循环水、污水处理技术改造工程可行性研究报告
统进行处理，产水回用于循环水补水，浓水排污经管道排入扩建沧井蓄水池
叠片过滤器的作用是将水中少量大的悬浮物（大约100μm以下）过滤掉，可以去除掉水中60%以上悬浮物。防止水中比较大的颗粒堵塞UF膜，延长UF系统运行寿命。
UF采用目前比较流行的内压式过滤，由聚丙烯晴中空纤维组成，截留分子量为3-5万道尔顿，可以把水中的细菌、病毒、胶体等悬浮物完全过滤掉，可以除掉水中缓蚀剂和20%COD，回收率90%，是最好的反渗透前处理设备。运行时，水中0.01μm以上的杂质被中空纤维截住,水把大部分杂质冲出UF膜形成浓水排放,90%水通过中空纤维被收集,进入到处理水池。
RO膜是由高分子聚酰胺卷制而成，其过滤孔径是0.001μm可以把水中的绝大部分盐份、细菌和病毒等过滤掉。从膜孔径滤过水收集在一起即为产水，没有过滤出去的杂质、盐份等被水带出RO膜即为浓水。浓水占25％。
为保证RO膜的进水水质，还要加入阻垢剂、亚硫酸氢钠。在RO出水后加入氢氧化钠调节进水的PH值。以保证循环水系统的进水水质要求。
③工艺特点
本工程采用技术先进、运行成熟的UF+RO组合水处理工艺，其主要表现在：
A）由于循环冷却排放水含有大量的悬浮物、胶体、细菌和高分子稳定剂等杂质。要把这些杂质完全过滤掉，传统的砂滤、多介质过滤、活性碳过滤的预处理手段是不能达到的，这样就不能满足RO进水条件。尤其是大量的高分子稳定剂进入到RO膜里，造成RO膜的污染和脱盐
循环水、污水处理技术改造工程可行性研究报告
率、回收率的降低，影响系统运行性能。
B）针对含有大量杂质、细菌、高分子量稳定剂的难处理水源，设计的叠片过滤器和UF系统，可以完全解决传统预处理方法难以解决的问题。处理后的水质远远好于RO膜的进水条件，保证RO系统安全、可靠的运行。并且，RO膜使用寿命比普通预处理手段增加一倍。最大限度地降低运行费用。
C）UF系统运行时回收率高达90％，减少了水源的浪费。而传统工艺由于其反冲洗、正冲洗需流量大且时间长，水的浪费是十分惊人的。
D）另外，独特先进完全自动UF清洗工艺，保证UF膜过水量不会衰减和延长使用寿命，且连续运行。既保证系统运行的可靠性又降低了操作人员劳动强度。达到运行能耗低，处理费用少。
E）UF系统布局合理，设计紧凑，最大限度地减少了占地面积，仅为传统工艺的15％。
F）使用UF超滤系统后的产水，由于其水质优于RO膜的进水要求标准，延长了RO膜的使用寿命进一倍（更换期延长至6年）。
G）RO系统为全自动运行。设有高压保护装臵，产水端设有防爆膜，保证RO膜安全使用。高压泵选用著名丹麦格兰富公司的产品，不仅质量非常好，而且运行时噪音非常低。RO膜选用美国DOW公司的大通量反渗透膜，运行时具有压力低、脱盐率高、过水量大和使用寿命长的优点。每个压力容器都安装了取样阀，实现了对每组RO膜脱盐率的检测，保证系统正常运行。
H）整个系统配备了一套化学清洗装臵，可分别清洗UF和RO膜。既操作维护简单，又节省了占地面积。
I）整套系统选用国内外先进的工艺设备，保证设施运转管理的高度自动化和稳定运行，操作运行与维护检修管理简单方便。
循环水、污水处理技术改造工程可行性研究报告
F）为了最大限度地减少新鲜水用量及排放水量，在技术方案制定时深入考虑将拟建装臵与新建电厂浓排水有机结合起来，提高水的重复利用率，以提高经济效益和社会效益。
④污水处理前后水质、水量情况
污水处理前后水质、水量情况表
表4-1 水量 PH CODcr BOD5 冷却循环排污水 280m3/h 新建电厂RO浓排水 100m3/h ≤3450μS/cm 15℃≤T≤32℃ ≤4 回用水 264m3/h 6-9 排污水 116m3/h 6-9 80mg/l 30mg/l 70mg/l 悬浮物 电导率 ≤3750μS/cm 温度 SDI 15℃≤T≤32℃ ≤200μS/cm ≤32℃ 2）主要设备一览表
主要设备一览表
表4-2 序号 1 2 3 名称 叠片过滤器 UF 保安过滤器 单位 台 台 台 数量 2 2 4 规格、型号 3SK-7 卧式 UF-140 5μm-1000mm BMB95 流量：88m3/h 扬程：170m 电机功率：75kw R-90 卧式 材质 增强聚酰胺+聚丙烯 膜壳：PVC 0.5Mpa UF膜：32支/台 PVC 膜面积50m3 SS304 4 高压泵 台 4 SS304 5 RO系统 台 4 3）主要原材料及动力消耗表
循环水、污水处理技术改造工程可行性研究报告
主要原材料及动力消耗表
表4-3 名称 电 阻垢剂 NaOH NaHSO3 PAC NaCLO 380V 100% 30% 100% 100% 10% 规格 单位 kWh kg kg kg kg kg 消耗定额 1.042 0.003 0.002 0.003 0.003 0.024 年消耗量 3168000 9120 6080 9120 9120 72960 2、PVC离心母液废水处理及回用工程
水相悬浮聚合法是目前世界上普遍采用的聚氯乙烯树脂（PVC）生产工艺，该工艺的技术多为专利，其共同点是聚合反应釜中的水相为纯水，在反应完成后PVC通过离心方式从水中提取出来，残留下来的含有引发剂、终止剂等有机物的水，即母液在进行到标处理后被作为废水排放。母液的COD浓度虽然只有200-300mg/l以下，但是由于其中所含有的有机化合物主要为PVA、双酚A、氢醌等是非常难以被生物见解的物质，所以目前世界上只有少数专利技术可以在低成本条件下将其实现达标处理。其中，由上海交通大学教授张振家博士所开发的专利技术《内循环式固定化生物反应器》和高效微生物菌种不仅能够在更低的成本下将PVC母液达标处理，而且是目前世界上唯一能够使处理后的水质达到重复利用要求的生物技术。天津恩纳社环保有限公司将此生物技术与公司UF系统专用技术相结合，开发了特殊的生物处理工艺及菌种+UF（超滤）组合水处理工艺。该工艺可使90%的污水达到生活饮用水标准，并回用于生产系统。该技术目前已经应用于天津乐金大沽化学有限公司的17万吨/年PVC生产污水处理工程中，在企业的节水和环保方面取得了
