冷凝水罐φ2200*2550 Np#03 冷凝水罐5 φ2200*2550 Np#04 4 Ⅲ.润滑油泵 V=6.7m,0.6MPa V=6.7m3,0.8MPa 34 4 58 补油站 59 补油系统 GFM-N 1000L 泵排量为5.5升/min，用一备一 各给5台压煮器的10个润滑点提供润滑油 4 8 16 16 1＃、2＃、3＃、60 ＃ 4卫星箱 61 泵装置 GMA-C 排量为3.75ml/min，380V，最高输油压力可达到250bar
4.8技术条件及经济指标
4.1.1矿浆粒度：100％＜-500μ，98.75％＜-315μ，72～75％＜-63μ
4.1.2循环母液浓度Nk：235～250g/l； 碳酸钠含量Nc/Nt：≤10％
4.1.3溶出前槽料位设定值： 4.8m，最低≦3m 4.1.4机组进料：固含≤320g/l，温度＜100℃ 4.1.5隔膜泵的工作压力：6.0±0.5Mpa，最大6.8Mpa 4.1.6溶出温度：256～260℃
4.1.7新蒸汽：压力：5.4～6.0Mpa；温度：275～310℃ 4.1.8反应停留时间：45～60分钟 4.1.9单管出口料浆温度：160±5℃ 4.1.10预热压煮器出口温度：≥200℃ 4.1.11末级压煮器压力：≥3.9Mpa 4.1.12稀释后矿浆温度≥105℃
4.1.13稀释后矿浆固含80～113g/l 4.2 技术经济指标 4.2.1相对溶出率η相≥92% 4.2.2机组运转率：≥93%
4.2.3溶出液：Rp值根据生产实际进行调整。 4.2.4稀释料浆的苛性碱浓度：165～190g/l 4.2.5赤泥钠硅比（Na2O/SiO2）≤0.
4沉降车间
这一天我们是第一天去，在这个车间待了两天，感觉了解到的东西还挺多的，师傅还挺热情，第一天上午我们进行了安全教育，下午去看了设备，第二天去主控室看师傅操作。
所谓赤泥就是溶出铝土矿得到的泥渣，由于其中常常含有大量氧化铁，呈红色，习惯上称为赤泥。铝土矿溶出后得到含有赤泥和铝酸钠溶液的混合浆液,其必须经过稀释后才能进行沉降或过滤使赤泥和溶液分离，以获得晶种分解要求的纯净的铝酸钠溶液（精液），分离后的赤泥必须经过洗涤，尽量减少以附液形式带走的Na2O和Al2O3损失。该工序生产效能的大小和正常运行对产品质量、生产成本以及经济效益都有重要影响。赤泥的沉降速度和压缩程度都与溶液的浓度有关，溶液浓度降低、液固比大时，单位体积的赤泥粒子个数减少，悬浮液的黏度下降，赤泥颗粒间的干扰阻力减少，沉降速度和压缩程度就增大，通常进料L/S控制到8~12。
赤泥分离的目的就是将稀释矿浆中的铝酸钠溶液与赤泥分离，并获得工业上纯净的铝酸钠溶液。
铝土矿溶出后，形成赤泥和铝酸钠的混合浆液，浆液必须经过稀释才能沉降或过滤使赤泥和铝酸钠溶液分离，分离后从铝酸钠溶液中生产出氧化铝，赤泥需洗涤，降低Na2O、Al2O3通过赤泥附液途径的损失。该工序生产效能的大小和正常运行对产品质量、生产成本以及经济效益有着至关重要的影响
赤泥浆液在洗涤沉降槽系统中可按下图所示流程进行反向洗涤 在氧化铝生产中，一般是取经过一定时间沉降后所出现的清液层高度来表述赤泥浆液的沉降性能；其压缩性能用压缩液固比L/S和压缩速度来衡量。赤泥沉降主要指标沉降性能和压缩性能变化
较大，与铝土矿的矿物组成、溶液的浓度以及沉降槽的形式和规格等诸多因素有关。
赤泥的沉降速度和压缩程度都与溶液的浓度有关，溶液浓度降低、液固比大时，单位体积的赤泥粒子个数减少，悬浮液的黏度下降，赤泥颗粒间的干扰阻力减少，沉降速度和压缩程度就增大，通常进料L/S控制到8~12。
稀释浆液温度升高，其黏度和密度下降，因而赤泥沉降速度加快。料浆稀释时的温度在很大程度上影响铝酸钠溶液的稳定性，从而引起赤泥中Al2O3损失量的变化。为使较低浓度及低苛性比值的铝酸钠溶液在稀释后保持其稳定性，必须确保稀释后溶液温度达到100℃以
沉降时间不够，使分离沉降槽底流液固比（L/S）＞2.5时，则后面的洗涤过程的技术条件无法得到保证，特别是1#洗涤槽沉降速度大大降低。这是因为赤泥带入一洗较多的碱液，使一洗溶液的黏度增大，沉降性能降低。在正常情况下洗涤各次压缩L/S基本在1.5~2.0之间，这样洗涤槽底流L/S控制在现有物料性能的条件下，即保证降低了附碱损失，又保证沉降槽不会因底流L/S控制过小而出现积泥和跑浑现象。
添加絮凝剂是目前氧化铝生产上普遍采用且行之有效的加速赤泥沉降的方法。在絮凝剂的作用下，赤泥浆液中处于分散状态的细小赤泥颗粒互相联合成团，粒度增大，因而使沉降速度有效地提高。
