措施进行处理。
（3）上、下风道水沟由专人疏通，轨道上山、西流水巷、西沉沉淀池必须及时清挖疏通水路。排水设备必须认真检修维护，保证正常运转。
（4）每一职工都要熟悉突水预兆和避灾路线，以及突水时的应急措施。
透水的一般预兆有：挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、出现水叫声、顶板淋水加大、顶板眯博弈、底板鼓起或产生裂隙出现渗水，水色发浑、有臭味等。
（5）工作面发生透水预兆时，必须停止作业，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威协地点的人员。发生突水时，人员应尽快沿避灾路线撤出。
4.防瓦斯
（1）由于开采上分层时瓦斯已经得到充分释放，本工作面
