4.2.2.1.12 如果干扰噪声大于第3.2.1.11中的规定值， 出卖人配套消声器和隔声包敷层，使噪声符合标准要求。
4.2.2.1.13 出卖人设计参数的允许变动范围在±5%内,买受人在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数。。
4.2.2.1.14 当买受人订购数台具有相同特性的风机时， 出卖人提供的部件及备件是可以互换的。 4.2.2.2对风机制造的基本要求
4.2.2.2.1 风机机壳及进气室和进风口，必须做成带法兰的分段式结构， 要求有衬垫或垫片结合面，同时考虑到运输、安装、检修时的方便。机壳具有水平中分面，做成可拆卸的结构，以利于转子的检修。
4.2.2.2.2 风机机壳上带有密封良好的人孔门， 以利检查机内的零部件的情况。
4.2.2.2.3为了消除机壳和进气室刚性不足而产生的振动， 在它们的内部和外部均采取有效的加强措施。
4.2.2.2.4 为减小风机进气室的涡流振动， 应装设阻旋板， 并要求焊接牢固。 该板位于进气室内轴中心以下的部位。
4.2.2.2.5 为了提高运行的稳定性， 风机不采用悬臂支撑的支承方式， 而采用具有双支点的支承方式。
4.2.2.2.6 联轴器处设置钢制联轴器保护罩。该保护罩是封闭型式， 且可拆装的。 4.2.2.2.7 为了便于轴的校正和轴承拆装，轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。 4.2.2.2.8 为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有放气管或其它有效措施。 4.2.2.2.9 风机轴穿过进气室的地方, 设置轴密封装置, 以减少介质泄漏。 4.2.2.2.10 风机进气室的最低点装设直径不小于50mm的疏水管及隔离阀。
4.2.2.2.11 风机进出口采用非金属柔性膨胀节，能承受风道或连接设备运行时的振动，并能承受事故发生的非正常角位移。接头和密封板应不积灰。
4.2.2.2.12 风机焊接件和焊接按照图纸和现行使用的有关的国家焊接标准及行业焊接标准要求。根据零部件重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查。
4.2.2.2.13 对于组装后整体发运的风机，力求做到使现场的安装工作量达到最小。 4.2.2.3电动机
电动机的设计、制造及试验除应符合中国现行的国家标准或相应的国际标准外，还满足附件“低压电动机技术规范”的要求。
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4.2.2.4仪表及控制要求 4.2.2.4.1 总的说明
出卖人应针对自己设备的特点为满足各种运行工况提供必要的监视仪表及控制设备。设备的选型应考虑以下原则：
a）出卖人应采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合电厂使用更换的需要。 b）在需要就地指示的地方，应设有就地表。
c）出卖人还根据自己设备的特点设置必要的控制及监视仪
所有测量设备至一次仪表阀门采用的所有材料与相应的管路、容器所用材质一致，而且符合在安全运行条件下测量介质的要求。
所有设备在其安装位置处良好运行。
电阻型测温计可用于电动机线圈，冷却水和同类测点测温。应采用3线制铂Pt100基本元件， 热电阻及其引出线应有良好的密封终端头。当某温度测点的信号用于多处重要控制回路时，应在同一测点分别设置独立的测温装置。
所有压力测点都应装配仪表阀门和管接头（螺纹M20×1.5），以便于断开没有隔离的正在使用的压力计
就地压力表设置在容易观察的位置，或成组安装在就地表盘和控制柜上。 压力表有防湿和防尘护罩，具体要求如下： a）刻度盘直径为150毫米。 b）接头为M20×1.5mm。
c）要求就地压力的精度至少为最大±0.5%，复现性: ?0.25%量程，环境温度影响: ?1%量程/30℃。
压力表有过压保护来防止一侧的压力故障对其产生的损害。
电气设备及气动元件采用合资产品，就地压力、温度测量元件采用国产优质产品。 4.2.2.4.2接口
出卖人提供的设备的控制正常由DCS完成，出卖人应提供满足由DCS控制的所有必须的信号及设备。同时出卖人提供性能试验用的测试接口。
4..3布袋除尘器
4.3.1 总的技术要求
以下要求为对布袋除尘器的最低技术要求，并未规定所有的技术要求，出卖人应提供不低于本技
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术协议书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
