67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 光气及光气化 光气及光气化 光气及光气化 光气及光气化 仪表车间 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 仪表 电气 电气 系统开车 系统停车 光气泵切换 光气捕消器的使用 DCS系统检修 ESD系统检修 PLC系统检修 不间断电源检修 压力变送器检修 差压变送器检修 差压流量计检修 电磁流量计检修 转子流量计检修 涡街流量计检修 质量流量计检修 静压式液位计检修 雷达液位计检修 热电阻检修 热电偶检修 单座调节阀检修 双座调节阀检修 偏心旋转阀检修 球阀检修 蝶阀检修 红外分析仪检修 热导分析仪检修 氧分析仪检修 气相色谱仪检修 PH计检修 电导率仪检修 可燃、有毒气体报警仪检修 皮带秤检验、维修 包装机检修 汽车衡司磅 轨道衡司磅 巡检 倒闸操作 110KV GIS送电 操作类 操作类 操作类 操作类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 操作类 操作类 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 6KV设备送电 发电机并网操作 110KV GIS停电 6KV设备停电 GIS 日常巡检 配电室日常巡检 变压器日常巡检 电动机日常巡检 遥测绝缘 二次盘柜及回路清扫 电容器清扫、检修 低压综保试验 变压器清扫、检修 电动机检修 现场机柜电气元器件更换 照明维护 接临时电源线 测接地极电阻 测电动机直流电阻 测变压器直流电阻 电动机耐压试验 变压器耐压试验 电缆耐压试验 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 操作类 操作类 操作类
2.风险分级管控应用示例
工作危害分析（JHA）评价表
AB1-BZ33 单位：万华化学集团股份有限公司 工作岗位：
工作任务：换热器检修 №：003 危害因素或潜序在事件（人、L E C D 工作步骤 主要后果 控制措施 号 物、作业环境、管理） 人员高处坠工具伤害 1戴手套 2系安全带 3保冷落 1 拆保冷 3 1 2 6 棉用塑料袋回收标识 人员高空坠落 环境污染 2 排液 风险等级 A 人员中毒 人员光气氯苯中毒 环境污染 1排液吹扫干净 2负载合适的劳保防护用品 3作业方式正确4废液有效收集 1戴防酸碱手套2佩戴面屏3护目镜 1打开换热器导淋排尽换热器内液体 2用空气充分置换3拆开首次法兰时佩戴正压呼吸设备4合理吊点及正确导链使用5螺栓盛放在螺栓专用盒内 用导链固定 3 1 15 45 B 3 碱洗 碱灼伤 人员受伤 3 1 7 21 B 人员光气氯苯中毒 坠落、坠物 挤伤 4 拆开封头 螺栓掉落 管线悬空 高空坠落 工具伤害 化学品危害 不正确的姿势 工具伤害 限制空间 压力 工具伤害 工具伤害 挤伤 气体压力伤害 高处坠落、坠物 人员受伤 1 1 7 7 A 管线折断 1 0.5 2 1 A 5 水枪防护 1穿戴好安全带 2劳保防护人员受伤 齐全有效 3作业方式正确4环境污染 废水废液有效收集 1佩戴好防护用品2作业方人员受伤 式正确3吹枪连接头固定4环境污染 周围围警戒线 人员伤害 戴好劳保手套 1.戴手套2.压力表合适3.胶管连接可靠4.系好安全带5工器具合格可靠 3 1 7 21 B 吹扫 6 残渣清理 3 1 1 1 7 7 21 7 B A 7 管板试漏 复位气密 8 保冷恢复 人员受伤 3 1 7 21 B 2.风险分级管控应用示例
2.1氢化塔安全检查分析(SCL)记录表
区域/工艺过程：氢化塔 装置/设备/设施：主要设备 分析人员：逯登哲 日期：05.25
序号 检查项目 标准 无下沉、倾1 裙座基础 斜、防火涂料层完好 2 塔体壁厚 塔体符合标准要求 无脱落、无裂缝 选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏 法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏 完好，符合要求 接地线数量及接地阻值在规定范围内 无泄漏，指示准确 产生偏差 的主要后果 塔体撕裂、漏料、腐蚀，火灾时倾斜 减薄、泄漏，引起工作液泄漏、燃烧、爆炸 减薄、泄漏，引起工作液泄漏、燃烧、爆炸 塔节超压，泄漏氢气或工作液，氢气或工作液着火 风险现有安全控制措施 静设备点检、巡回检查制度，大修时检查 无损探伤，检查厚度 无损探伤，静设备点检、巡回检查 2 3 6 2 3 6 L S 度 (R) 建议改正/控制措施 定期检测，防火层防腐 定期检测 3 焊缝 2 3 6 定期检测 4 压力表 日常巡回检查，可燃气体报警 2 5 10 定期检测，校验 5 接口法兰 泄漏氢气、工作液等可燃物，着火 烫伤 日常巡回检查，可燃气体报警 日常巡回检查,及时找补维护 定期检测、维护 2 5 10 定期检查 6 塔体、管线保温 接地，静电跨接导线 2 5 10 定期检查 7 着火、爆炸 2 5 10 至少1次/半年检查 定期鉴定，至少1次/周检查 8 变送器 泄露、着火、爆炸 氢化塔超压，泄漏氢气、工作液等可燃物，着火爆炸；压力偏低，影响生产。 1) 超高温度，氢化塔设备损坏，泄漏可燃物，着火爆炸； 1) 温度高时氢化反应剧烈，过度氢化，降解严重，产量减少； 定期鉴定，加强维护、检查 2 5 10 9 操作压力 小于系统高限操作压力 有压力高限、高高限报警，有氢气压力低连锁充氮 2 5 10 严格执行操作规程 10 氢化塔操 作温度 严格执行氢化塔热点温度指标要求，尤其再生时严格控制升温速率 温度高限、高高限报警 2 5 10 严格执行操作规程
