① 上升极限安全开关要严格按照起升限位开关附加图安装。 ② 每更换或串动钢丝绳后，均应重新调整安全开关。 ③ 每个班次的开始都应试用一下，以检查开动开关的可靠性。 ④ 司机不得依靠安全开关的断电动作来代替自己的正常操作。 （四） 电气设备
各种检修周期的规定按起重机的工作及环境条件而定。以下所列各种检修制度系指一般情况而言。
日检修—由起重机司机每日交接班时进行。检修范围如下：清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附着物，用手探测电动机、电磁铁、控制器触头、电阻器等发热情况，检查轴承有无漏油现象，主要设备的电线接头是否紧密，在打开观察孔盖或外壳时，应防止灰尘、铁屑等侵入线包内部。将观察所得的各种特殊情况记录下来。
旬日检修（或双周检查）—由电气工作人员执行，司机也需要参加，检修范围如下：
清除各电气设备内部的灰尘、污泥等附着物。观察电动机的刷架、炭刷滑环等磨损情况，电动机、电磁铁、继电器及电磁开关等在运行时的发出的音响是否正常检查并修理控制器与开关的触头。
年检修或大修由电气工作人员执行，检修范围如下： 拆开各项电气设备进行清理，检修各项设备的支架，洗净电动机的滚动轴承并另换新润滑脂，测量定子与转子间空隙，如发现不均匀时需要更换滚动轴承。测量绝缘电阻，必须时进行干燥。各种毛病在年修时应全部修好，无法修理的部件应该更换，年修或大修范围均由各项设备实际磨损与陈旧程度来决定。
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在起重机上必须务有而且只允许用户干式的灭火器，最常用的为四氯化碳灭火器。不允许使用泡沫灭火器，干沙只能用来扑灭导线的着火，而不能用来扑灭电动机的着火。
当发生火灾时，首先应该设法切断电源。此时用紧急开关或保护盘上的刀闸开关来切断电源。当保护盘前面的导线着火时，应切断馈电线上的刀闸开关。
着过火的起重机要经过清擦，干燥与检查所有电气设备及电气布线，修复合格以后才能再用。
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2、故障处理
① 操纵线路故障
故障情况 发生故障的原因 清除故障的方法 合上保护盘上的刀1 闸开关时，操作电路的熔断器烧断。 当主接触顺合上后2 引入线上的熔断器烧断 操作电路中有一相清除接地现象 接地。 该相接地。 清除接地现象 ①过电流继电器的当控制器转动后，过3 电流继电器动作 整定值不符 ②机械部份某一环节卡住 ①制动器未完全松电动机不能发出额4 定功率旋转缓慢 开②线路中的电压下降③电阻器接线有错 ① 终点开关的电路中发生短路现象 ②接至控制器的导① 调整继电器的电源使其为电动机额定电流的225~250% ②检查机械部份 ① 检查并调整制动器机构 ② 消除引起电压下降值超过标准的原因 ③改正电阻器接线 ① 检查引至终点开关的导线 ②检查接线 当终点开关的杠杆5 动作时相应的电动机不断电 电源切断后接触器6 不掉下 线次序错乱 ① 操作电器中接① 用兆欧表找出损坏处，地或短路 然后予以修理 ② 接触触头焊住 ② 消除接触器被焊住的③衔接接触面油污粘故障 住 ③清除接触面油污 ·36·
② 交流电动机
故障情况 发生故障的原因 ① 由于工作类型超过额定值而过载 ② 在低压下工作 ③电阻器匹配不合适 铁心的钢片间发生局部短路 ①绕组端、中性点工并联绕组间的接触不良 ②绕组与滑环联接不良 ③电刷器械中接触不良 ④转子电路中接触不良 ①电动机轴与减速器轴之间不同心 ②轴承磨损 ①定子相位错移 ②定子铁心未压紧 ③滚动轴承磨损 ④槽楔膨胀 清除故障的方法 ①减少起重机的工作次数或换电动机 ②当电压降低时，减少其负荷③更换电阻器 消除毛刺激性或其他引起短路的地方，然后涂以绝缘漆 ①检查所有焊接处，消除外部缺陷 ②检查绕组与滑环的连接处 ③检查并调整电刷器械 ④检查联接导线加速接触器或控制器中的转子触头以及启动电阻 ①找正电动机 ③ 检查并修理或更换轴承 ③检查并车圆转子 ① 检查联接线系统 ② 检查定子、重压及重迭定子铁心 ③ 更换轴承 ④锯去胀出的楔子、而缩小者则换新的 1 整个电动机均匀的过热 2 定子铁心局部过热 转子温度升高，定子有3 大电流冲击，电动机电动机在工4 作时振动 电动机在工5 作中声音不正常 ③联动台
故障情况 手柄在工作中发生故障的原因 清除故障的方法 ① 消除故障修好触头 ②检查并修理固定销 ① 调整触头的压力与位置 ②改变工作规范或更换控1 ①触头焊住 产生卡住现象 ②定位机构发生故障 触头烧灼严重 ① 触头接触不良 ②控制器过载 2 ·37·
