（1） 程序错误或操作者错误。
000 参数输入后，必须切断一次电源，然后再起动电源。 001 HT报警（有效信息区输入了一个奇偶校验错误的代码），修正纸带。 002 TV报警（一个程序段代码和为奇数），当TV校验有效时，才产生该报警，修正
纸带。 003 输入数据超过最大允许位数。
004 一个程序开始不是地址而是数字或符号。
005 地址后没有跟随相应的数据，而是跟随另一个地址或者是EOB码。
007 小数点输入错误（小数点输入到不该有小数点的地址之后，或者是连输两个小数
点。）
008 纸带读数机开关位置不在AUTO（无卷盘）或REEL ON/REEL OFF（带卷盘）。 009 输入了不使用的字符。
010 指定不使用的G代码（当控制系统没有配备某些选择件与选用某些G代码时）。
011 在切削进给命令中没有进给率，或不合格。 015 命令轴数超过了允许的同时控制轴数。
017 没有配备附加轴选择时，指定了附加轴运动。
018 附加轴与其他轴同时被指定。
021 在做圆弧插补时，没有指定所在平面。
022 若NC没有配备半径指定选择件，而在圆弧插补中执行半径指定功能。 023 在指定半径圆弧插补中，地址R为O。 029 偏移值超出6位数字，清除偏移值。 030 031 032 033
在D或H功能中，刀具偏移值太大。
用G10设置偏置量时，跟在地址P后面的偏置超值，或者没有设定。 用G10设置偏置量时，偏置量超值。 在刀具补偿中无交点。
在刀补B功能中，企图找到小于90°内角交点。
034 在G02或G03方式中规定了刀具补偿的起始段或取消段。 035 在刀具补偿中，命令跳步切削（G31）。
036 在刀具补偿功能中，指定G45－G48（刀具偏置）。 037 在刀具补偿时，改变了平面选择（由G17，G18，G19）。 038 由于圆弧起点与终点与圆心重合，在刀具补偿时，产生过切。 041 在刀具补偿中产生过切。
044 在固定循环方式中，指定G27－G30中的一个，在固定循环方式中，指定ATC循
环（M06）。 045 当NC系统没有配备返回参考点的功能的选择件时，指定了ATC循环（M06）。
046 在第二，第三，第四个参考点返回命令中，指定的不是P2，P3和P4。 047 为没有参考点的轴指定G27到G30。
048 在电源起动及紧急停机后，没有执行参考点返回指令就指定了G30。当选择存储
方式行程极限功能时，在电源起动后，或紧急停机后，没有指定参考点返回，就执行了坐标移动命令。
058 在四位数S代码二进制12位/模拟输出A中，规定的命令值超出了主轴转速的最大值或最小值。
059 对所选的工件号，找不到程序（外部工件号选择A的功能）。 060 在程序号检索中，没有接到命令的程序号。
065 规定的缩放值比例在规定范围之外。 066 067 070 071
缩放之后，移位值，坐标值，圆弧半径等，超出最大编程尺寸。 在刀具补偿功能中，规定G51（缩放）。 存储区域不足。
没有找到要检索的地址。
072 存储的程序数超出95个或191个（191是选择件）。 073 程序号已被使用。
074 程序号不是在1～9999范围内。
075 在程序开始的程序段中，没有找到程序号或顺序号。 076 在包含有M98命令的程序段末，指定了P地址。 077 子程序嵌套三层。
078 在包含M98或M99的程序段中，由地址P所指定的顺序号没有找到。 079 存储器中的程序与纸带内容不符。
085 当用RS232C接口，把数据存入存储器时，产生超值错误或波特率错误。 086 RS232C接口信号电平不正确。
087 当用RS232C接口把数据存入存储器时，存储器所需的时间不足。
090 由于参考点返回起点太靠近参考点，或者由于脉冲编码器的故障，一转信号没有
输入，致使参考点返回的功能不能执行。
091 由于进给率太低，脉冲编码器的一转信号与参数计数器不同步，致使通常的参考点返回的功能不能执行。
092 由于G27指定的轴没有返回到参考点。 094 095 096 097
不能指定P类型程序再起动（因为程序中断后，坐标系设定式ORIGIN等被执行）。 不能指定P类型程序再起动（因为程序中断后，外部工件零点偏置值改变了）。 不能指定P类型程序再起动（因为程序中断后，工件零点偏置值改变了）。 不能指定P类型程序再起动（因为电源起动后，还没有执行自动操作）。
098 电源起动后，或者紧急停机，行程极限报警释放以后，没有返回参考点，就指定程序再起动，同时在程序再起动命令时，程序号检索期间发现G28。 099 在程序再起动检索之后，用MDI方式，执行移动命令。 100 设置参量的开关已开，当该开关断开后，按复位按钮。
101 在零件程序存储及编辑功能中，当重写存储的内容时，电源初切断，当发生这项
报警时，操作者必须在起动电源的同时，按下＜DELET＞和＜RESET＞按钮，从而清除存储器。
110 固定小数点表示的数据绝对值超出上限范围（99999999）。 111 浮动小数点表示的数据的阶超出上限。 112 除数为0。
113 使用用户的宏指令A不能使用的功能。 114 除＜FOMAT＞以外的格式错误。 115 赋于的值不能被定义的值为变数号。 116 置换句的左侧是禁止置换的变量。
118 嵌套超出上限（5）。
119 SQRT的自变量是负值，或者是BCD的自变量是负值。 122 宏指令嵌套超出上限（4）。 123 在纸带方式使用宏控制命令。 124 DO－END不是/：/。
