肥城矿业集团公司梁宝寺二号井 3502工作面机电设备安装作业规程
MYP-0.66/1.14kV 3*35+1*16mm2 MYP-0.66/1.14kV 3*10+1*6mm2 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 本安型计算机 本安型交换机 本安接线盒 稳压电源 电池箱 架间连接器 485通信电缆 12芯连接装置 架间软电缆 矿用通讯电缆 第三章 施工方法及安装顺序
一、安装方法
ZE0701-01 KJJ137 KDW660/220 DXBC 105/36 ZE0701-11(20米) MHYVP 1*3*1.0(7/0.43) ZE0701-33 ZE0701-37(L) MHYV 4*2*1.0 3830米 45米 1台 1台 5只 1台 1个 5个 500米 4个 1套 200米 液压支架在工作面的安装由机头向机尾后退式安装法。
二、安装顺序：稳固完善各部绞车及其供电→安装移变、电气列车等电气设备、敷设高低压电缆→组装转载机、破碎机→安装前后部刮板机→安装采煤机→安装支架→撤除绞车、开关等→设备试运转→文明生产搞完好并收尾。
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三、生产系统
1、供水系统：
地面→副井→东翼轨道大巷→-3502轨道联巷→3502轨道顺槽→3502工作面。
地面→副井→东翼轨道大巷→东翼胶带大巷→3502运输顺槽。 2、设备运输路线：
1）地面→副井→东翼轨道大巷→-3502轨道联巷→3502轨道顺槽→工作面切眼。
2）地面→副井→东翼轨道大巷→东翼胶带大巷→-3502运输顺槽。 图2：3502工作面运输系统图
第四章 安装前的准备工作 第一节 安装形成绞车系统
绞车配置及主要技术特征表（附表4）
绞 车 型 号 钢丝绳 直径 （mm） 6319-Φ28 电机功率（Kw） 最大牵引力(KN) 安 装 地 点 切眼机尾 JH-30回柱绞车 37 300 运输顺槽 切眼 东翼胶带大巷 东翼轨道大巷 四压二戗 固定 设备支架 安装 固 定 方 式 用 途 JD-2调度绞车 6319-Φ15.5 6319-Φ15.5 40 20 混凝土 基础固定 混凝土 基础固定 设备转运 JD-1.6调度绞车 25 16 运输顺槽 设备转运 一、各部绞车的安装固定及使用情况
1、1＃30T回柱绞车安装在3502工作面切眼机尾处绞车硐室内，采用“四压两戗”固定，使用6319-Ф28mm型钢丝绳120米，该绞车用于支架及运输机等设备在切眼的安装。
2、2＃30T回柱绞车安装在3502工作面切眼内，采用“四压两戗”固定，使用6319-Ф28mm型钢丝绳120米，该绞车用于支架及运输机等设备在切眼
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的安装。
3、3＃30T绞车安装在3502运输顺槽内，采用“四压两戗”固定，安装6319-Ф28mm型钢丝绳100米，该绞车用于转载机、运输机等设备的安装。
4、4＃、5＃、6＃、7＃绞车安装在3502运输顺槽内，混凝土基础固定，安
装6319-Ф15.5mm型钢丝绳350米，用于胶带顺槽内胶带输送机设备的运输。
5、8＃调度绞车安装在东翼胶带内，混凝土基础固定，安装6319-Ф15.5mm型钢丝绳250米，用于胶带顺槽胶带输送机设备的运输。
6、9＃调度绞车安装在东翼轨道大巷内，混凝土基础固定，安装6319-Ф15.5mm型钢丝绳80米，用于胶带顺槽胶带输送机设备的运输。
二、各部绞车的固定具体要求
当受现场条件限制（当戗柱碍事或顶板超高），四压两戗不能使用戗柱时，戗柱可不使用。若现场无法使用两戗，则必须采取加设留绳和在绞车底盘前部打2－4根钢轨镢子的方法进行固定。使用留绳时，若使用40T 链条固定时：链条必须选用优质40T链条，通过U型环和配套螺栓使用锚杆背帽固定在底板锚杆或帮锚杆上。若使用绳套子固定时：钢丝绳直径必须大于18.5mm，且绳套必须绕过绞车底座两圈以上，使用型号适宜的卡带卡牢反向交替上牢，卡带间距要求10cm－15cm。绳套与帮锚杆通过厚度大于10mm的钢板加工的压铁（或道夹板）将其两端使用备帽固定在底板锚杆或帮锚杆上。使用钢轨镢子固定时，钢轨镢子固定在绞车底座前部，数量不少于2根，沿走向紧贴绞车底座箱体垂直于底板方向楔入40cm以上长度，用于防止绞车前移。
采用“四压两戗”固定时，角度与底板呈60o-75°夹角，用木楔打紧打牢，压柱角度与顶板夹角垂直。四压两戗的支柱下方应固定在绞车机体底座上的柱窝内或机体底盘上。压柱固定对材质的要求：四压和两戗的材料应使用完好的单体液压支柱。
采用“地锚”固定回柱绞车时只能在岩石底板中使用，其锚杆必须选用规格不低于Ф2232000mm的金属全螺纹等强锚杆。采用压杠固定时，每部绞车锚杆数量不得低于8根（利用绞车底座专用锚杆固定孔进行固定时为4根），每根锚杆锚深不小于1.6米，锚固长度不小于0.7米，锚杆的锚固力不低于
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130KN/根，必须打在底板硬岩中，否则应采取浇筑砼基础、增设锚杆长度及数量或另加四压两戗等特殊固定措施。
临时躲避室(信号室)采用至少3棵单体支柱，在单体支柱外加钢筋网进行防护，单体支柱，防护网必须牢固可靠。
三、各部回柱绞车的滑头选择情况：
1、绞车滑头可插接也可采用绳卡卡的方式，滑头采用插接方式时，插接长度不小于绳经的20倍，可以不使用绳皮，插接前可以穿入单环（Ф38mm）。使用绳卡时，使用相应型号的绳卡不低于3付交叉上紧上牢，卡带间距120-180mm。
2、绞车保险绳长度4～5米，选用不低于6319-Ф18.5mm的钢丝绳，可插接或用绳卡卡在滑头上。采用插接方式时，插接长度不小于绳经的20倍。使用绳卡卡时，绳卡不低于3付，交叉上紧上牢，绳卡间距120～180mm。绞车的保险绳必须固定在其滑头以上2米左右的位置，当固定保险绳的卡带有卷入绞车滚筒危险时，保险绳固定位置与滑头的间距可适当缩小，直至缩小至固定在滑头上。
3、回柱绞车完好标准 ① 机体
底座无开裂或明显变形，安装牢固，压柱合格，运转平稳。 ② 滚筒、钢丝绳
A：滚筒无裂纹，破损或变形。
B：钢丝绳在滚筒上固定牢靠，排绳整齐，无咬伤，不打结。 4、安全设施及其它要求
①完善各部绞车信号及警示灯，确保信号灵敏可靠。斜巷声光信号必须齐全，其它安全设施齐全可靠。
②各部回柱绞车必须安装两个分别独立的语音对讲信号，对讲信号一端安装在适当位置，能够在安装时随着拖运设备大件的移动而移动，另一端绞车信号必须安装在相对固定的便于绞车司机操作的安全地点（操作按钮线长不小于5米）。严禁信号串联混合使用。绞车司机必须在顶板支护完好、有隔
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