（6）地面辅助人员，每班设3名。其职责有： ①注浆设备的安装、操作及供料。 ②混凝土管吊运。 ③泥水外运。
（7）坑口吊车司机，每班1名。主要负责管材、顶铁等材料设备吊运。
（8）机械、电气设备维修人员每班2名。主要负责现场电路检修和设备维修保养。
七 材料 1、管材
泥水平衡顶管施工使用的管材需采用Ⅱ级或Ⅲ级钢筋混凝土钢承口管，采用橡胶圈接口，嵌缝材料采用聚硫密封膏，质量均应符合国家规范要求。管材对顶管施工质量至关重要，由于机械顶管顶力大，纠偏操作频繁，不合格的管材在顶进过程中有可能发生裂缝、管口破损、甚至会发生管材环向断裂，给施工造成严重后果，因此，施工时应注意如下几点：
（1）必须对运进现场管材进行严格质量检验，不合格的管材严禁用于顶管施工。
（2）顶管用混凝土管宜采用钢承口的接口形式，管材质量应符合下列要求：
①混凝土管节表面光洁、平整、无砂眼和汽泡；接口尺寸符合规定；
②钢套环尺寸符合设计规定，接口无疵点，焊接接缝平整，肋部与钢板平面垂直，且应按设计规定进行防腐处理；
③密封橡胶圈安装前保持清洁，无油污；
④混凝土管接口处加衬垫，防止管口受力不均匀而被顶坏。 2、注浆材料 （1）触变泥浆
触变泥浆的配合比应按管道周围土层的类别、膨润土的性质以及触变泥浆的技术指标确定。膨润土在使用前应测定其胶质价。触变泥浆配制应符合下列要求：
①按试验确定的触变泥浆的配合比，称量水、膨润土及碱的质量； ②分别配制碱溶液和膨润土浆液；
③将配制好的碱溶液，注入膨润土浆内，通过制浆机搅拌至均匀，形成触变泥浆；
④配制好的触变泥浆静置12~24h后方可使用。 （2）填充注浆
填充注浆浆液宜采用水泥粉煤灰系列，应搅拌均匀，无团块、杂质。
八、机具设备（见表1）
表1 主要机具设备配备表 序号 1 2 3 4 5 6 名称 泥水平衡顶管机 发电机 水车 主顶泵站 油压千斤顶 吊车 规格 NPD-B 200KW 5T 31.5Mp 200T 25T 单位、数量 1台 1台 1辆 1台 6~8个 1台 用途 掘进机 机头用电 施工用水 顶进泵站 顶镐 下安管、挪移顶铁 序号 7 8 9 10 11 12 13 14 名称 挖掘机 运泥浆车 泥浆搅拌机 螺杆泵 渣浆泵（30kw） 离心泵 水准仪 激光经纬仪 规格 120 5m3 单位、数量 1辆 2辆 1台 1台 2台 2台 1台 1台 用途 基坑开挖 泥浆运输 制备膨润泥浆 管壁注浆 进排泥浆 供水排水 高程点引测 高程、中线控制 1.5寸 4寸 3寸 DS3 2″ 根据工程需要还可增加中继间、增压泵等辅助设备。 九、质量控制
本工法施工质量严格执行CJJ3-90?市政排水管渠工程质量检验评定标准?和GB50268-97?给水排水管道工程施工及验收规范?中的相关规定：
1．接口必须密实、平顺、不脱落，密封材料完好、均匀。 2．管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。 3．管外壁与土体间的空隙，应填充处理完毕。 4．有严密性要求的管道应经水压、闭水试验合格。 5．顶管允许偏差（见表2）。
表2 泥水平衡顶管允许偏差表 序号 1 2 3 4 5 相邻管间错口 6 7 钢管 相顶时管节错口 注： D为管径，d为管壁厚。
管内底高程 项 目 中线位移 D＜1500 D≥1500 D＜1500 D≥1500 混凝土管 允许偏差（mm） ≤30 ≤50 +30~-40 +40~-50 d15%且不大于20 ＜2 ≤30 每节管 每 个接 口 对 顶接 口 1 1 用水准仪测量 用尺量 检查频率 范围 每节管 点数 1 检验方法 测量并查阅 测量记录 1 用尺量 十、安全与环境保护
1、安全措施
（1）操作人员必须经过安全及技术培训，经考试合格方可上岗并在指定岗位上操作；非专业人员不得从事机械及电器维护维修作业，严禁擅自拆改设备。
（2）进入施工现场的人员需按规定佩戴劳保用品。 （3）与施工无关人员不得进入施工现场。
（4）作业中各环节操作人员间必须严格按约定操作信号操作，遇到任何报警信号，应立即停止操作。
（5）因故停顶后在恢复顶进前应对支承、平台、支架、吊具索具、机械设备及电器设备进行检查，对地面以下工作面空气中氧含量及有害气体含量进行检测，确认安全后方可作业。
（6）作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁抛扔。
（7）电线电缆、管路、信号控制线连接必须牢固可靠，并应靠管壁装卡稳固，严禁使其受压或用于悬挂物体。
（8）顶管作业过程中，必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，人员不得踩踏。
（9）作业面遇到不明构筑物或有异常情况时，应立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理并确认安全后方可继续作业。
（10）顶管作业必须执行交接班制度并保持记录完整。 （11）顶进中，要根据管径确定采用强制通风设备的位置，并及时安装。