125 ＜FORMULA＞格式错误。 126 127 128 129
在Don中不是1≤n≤3。
NC命令与宏命令混合在一起。
在GO，TOn中，不是0≤n≤9999。
在＜自变量赋值＞中，使用不允许的地址。
130 外部数据输入中，较大地址数据有错误。
131 在外部报警的信息中，有5个或5个以上报警产生。
132 在外部报警的信息中，没有相应的报警号。
133 在外部报警的信息和外部操作信息中，较小的地址数据有错误。 140 组合超出最大值（16，32，64或128）。 141 在加工程序中，规定的刀具组没有设置。 142 刀具组中的刀具数，超出最大能被指定值。 143 在设定了刀具组的程序段中，没有T代码。 144 指定了H99或D99，但不使用刀具组的刀具。
145 跟在M06后面的T代码与被使用的刀具组中相应的T代码不匹配。 146 指定刀具组的程序开始处没有规定P和L。 147 刀具组数超过了最大值。
148 参数号为333，334，335的参数范围超出允许值。 149 按＜变换＞的软键时，处理不正确的原因：
1） 指针没有处在调出宏指令用的地址（ZH33等）下面。
2） 从指针位置之后到程序结束，什么都没有。满足＜EOB＞＜ALTER＞的操作对工项条件而发生的报警。
160 加工及描画中编辑使用中的程序。
162 用PM命令指定的软键的数超过容许值。
21个参数画面，最大4个地址中可能有软键。 2一个地址可能有8个软键。
164 ＜，＞＜INSRT＞的操作时，格式有错误。
168 纸带方式，指定调出宏指令调用的地址（ZHXX等）。 169 孔位置数据的最后，不能指定加了，终了指令（ZH99）。
170 程序号8000－8999和9000－9899被编辑。但仅当“禁止这些程序被编辑”参量设定时，才产生这项报警（见参量318－PRG－9,319－PRG－8）。
173 用TT命令作为调出宏指令调用地址，不能使用文字（用甲乙开始的2个文字除外）（14″CRT）用TT命令不能使用键指定调出宏指令地址，而使用文字。 174 不能用PM命令作为自变换，而用文字（0,14″CRT）或G，L，N，O，P（9″CRT）。
175 按着调出宏指令的地址，不能记录应调出的程序。 176 用PM命令指定设定项目中有错误。
180 B轴指令中，用小数点时，指定小数点以下的值是分度工作台的最小角度的整数
倍以外的。 181 与b轴同时指定x，y，z轴中的一个。
182 在尺寸线表Ⅰ，Ⅱ的指令（G247，G248）时，x或y同时被指定，或者x，y都不被指定。
183 在字符串显示方式注销指令（G245，G246）中，格式有错误。
185 TT，同N，PM命令的数超过容许值，TT命令max9（包括孔位置菜单）。MN命
令max18（14″CRT）或20（9″CRT）（对应一个TT命令）。PM命令max19
（14″CRT）或21（9″CRT）（自变数的数）。
186 用TT，MN，PM命令输入各种参数超过最大字符数或最大位数。 187 用TT，MN，PM命令被双重定义。
188 TT，MN，PM命令的字符串的内部代码输入时，格式有错误。 189 用TT，MN，PM命令除报警172－174，185－188之外的格式有错误。 191 图形显示程序中，地址没有指定。
192 图形显示程序中，字符串的内部代码输入中，有格式的错误。
（2） 行程极限开关错误：
210 机床移动部分撞上了x轴正向极限开关。 211 机床移动部分撞上了x轴负向极限开关。 212 x轴正向移动，进入存储式行程极限1的禁区。 213 x轴负向移动，进入存储式行程极限1的禁区。 214 x轴正向移动，进入存储式行程极限2的禁区。 215 x轴负向移动，进入存储式行程极限2的禁区。 220 机床的移动撞上了y轴正向行程极限1的禁区。 222 y轴正向移动，进入存储式行程极限1的禁区。 223 y轴向移动，进入存储式行程极限1的禁区。 224 y轴正向移动，进入存储式行程极限2的禁区。 225 y轴负向移动，进入存储式行程极限2的禁区。 230 231 232 233
机床移动部分撞上了z轴正向行程极限开关。 机床移动部分撞上了z轴负向行程极限开关。
当z轴正向移动时，进入存储极限行程1的禁区。 当z轴负向移动时，进入存储极限行程1的禁区。
234 当z轴正向移动时，进入存储极限行程2的禁区。 235 当z轴负向移动时，进入存储极限行程2的禁区。 240 机床移动部分撞上第4 轴正向行程极限开关。 241 机床移动部分撞上第4轴负向行程极限开关。
242 当第4 轴正向移动时，进入存储行程极限1的禁区。 243 当第4 轴负向移动时，进入存储各种极限1的禁区。 250 机床移动部分撞上第5轴正向行程极限开关。 251 机床移动部分撞上第5轴负向行程极限开关。
252 第5轴正向移动时，进入了存储行程极限1的禁区。 253 第5轴负向移动时，进入了存储行程极限1的禁区。
（3） 伺服系统错误：
400 控制系统接到x，y或z轴过载信号。
401 x，y或z轴速度控制READY信号，VRDY断开。 402 控制系统接收到第4，5轴过载信号。
403 第4，5轴速度控制READY信号（VRRDY）断开。
404 x，y，z轴速度控制READY信号（VRDY）没有关断，而位置控制的READY信
号（PRDY）已关断。电源开启时，速度控制的READY信号（VRDY）已接通，但位置控制的READY信号（VRDY）还关断着。
