己16-17-24011采空区灌浆安全技术措施
一、 工程概况
己16-17-24011工作面已经正常回采，为有效预防煤层自燃发火事故，通风队决定采取随采随注的灌浆措施，确保该工作面正常回采。为确保灌浆工作顺利进行，特制定本方案及措施。 二、实施方案
1、灌浆方法：采用埋管灌浆法，在放顶前沿回风巷于采空区预先铺好直径100mm铁管一趟(一般预埋10～20m铁管)，随着工作面的推进，两趟管路交替灌浆，每隔15m卡断一趟管路，让采空区永远有一趟灌浆管。
2、工作制度： 灌浆工作是与回采工作紧密配合进行。设计灌浆为每天早班进行灌浆工作。
三、随采随灌的用粉煤灰量和用水量计算 （一）按采空区灌浆计算需粉煤灰量和需水量： 1、灌浆需粉煤灰量： ○1 灌浆用粉煤灰量计算 Q灰＝KMLHC(m3)
其中：Q土——灌浆用粉煤灰量m3
K———灌浆系数(K=0.01-0.03) 取0.01 M———煤层采高m,取3.8m
L———灌浆区的走向长度 m，取1380m
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粉煤
H———灌浆区的倾斜长度 m，取150m C———煤炭回收率 95% Q土＝0.01×3.8×1380×150×95% ＝7472.7（m3） ○2 灌浆用水量计算 Q水＝K水Q土S
其中：Q水——灌浆用水量m3
K水———制浆冲洗管路的水量备用系数，取1.2 S———水粉煤灰比，取1：1 Q水＝1.2×1×7472.7 ＝8967.24（m3） ○3 灌浆量计算 Q浆＝（Q土＋Q水）×0.94 ＝（7472.7＋8967.24）×0.94 ＝15453.54（m3）
（二）按日灌浆计算需粉煤灰量和需水量： (2)按日灌浆计算需粉煤灰量和需水量： ①日灌需粉煤灰量：
Qt1=K×M×l×H×C
式中Qt1——日灌浆用粉煤灰量m3
K———灌浆系数(K=0.01-0.03) 取0.01 M———煤层采高 m,取3.8m
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L———每日推进长度 m，取3.6m H———灌浆区的倾斜长度 m，取150m C———煤炭回收率 95%
Qt1=0.01×3.8×3.6×150×95%=19.49（m3） ②日灌浆水量：Qs1=Ks×Qt1×δ 式中 Qs1——日灌浆所用水量，m3/d； 其他符合同前。
Qs1=19.49×1.2×1=23.39m3/d
四、输浆倍线
灌浆一般是靠静压作动力。地面灌浆喇叭口至井下灌浆点泥浆出口间的管路总长度∑L与管路首末两端高差∑H之比，称为输送倍线。西风井地面灌浆喇叭口至井下灌浆点泥浆出口间的管路总长度L为2489m，管路首末两端高差H为800.43m，输送倍线为3.1 五、灌浆程序
1、井下巡管人员到位后，通知地面灌浆站，由灌浆站灌浆操作人员进行灌浆，先注入清水，检查管路是否堵塞及跑冒滴漏。
2、巡管人员发现漏水时，及时联系地面灌浆站，并进行处理。 3、沿线管路正常后，由灌浆站严格按照水粉煤灰量1：1进行配比，按照设计量进行粉煤灰灌浆。
4、灌浆完毕后，灌入清水对灌浆管路进行冲洗，同时开启2台潜水泵，持续10分钟即可。井下各巡管人员，待灌浆站停止灌浆后方可撤离。
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六、注浆前期准备
1、地面灌浆人员负责检查潜水泵是否完好，储水池蓄水量是否充足，水带是否有破口，粉煤灰是否充足，挡杂质的箅子是否牢固、完好。
2、灌浆前必须对灌浆管路检查一遍，认真检查有无缺螺丝、螺丝是否松动、管扣是否放偏，发现问题及时处理，防止发生跑浆事故。
3、正确开关闸阀，按照灌浆路线倒好灌浆管路。 4、井上、下保证通信畅通。
5、井下巡管人员到位，检查管路无问题后，通知地面灌浆人员向灌浆管内灌入清水，开启一台潜水泵，持续2分钟即可灌入0.5m3清水（潜水泵工作能力为15 m3/h），检查灌浆管是否畅通，待确认灌浆管路畅通后，再通知地面灌浆人员取粉煤灰灌浆。 七、灌浆安全技术措施 （一）地面灌浆安全技术措施
1、开始灌浆前，操作水枪人员手要拿稳，确认2寸软管无扭曲，无缠绕后，方可通知送电工送电，开始灌浆。
2、用水枪冲粉煤灰时，水枪操作人员要不断摆动水枪；采粉煤灰要均匀，防止大块粉煤灰进入泥浆池。
3、泥浆比为水：粉煤灰=1：1。
4、下浆孔要提前安设好篦子，制浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其它杂物，防止下浆时堵管。
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