1）出卖人提供的设备功能完善、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。同时，考虑设备的防腐、防尘、防水。
2）所有设备和零部件均正确设计和制造，符合有关规范的要求，且是新型的和优质的，满足当地环境条件的要求。同时，能安全、长期、连续运行，不能有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题，设备结构考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。
3）设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。外购配套件，选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。买受人不接受带有试制性质的部件。严禁采用国家公布的淘汰产品。出卖人应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责，对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。
4）易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件提供备用品，并能方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均具有便于安装和维修用的起吊或搬运的条件。外购材料及部件出卖人进行检验，并对其质量负全责。
5）全部钢材必须进行预处理，去掉轧制氧化、锈及异物，焊接表面光滑平整，不得有气孔、夹渣、焊瘤、裂纹等缺陷存在，以确保焊缝质量。主要焊缝进行探伤检查。
6）主要承载结构采用碳素结构钢制造，其化学成分和力学性能符合GB700-88的规定。 7）噪声要符合国家有关标准规定的要求。
8）设备出厂前进行空载试验，试验合格后方可发运现场。
9）所使用的零件或组件有良好的互换性。各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过80℃。同时，各外露的转动部件均设置防护罩，且应便于拆卸。
10）设备的涂漆质量和颜色符合JB2299的规定。 11）设备标志：
设备铭牌采用不锈钢板制造。 铭牌安放在运行人员容易看到的地方。
铭牌表面做到无光或毛面处理以防止反光，如果铭牌安装在暗色表面位置，铭牌宜采用白底黑字。 铭牌文字为中文。
铭牌安装牢固可靠，运输和贮存过程中不得脱落。 铭牌上刻有耐磨损的下列内容： 制造厂名称； 设备名称； 设备型号； 主要技术参数； 出厂日期编码；
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出厂检验编码。 4.3.2具体技术要求
1)为便于检修，除尘器采用侧开门取袋 2)整套设备的检修周期不小于8000小时
3)控制柜能适应室外恶劣环境，电气设备应能防尘，喷吹间隔和喷吹时间手动可调节 4)设备具备相应的耐压能力和耐温能力
5)滤袋、龙骨有足够的柔韧性和强度，以避免使用过程中脆裂和变形
6)气包及压缩空气系统的所有焊道均进行工厂检验，以确保无重皮、无砂眼、无咬边或焊接不足等现象
7)文式管为压力波的重要部件，要求采用铝合金材料。 8)布袋材质为针刺毯。
9)风机运行时1米处实测噪音值不大于85dB
10) 布袋过滤器配有气动清灰振打装置，洁净气中最大含尘量不超过50mg/Nm4.3.3 电动机（若有）
电动机的设计、制造及试验除应符合中国现行的国家标准或相应的国际标准外，还应满足附件“低压电动机技术规范”的要求。 4.3.4 电气设备的要求
电气设备应满足以下要求：
a）电气及辅助设备应能在48.5Hz与50.5Hz频率范围内连续运行。瞬时允许的频率变化范围为47.5Hz-52.5Hz。
b）电气设备能在额定电压的±10％范围内连续运行。
c) 电气设计上考虑在满主系统要求的情况下尽量降低电能消耗。 d) 电动机防护等级：IP54
电气设备应满足现场条件：
室内电气设备外壳的构成为刚性构架，全封闭的独立式结构。完整的装置应有足够的强度，能经受装船、安装、地震（当指明时），以及在所有设备正常和短路条件下随时遭受各种受力时，都不应被破坏。百叶窗，或其他通风口的安排和布置应防止上部的水滴入或地面的水溅入电器设备中。
电气设备的设计、制造及试验应符合中国现行的国家标准或相应的国际标准要求。
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