v(m/s)Vm=6.9m/sa3=0.5s2m/s5m/2a1=0.V4=0.5m/sV0=51.sm/t03.13t110.8t224.9t312.8t46t51t (s)F(N)62975637216297563721450804508045080450802644026440图(6-1-3)
减速阶段行程：h3=4、爬行阶段 爬行时间：t4=
3h4==6s V40.5Vm?V46.9?0.5×t3=×12.8=47.4m 22爬行距离：h4=3m 5、抱闸停车时间t5=1s 6、等速阶段 等
速
阶
段
行
程
：
h2=Ht-h0-h1-h3-h4=269.9-2.35-45.4-47.4-3=171.8m
式中：
Ht---提升高度
Ht=H-HZ+HX+Hr=277-30+12+10.9=269.9m
等速阶段时间：t2=
h2171.8==24.9s
6.9Vm7、一次提升循环时间
Tx=t0+t1+t2+t3+t4+t5+θ=3.13+10.8+24.9+12.8+6+1+12=70.6s 式中: θ—休止时间取12s 8、提升设备年实际提升量 An′=
3600?4?330?16=89.7万t/a
1.2?70.6提升能力富裕系数为
An?89.7af===2.99
An30提升能力满足要求
（三）提升系统动力学计算 1、提升系统总变位质量 ∑m=m+2mz+4PkLp+2mt+mj+md
=4000+2×6500+4×1.96×610+2×2300+6500+4399 =37281kg
式中：Lp——钢丝绳全长Lp=610m（包括尾绳）。 2、动力学计算（按平衡系统计算） 1、提升开始阶段 开
始
时
：
F0=Kmg+
⊿
Ht+∑ma0=1.15×4000×9.8+37281×0.48=62975N
终了时：F0′=F0-2⊿h0=62975－0=62975N
式中：⊿---提升钢丝绳与平衡尾绳的总单重之差，平衡系统⊿＝0。
2、主加速阶段
开始时：F1=F0′+∑m（a1-a0）=62975+37281×（0.5-0.48）=63721N
终了时：F1′=F1=63721N 3、等速阶段
开始时：F2=F1′-∑ma1=63721-37281×0.50=45080N 终了时：F2′=F2=45080N 4、减速阶段
开始时：F3=F2′-∑ma3=45080-37281×0.50=26440N 终了时：F3′=F3=26440N 5、爬行阶段
开始时：F4=F3′+∑ma3=26440+37281×0.50=45080N 终了时：F4′=F4=45080N
经计算所选主井提升设备在初期开采七2煤时,可满足矿井七
2煤井煤炭提升任务的要求。
四、副提升设备选型计算 （一）设计依据 初期开采七2煤时
1、生产能力： 0.30Mt/a。
2、工作制度：年工作日330d，每天最大班净提升时间16h。 3、提升高度：H=277m(井筒深度)。 4、最大班下井人数：109人。
5、最大件重量：3170kg。（主排水泵电机,不可拆卸件） 后期开采二1煤时
1、生产能力： 0.45Mt/a。
2、工作制度：年工作日330d，每天最大班净提升时间16h。 3、提升高度：H=577m(井筒深度)。 4、最大班下井人数： 125人。
5、最大件重量：5350kg(主排水泵电机,不可拆卸件)。 （二）提升容器选择
根据矿井后期开采二1煤时的年产量及辅助提升量，经计算，副井提升容器选用一对1.0t双层单车多绳标准罐笼（宽窄各一个），钢丝绳罐道，宽罐笼质量为Q=5800kg，每次承载38人，窄罐笼质量为Q=4656kg，每次承载23人。提矸选用1.0t标准矿车， 矿车自重QZ=610kg，载矸量为Qm=1800kg，每次提升一辆矿车。
（三）钢丝绳及提升机选择 1、绳端荷载计算
提升物料（按提矸计算）：
Q矸=Q+Qm+QZ=5800+1800+610=8210kg 提升人员：
Q人=Q+Qr=5800+2850=8650kg 提升最大件设备： Q大件=5800+5350=11150kg
式中:Qr—每次乘载人员重量,按最多38人计算。 5350—卸载最大件水泵电机重量。 2、首绳单位长度重量
