输送机仍不能正常运转时，必须卸掉中部槽上的煤，启动后再将煤装入中部槽中。
（7）运输中出现以下情况时应立即停机，处理后方可继续开机： ①超负荷运转发生闷车时；
②刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿、断链，以及连接环缺螺丝或损坏时；
③电气或机械部件温升超限或运转声音异常时；
④液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介质喷出时；（液力偶合器检查严格按矿下发的文件规定执行。）
⑤较大的材料或煤矸进入输送机内，有危及刮板输送机运转的可能时；
⑥刮板输送机运转危及人员安全时； ⑦出现停车或不明的信号时； ⑧皮带机停车时。
（8）点动开车进行掐、接链工作时，人员必须躲离链条受力方向，以防断链伤人。正常运转时，司机不得面向输送机卸载方向进行操作；
（9）刮板运输机运转过程中，禁止清理转动部位的煤粉，不准人员从机头上部通过。
（10）在对刮板运输机检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂上“有人工作，不许合闸！”的停电牌。
（11）严禁电气设备失保、失爆，井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.8%时，再用与电源电压等级相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。
（12）井下漏电保护、风电和瓦斯电闭锁、照明综合保护等各种保护装置必须有专人负责检修，确保其动作灵敏可靠，每班必须试验一次。
（13）井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。（无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐
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室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器，坚持使用照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。）
（14）严禁人员乘坐刮板运输机，人员跨越刮板运输机时，必须设过桥或停车通过，严禁站在刮板运输机上作业。
（15）严禁非机电工人员打开各种电气开关违章作业； 2、刮扳运输机安装、拆除
（1）刮扳运输机的拆除安装应有队领导亲自跟班现场指挥协调，由专职机电维护工持证上岗，按章操作。
（2）刮扳运输机应尽可能的拆成小件装车运输，装车必须平稳，打运前应系统的检查打运路线及绞车情况，巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳最大张力和安全系数不够不得打运。
（3）机械装配面在拆卸、打运时，应采取保护措施，防止碰伤。 （4）安装前应先检查安装地点及其前后5m的支护情况，支护不完好的应先采取措施加固、修复。
（5）起吊重物时，架棚巷道先加固起吊点前后原先的支护，锚杆（索）网支护巷道应另打专用起吊锚索，被起吊物体重量不得超过锚索拉力的1/2，否则应同时打两根或多根锚索共同作起吊点，严禁直接在支护锚杆/索上起吊。
（6）起吊重物时，起吊件下方及其摆动范围内严禁站人，更不得站在被起吊物上，在起吊500mm高时停止起吊，检查起吊点、钢丝绳等是否安全，经检查确认安全后方可继续起吊。
（7）设备安装应平稳牢靠，安装完毕经检查后，方可开机试验，发现问题及时查找原因进行调整，至到完好为止。
3、维护、检修
（1）刮板运输机应由技术熟练的维护工专职维护，包机到人，每天检查维护并做好检修记录。操作司机必须经过专门培训，熟悉机器性能，持证上岗，按章操作。其它人员严禁随意操作。
（2）刮板运输机司机必须集中精力操作，随时注意信号，先试车再慢慢起动，如有异常必须查明原因再开车。
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（3）刮板运输机司机每次接班后必须认真检查链条、刮板、螺丝完好情况，信号有无故障，发现异常现象应查明情况及时处理。
（4）刮板运输机机头、机尾的煤矸或杂物必须及时清理。
（5）开车前要认真检查整个系统机械运转是否正常，润滑是否良好，开关信号电铃有无故障，坚持先试车后开车制度。
（6）机修工每班对刮板运输机进行检查，发现问题立即停机处理，严禁带病作业。
（7）各种机电设备的保护必须齐全有效，杜绝失爆。 三、皮带安装、延伸施工专项安全技术措施 （一）概况
1、工程量及概述：该巷道设计长度540m，皮带机安设在巷道左帮，计划安设一部皮带机。
2、安装延伸的皮带机型号为：SDJ800/2×40型皮带机。 3、巷道断面规格：下净宽×净高=4000×2800mm。 4、延伸皮带机中心线位置（以测量所放的中心线为准）。 （二）皮带的安装 1、安装前的准备工作
（1）负责安装的人员必须熟悉设备和有关图纸资料。 （2）根据巷道中心线或设计图纸确定皮带机的中心线。
（3）皮带机在装车下井前，按照组装图上的编号打上标记，便于在井下安装。
（4）对于外露的轴承及齿轮，必须用适当的保护罩牢靠地加以保护。 （5）清理、平整安装地点，并打好用于起吊用的锚杆和锚索。 （6）根据实际情况编制安装计划和安装顺序。
（7）按照下列顺序将皮带机各部件运至安装位置：机头传动部、储带装置（包括输送带张紧车、托辊小车及轨道）、H架及托辊、纵梁、机尾牵引绞车、机尾等。
2、皮带机安装步骤
（1）传动装置和卸载臂部分的安装；
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（2）储带装置和卷带装置的安装； （3）中间架的安装； （4）机尾部的安装； （5）输送带的安装。 3、皮带机的安装方法
（1）清理、平整从机头到储带装置间约35m长的巷道底板，以便安装输送机的固定部分。
（2）整机在地面进行组装调试，经验收合格后，解体、装车并按一定顺序入井，顺序为先机头部分、机尾部分、中间H架、皮带面。
（3）利用绞车把胶带运输机的各部件打运到各自安装地点并卸车，根据所给胶带运输机中心线及巷道腰线把胶带运输机机头部件稳固在安装位置。
（4）安装中间H架，并上齐底托辊。 （5）安装机尾部分，打地锚进行二次保护。
（6）在输送机机道上方把整卷输送带吊挂起来，用人工拉开输送带放在下部的空段平托滚上，下部输送带安装完毕，再把上部槽形托辊组装在机架上，用同样的方法将上部输送带安放在槽形托辊上。
（7）用钉扣机把皮带联接起来。
（8）安设胶带运输机的各类保护装置及通讯装置。皮带机安装完毕，必须进行试运转，空负荷4小时，负荷8小时。
（9）胶带运输机调试合格后，由机电科组织验收。 4、皮带机安装技术要求
（1）由测量部门根据巷道中心线、皮带安装（延伸）的设计要求，依据巷道实际情况准确给出皮带机尾位置。并放机头、机尾滚筒中心线和皮带中心线。
（2）机头、机尾落到基础上就位后，必须仔细核对皮带机中心线、机头、机尾滚筒中心线，将机尾架找平，找正后再紧固地脚螺栓并拧紧螺帽，机头、机尾垫铁必须垫稳垫实且不得多于三层。
（3）隐蔽工程必须经过有关部门检查合格后方进行二次浇灌施工。
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