阀，关阀后，再关第二只。如此操作的目的，是用第一支控制排污，以保持第二只严密性，当第一只渗漏时，仍可使用第二只控制排污。排污时，如发现排污管道内有冲击声，应将第一支关小，直至冲击声消失为止，然后缓缓开大定期排污不宜时间长，一般不超过30秒钟，以免影响水循环。
7.锅炉附机设备的运行 7.1燃料系统
7.1.1加强对天然气压力的调节，从大英配气站来的天然气经压力调节后，要严格控制在0.15~0.2Mpa之间，以免损坏燃烧器系统。 7.1.2定期对燃气分液罐排凝，以免天然气带液。
7.2除氧器的操作
7.2.1除氧器启用前要首先检查给水泵及电气设备是否处于完好状态。检查各种仪表、仪器是否灵活好用。检查供水，供汽系统及各种阀门是否良好，有无泄漏。
7.2.2检查完毕后，开启除氧器进水阀向除氧器进水，同时将除氧器水位表投入自动，控制液位在50%-70%，通过蒸汽调节来控制除氧器压力和温度，压力要严格控制在0.02Mpa，温度为102-104℃（如果是冷启动，等有过热蒸汽后再投用蒸汽）。
7.3水泵的操作
7.3.1锅炉给水泵的开启步骤
7.3.1.1检查泵的入口管线、阀门、压力表的安装是否齐全，冷却水
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是否畅通，地脚螺栓是否松动。
7.3.1.2检查轴承箱内润滑油液面是否处于2/3。
7.3.1.3盘车、检查转子是否轻松灵活，泵体是否有异声。 7.3.1.4清理泵体及周围卫生。
7.3.1.5打开泵的入口阀，使液体充满泵体。
7.3.1.6按电源启动开关，启动泵，看出口压力是否达到要求，当压力达到操作压力之上时，缓慢开启出口阀，并任意有无异常声音。 8.停炉 8.1计划停炉
如果长时间不用汽或年度大修时要准备计划停车。
8.1.1计划停炉时，应缓慢减少燃料和鼓风量，使锅炉负荷稳定下降，维持炉膛正常压力和锅筒液位。
8.1.2先关闭燃气送气管道阀后，再关鼓风机，微开引风机，停鼓风机10分钟后，停引风机。
8.1.3停炉时应注意安全和维护设备，待炉水慢慢冷却到70℃以下时才可把炉水放出。这时须先将安全阀抬起（或开放空阀，让锅筒内部与大气相通，如须缩短冷却时间，亦可通过给水管道进入冷水，同时通过排污管道放出热水。炉水放完后，开人孔、手孔，用清水冲洗水位。
8.2紧急停炉
8.2.1锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应采取紧急停炉步骤进行停炉，并通知有关部门。
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8.2.1.1锅炉严重缺水，在关闭锅筒水位汽侧连通阀后，尚看不到水位。
8.2.1.2锅炉严重满水
8.2.1.3炉管、省煤器管爆裂，不能保持锅炉正常水位。 8.2.1.4过热器管爆裂，如不能及时停炉，将使事故扩大。 8.2.1.5炉墙裂缝，有倒塌危险。
8.2.1.6所有水位计表损坏或失灵，无法监视水位。 8.2.1.7尾部受热面发生再次燃烧。 8.2.1.8锅炉发生严重的燃气爆炸事故。
8.2.1.9燃气压力急剧降低，低于允许范围，可能造成回火爆炸时。 8.2.1.10所有压力表或安全阀全部失效，无法监视锅炉压力。 8.2.2紧急停炉步骤如下： 8.2.2.1关闭燃气管道阀门。 8.2.2.2停止鼓风后，再停引风。
9事故处理 9.1锅炉缺水 9.1.1现象：
9.1.1.1锅筒水位低于正常水位或低到水位计没有读数。 9.1.1.2低水位信号报警长鸣不止。 9.1.1.3给水流量不正常地小于蒸汽流量。 9.1.1.4过热蒸汽温度急剧上升。 9.1.2原因：
9.1.2.1运行人员疏忽大意，对水位监视不够或误操作。
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9.1.2.2给水泵故障或给水压力过低。
9.1.2.3水位计指示不正确，使运行人员误操作。 9.1.2.4给水自动调节失灵。
9.1.2.5水冷壁管或省煤器泄漏或爆管。 9.1.2.6排污时，排污阀忘关或未关严。 9.1.3处理：
9.1.3.1进行水位计指示的对照，并冲洗锅筒水位计以判明其指示的正确性。
9.1.3.2采用“叫水”法判断，是严重缺水还是轻微缺水。 9.1.3.3如果是严重缺水，应立即紧急停炉，停止上水关闭送汽阀。 9.1.3.4如果是轻微缺水，应将给水调节由自动切换成手动操作，并检查给水系统有无问题。加强上水。
9.2炉满水 9.2.1现象：
9.2.1.1锅筒水位计水位超过上部可见边缘，高水位信号长鸣不止。 9.2.1.2给水流量不正常地大于蒸汽流量。 9.2.1.3严重时蒸汽管道发生水冲击。 9.2.1.4蒸汽含盐量增大。 9.2.1.5过热蒸汽温度下降。 9.2.2原因：
9.2.2.1运行人员疏忽大意，对水位计监视不够或误操作。 9.2.2.2给水调节阀故障或给水阀调节器失灵。 9.2.2.3锅炉负荷变化太大，调整不及时。
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